一种自动化抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动化抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱内设有移动机构，所述移动机构包括固定安装于抛光箱内的第一滑槽，所述滑槽内滑动连接有横向移动机构，所述横向移动机构下表面固定连接有第三电动推杆。该一种自动化抛光装置，通过设置第二滑槽、直线模组、第一电动吸盘、第二电动吸盘、未加工玻璃箱和加工后玻璃箱可以通过第一电动吸盘带动玻璃从未加工玻璃箱中到第二电动吸盘上表面加工后，通过第一电动吸盘带动加工完毕玻璃进入加工后玻璃箱，通过设置横向移动机构、安装箱、电机、抛光盘和第三电动推杆可以通过抛光盘对玻璃进行加工，通过设置限位槽、安置箱和第二电动推杆可以让位于第二电动吸盘上表面的玻璃与抛光盘进行加工。与抛光盘进行加工。与抛光盘进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种自动化抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]根据中国专利公开号为210476593U名为一种玻璃加工用抛光设备，该专利虽然可以实现对玻璃的抛光，但是其采用的夹板进行夹持固定，不仅操作比较麻烦，而且在对玻璃装卸时需要手动操作，费时费力，不够自动化。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化抛光装置，具备不需要手动装卸玻璃的优点，解决了其采用的夹板进行夹持固定不仅操作比较麻烦而且在对玻璃装卸时需要手动操作和费时费力还不够自动化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱内设有移动机构；
[0006]所述移动机构包括固定安装于抛光箱内的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有横向移动机构，所述横向移动机构下表面固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有电机，所述电机输出端贯穿安装箱固定连接有抛光盘，所述抛光箱内固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有直线模组，所述直线模组下表面固定连接有第一电动吸盘，所述抛光箱内固定连接有第一电动推杆，所述抛光箱内腔下表面开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有安置箱，所述安置箱上表面固定连接有第二电动吸盘，所述安置箱前表面固定连接有第二电动推杆。
[0007]进一步，所述抛光箱内固定连接有未加工玻璃箱，所述抛光箱内固定连接有加工后玻璃箱。
[0008]进一步，所述未加工玻璃箱和加工后玻璃箱分别位于安置箱的左右两端，所述加工后玻璃箱和未加工玻璃箱与第一电动吸盘位于同一位置平面。
[0009]进一步，所述抛光盘与第一电动吸盘不位于同一位置平面，所述第二电动吸盘位于抛光盘的下端。
[0010]进一步，所述第一电动推杆输出端与直线模组固定连接，所述第一电动推杆的行程等于第二滑槽的长度。
[0011]进一步，所述第二电动推杆的行程等于限位槽的宽度，所述第三电动推杆的行程大于抛光盘与第二电动吸盘之间的最近距离。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该一种自动化抛光装置，通过设置第二滑槽、直线模组、第一电动吸盘、第二电动
吸盘、未加工玻璃箱和加工后玻璃箱可以通过第一电动吸盘带动玻璃从未加工玻璃箱中到第二电动吸盘上表面加工后，通过第一电动吸盘带动加工完毕玻璃进入加工后玻璃箱，通过设置横向移动机构、安装箱、电机、抛光盘和第三电动推杆可以通过抛光盘对玻璃进行加工，通过设置限位槽、安置箱和第二电动推杆可以让位于第二电动吸盘上表面的玻璃与抛光盘进行加工，从而解决了其采用的夹板进行夹持固定不仅操作比较麻烦而且在对玻璃装卸时需要手动操作和费时费力还不够自动化的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位槽和安置箱的结构示意图。
[0016]图中：1、抛光箱；2、移动机构；3、第一滑槽；4、横向移动机构；5、安装箱；6、电机；7、抛光盘；8、第二滑槽；9、直线模组；10、第一电动吸盘；11、限位槽；12、安置箱；13、第二电动吸盘；14、未加工玻璃箱；15、加工后玻璃箱；16、第一电动推杆；17、第二电动推杆；18、第三电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种自动化抛光装置，包括抛光箱1，抛光箱1内设有移动机构2，移动机构2包括固定安装于抛光箱1内的第一滑槽3，第一滑槽3内滑动连接有横向移动机构4，横向移动机构4下表面固定连接有第三电动推杆18，第三电动推杆18输出端固定连接有安装箱5，安装箱5内固定连接有电机6，电机6输出端贯穿安装箱5固定连接有抛光盘7，抛光箱1内固定连接有第二滑槽8，第二滑槽8内滑动连接有直线模组9，直线模组9下表面固定连接有第一电动吸盘10，抛光箱1内固定连接有第一电动推杆16，抛光箱1内腔下表面开设有限位槽11，限位槽11内固定连接有安置箱12，安置箱12上表面固定连接有第二电动吸盘13，安置箱12前表面固定连接有第二电动推杆17。
[0019]需要说明的是，为了能够对未加工的玻璃和加工后的玻璃进行分离，抛光箱1内固定连接有未加工玻璃箱14，抛光箱1内固定连接有加工后玻璃箱15。
[0020]需要说明的是，未加工玻璃箱14和加工后玻璃箱15分别位于安置箱12的左右两端，为了能够让第一电动吸盘10对未加工的玻璃和加工后的玻璃进行位置移动，加工后玻璃箱15和未加工玻璃箱14与第一电动吸盘10位于同一位置平面。
[0021]需要说明的是，为了防止抛光盘7向下移动的时候撞击到第二滑槽8，第二滑槽8与抛光盘7不位于同一平面，抛光盘7与第一电动吸盘10不位于同一位置平面，为了抛光盘7能够对第二电动吸盘13上表面的未加工玻璃进行抛光，第二电动吸盘13位于抛光盘7的下端。
[0022]需要说明的是，为了第一电动推杆16能够通过推动直线模组9来带动第一电动吸盘10进行移动，第一电动推杆16输出端与直线模组9固定连接，为了能让第一电动吸盘10能够对加工后和未来的玻璃进行位置移动，第一电动推杆16的行程等于第二滑槽8的长度。
[0023]可以理解的是，为了能够通过移动安置箱12来对不同大小的未加工玻璃进行加工，第二电动推杆17的行程等于限位槽11的宽度，为了能够让抛光盘7对第二电动吸盘13上表面的未加工玻璃进行加工，第三电动推杆18的行程大于抛光盘7与第二电动吸盘13之间的最近距离。
[0024]本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]当使用者需要对未加工玻璃箱14内的未加工玻璃进行加工的时候，使用者通过启动第一电动推杆16，第一电动推杆16带动直线模组9移动到未加工玻璃箱14上表面，随后直线模组9带动第一电动吸盘10向下移动，直到第一电动吸盘10吸到未加工玻璃后，直线模组9带动第一电动吸盘10向上移动，随后第一电动推杆16带动直线模组9位移到第二电动吸盘13上表面，直线模组9带动第一电动吸盘10向下移动，移动到第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化抛光装置，包括抛光箱(1)，其特征在于：所述抛光箱(1)内设有移动机构(2)；所述移动机构(2)包括固定安装于抛光箱(1)内的第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动连接有横向移动机构(4)，所述横向移动机构(4)下表面固定连接有第三电动推杆(18)，所述第三电动推杆(18)输出端固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)内固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端贯穿安装箱(5)固定连接有抛光盘(7)，所述抛光箱(1)内固定连接有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)内滑动连接有直线模组(9)，所述直线模组(9)下表面固定连接有第一电动吸盘(10)，所述抛光箱(1)内固定连接有第一电动推杆(16)，所述抛光箱(1)内腔下表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内固定连接有安置箱(12)，所述安置箱(12)上表面固定连接有第二电动吸盘(13)，所述安置箱(12)前表面固定连接有第二电动推杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动化抛光装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金培，肖卫祥，
申请(专利权)人：南通迈赫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：