蒸压砖分组集砖平台制造技术

技术编号:31529586 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 10:06
本实用新型专利技术属于蒸压砖生产设备领域,具体涉及蒸压砖分组集砖平台,包括底座,所述底座的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒,所述滚筒的外侧套接有传送带,所述底座的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑箱,所述支撑箱的内部滑动连接有多个均匀分布的伸缩杆,每两个所述伸缩杆的内侧转动连接有支撑辊,所述伸缩杆的外侧固定连接有挡板。本实用新型专利技术通过在底座上加设支撑辊、弹簧与支撑箱等结构,在使用时可以通过弹簧的弹力推动支撑辊将传送带撑起,从而可以避免传送带下沉,并且在传送带运转的过程中支撑辊可以伴随着传送带一起转动,减少对传送带磨损。减少对传送带磨损。减少对传送带磨损。

【技术实现步骤摘要】
蒸压砖分组集砖平台


[0001]本技术涉及蒸压砖生产设备
,具体为蒸压砖分组集砖平台。

技术介绍

[0002]蒸压砖是以砂和石灰为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、经高压蒸气养护而成的普通灰砂砖.蒸压灰砂砖(以下简称灰砂砖)是一种技术成熟、性能优良又节能的新型建筑材料,它适用于多层混合结构建筑的承重墙体,在对生产的过程中需要使用分组集砖平台进行集中堆垛。
[0003]现专利申请公告号CN111874829A提出的一种自动送砖装置,该专利可以自动送砖降低工人劳动强度,但是蒸压砖的重量较大,导致传送带容易下沉,使得传送带表面不平整不便于码垛,并且在集中的过程中无法对砖块进行限位,导致砖块在移动的过程中会发生偏移。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蒸压砖分组集砖平台,解决了传送带容易变形与无法对砖块进行导向的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蒸压砖分组集砖平台,包括底座,所述底座的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒,所述滚筒的外侧套接有传送带,所述底座的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有支撑箱,所述支撑箱的内部滑动连接有多个均匀分布的伸缩杆,每两个所述伸缩杆的内侧转动连接有支撑辊,所述伸缩杆的外侧固定连接有挡板,所述伸缩杆的外侧设置有弹簧,所述底座上固定连接有两个对称分布的安装板,所述安装板的内部固定套接有轴承,所述轴承的内部固定套接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有导向板,所述螺纹筒的外侧固定连接有锥齿轮一,所述安装板的外侧固定连接有伺服电机。
[0006]优选的,所述弹簧的一端与所述挡板固定连接,所述弹簧的另一端与所述支撑箱固定连接。
[0007]优选的,所述伸缩杆的一端固定连接有限位板,所述限位板与所述支撑箱接触。
[0008]优选的,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆在所述底座上均匀分布。
[0009]优选的,所述支撑辊与所述传送带接触,所述支撑辊是由不锈钢材料制成。
[0010]优选的,所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合。
[0011]优选的,所述安装板的内部滑动连接有两个对称分布的限位杆,所述限位杆与所述导向板固定连接。
[0012]优选的,所述底座的外侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴与其中一个所述驱动轴的一端通过螺栓连接。
[0013]优选的,所述底座的下端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿在所述底座的下端均匀分布。
[0014]优选的,所述导向板与所述传送带接触,所述导向板是由铸铁材料制成。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术通过在底座上加设支撑辊、弹簧与支撑箱等结构,在使用时可以通过弹簧的弹力推动支撑辊将传送带撑起,从而可以避免传送带下沉,并且在传送带运转的过程中支撑辊可以伴随着传送带一起转动,减少对传送带磨损。
[0017]2、本技术通过在底座上加设螺杆、螺纹筒与导向板等结构,可以通过导向板对砖块的位置进行限位,还可以通过螺纹与螺纹筒之间的螺纹配合带动导向板进行移动,改变两个导向板之间的间距,使得装置可以对多种宽度的砖块平面进行限位,从而可以提高装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1的俯视图;
[0020]图3为本技术的图1的支撑箱的左视图;
[0021]图4为本技术的图1的A部结构放大图;
[0022]图5为本技术的图2的B部结构放大图。
[0023]图中:1、底座;2、驱动轴;3、滚筒;4、传送带;5、支撑杆;6、支撑箱;7、伸缩杆;8、支撑辊;9、挡板;10、弹簧;11、限位板;12、安装板;13、轴承;14、螺纹筒;15、螺杆;16、锥齿轮一;17、伺服电机;18、锥齿轮二;19、减速电机;20、支撑腿;21、导向板;22、限位杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,蒸压砖分组集砖平台,包括底座1,底座1的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴2,驱动轴2的外侧固定连接有滚筒3,滚筒3的外侧套接有传送带4,底座1的内部固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上端固定连接有支撑箱6,支撑箱6的内部滑动连接有多个均匀分布的伸缩杆7,每两个伸缩杆7的内侧转动连接有支撑辊8,伸缩杆7的外侧固定连接有挡板9,伸缩杆7的外侧设置有弹簧10,底座1上固定连接有两个对称分布的安装板12,安装板12的内部固定套接有轴承13,轴承13的内部固定套接有螺纹筒14,螺纹筒14的内部通过螺纹连接有螺杆15,螺杆15的一端固定连接有导向板21,螺纹筒14的外侧固定连接有锥齿轮一16,安装板12的外侧固定连接有伺服电机17。
[0026]请参阅图4,弹簧10的一端与挡板9固定连接,弹簧10的另一端与支撑箱6固定连接,弹簧10可以通过弹力推动支撑辊8将传送带4撑起。
[0027]请参阅图3,伸缩杆7的一端固定连接有限位板11,限位板11与支撑箱6接触,限位板11对伸缩杆7起限位作用。
[0028]请参阅图1,支撑杆5的数量为四个,四个支撑杆5在底座1上均匀分布,支撑杆5对支撑箱6起支撑作用。
[0029]请参阅图4,支撑辊8与传送带4接触,支撑辊8是由不锈钢材料制成,不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性。
[0030]请参阅图5,伺服电机17的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二18,锥齿轮一16与锥齿轮二18啮合,伺服电机17的型号为80ST

M01330LB,属于现有技术。
[0031]请参阅图2,安装板12的内部滑动连接有两个对称分布的限位杆22,限位杆22与导向板21固定连接,限位杆22对螺杆15进行限位。
[0032]请参阅图2,底座1的外侧固定连接有减速电机19,减速电机19的输出轴与其中一个驱动轴2的一端通过螺栓连接,减速电机19的型号为50K61GU

CF,属于现有技术。
[0033]请参阅图1,底座1的下端固定连接有四个支撑腿20,四个支撑腿20在底座1的下端均匀分布,支撑腿20对底座1起支撑作用。
[0034]请参阅图1,导向板21与传送带4接触,导向板21是由铸铁材料制成,导向板21可以对砖块的移动路径进行限位。
[0035]本技术具体实施过程如下:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸压砖分组集砖平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(2),所述驱动轴(2)的外侧固定连接有滚筒(3),所述滚筒(3)的外侧套接有传送带(4),所述底座(1)的内部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端固定连接有支撑箱(6),所述支撑箱(6)的内部滑动连接有多个均匀分布的伸缩杆(7),每两个所述伸缩杆(7)的内侧转动连接有支撑辊(8),所述伸缩杆(7)的外侧固定连接有挡板(9),所述伸缩杆(7)的外侧设置有弹簧(10),所述底座(1)上固定连接有两个对称分布的安装板(12),所述安装板(12)的内部固定套接有轴承(13),所述轴承(13)的内部固定套接有螺纹筒(14),所述螺纹筒(14)的内部通过螺纹连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的一端固定连接有导向板(21),所述螺纹筒(14)的外侧固定连接有锥齿轮一(16),所述安装板(12)的外侧固定连接有伺服电机(17)。2.根据权利要求1所述的蒸压砖分组集砖平台,其特征在于:所述弹簧(10)的一端与所述挡板(9)固定连接,所述弹簧(10)的另一端与所述支撑箱(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的蒸压砖分组集砖平台,其特征在于:所述伸缩杆(7)的一端固定连接有限位板(11),所述限位板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦小波唐艳军
申请(专利权)人:襄阳凌瑞机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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