均质化处理装置、铸造设备和高均质性铸锭的制备方法制造方法及图纸

本申请涉及一种均质化处理装置、铸造设备和高均质性铸锭的制备方法。本申请的均质化处理装置包括：第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、至少一个密封隔热件、至少两个加热件以及至少两个冷却件；第一驱动机构用于驱动密封隔热件移动；每个密封隔热件包括依次连接的第一侧板、顶板和第二侧板；每个加热件均位于第一侧板和第二侧板之间，且每两个加热件分别设于顶板相对的两侧；第二驱动机构用于驱动每两个相对的加热件靠近或远离；每两个冷却件分别设于顶板相对的两侧；第三驱动机构用于驱动每两个相对的冷却件靠近或远离。故本申请可在铸造设备铸造形成初始铸锭后直接对初始铸锭进行均质化处理，效率高且均质化效果好。效率高且均质化效果好。效率高且均质化效果好。

【技术实现步骤摘要】
均质化处理装置、铸造设备和高均质性铸锭的制备方法


[0001]本申请涉及材料加工的
，具体而言，涉及一种均质化处理装置、铸造设备和高均质性铸锭的制备方法。

技术介绍

[0002]为了提高金属铸锭的冶金质量及挤压性能，对某些金属铸锭要进行均质化处理。现有技术中的均质化处理一般是在均匀化炉中进行的，其操作过程一般是当3D打印装置等铸造设备制备好初始铸锭后，将初始铸锭从3D打印装置等铸造设备取出后，再放入均匀化炉进行均质化处理，在此过程中耗时耗力，同时均质化效果不好，无法得到晶析低析出、晶内高固溶组织的铸锭。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种均质化处理装置、铸造设备和高均质性铸锭的制备方法，该均质化处理装置可以应用于铸造设备中，可在铸造设备铸造形成初始铸锭后直接对初始铸锭进行均质化处理，效率高且均质化效果好。
[0004]为了实现上述目的，
[0005]第一方面，本申请提供一种均质化处理装置，包括：第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、至少一个密封隔热件、至少两个加热件以及至少两个冷却件；第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均质化处理装置，其特征在于，包括：至少一个密封隔热件，每个所述密封隔热件包括依次连接的第一侧板、顶板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板均设于所述顶板的同一侧，且所述第一侧板和第二侧板为相对设置；第一驱动机构，与所述密封隔热件传动连接，用于驱动所述密封隔热件移动；至少两个加热件，每个所述加热件均位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，且每两个所述加热件分别设于所述顶板相对的两侧；第二驱动机构，与所述加热件传动连接，用于驱动每两个相对的所述加热件靠近或远离；至少两个冷却件，每两个所述冷却件分别设于所述顶板相对的两侧；以及第三驱动机构，与所述冷却件传动连接，用于驱动每两个相对的所述冷却件靠近或远离。2.根据权利要求1所述的均质化处理装置，其特征在于，还包括：锁紧机构，设于所述加热件和/或所述密封隔热件上，用于锁紧所述加热件和所述密封隔热件。3.根据权利要求1所述的均质化处理装置，其特征在于，每个所述冷却件包括：冷却板，设有多个气孔；总气管，上连接有多个支气管，每个支气管分别连接一个气孔；供气机构，与所述总气管连接；气阀，设于所述总气管；以及测压元件，设于所述总气管；其中，任一所述冷却件与所述加热件为相交设置。4.根据权利要求1所述的均质化处理装置，其特征在于，每个所述加热件包括：第一导板；加热器，设于所述第一导板；以及测温元件，设于所述第一导板。5.根据权利要求4所述的均质化处理装置，其特征在于，每个所述加热件还包括：第二导板，所述第二导板与所述第一导板连接，且成相交设置，所述第二导板用于与所述顶板相贴以形成密封。6.根据权利要求1至5任一项所述的均质化处理装置，其特征在于，还包括：主控件，连接所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构、所述加热件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佼，秦翔智，赵巍，刘晓腾，姜海涛，田进，王成建，孟祥永，
申请(专利权)人：昆山晶微新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：