一种用于磁瓦生产线的收瓦机制造技术

本实用新型专利技术涉及收瓦机技术领域，且公开了一种用于磁瓦生产线的收瓦机，包括机架，所述机架内安装有传送带，所述机架上端固定连接有限位框，所述机架上端固定连接有U型的挡料架，所述挡料架侧壁上安装有触发开关，所述机架上端固定连接有U型的固定架，所述固定架内侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有插板，所述限位框内滑动连接有推料板，所述限位框的一侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块。本实用新型专利技术能够将定量的磁瓦自动推动码放，利于将磁瓦整齐的码放搬运，提高了磁瓦的收瓦效率。收瓦效率。收瓦效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁瓦生产线的收瓦机


[0001]本技术涉及收瓦机
，尤其涉及一种用于磁瓦生产线的收瓦机。

技术介绍

[0002]磁瓦一般指锶铁氧体。锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，有刷直流电机中放置于定子，无刷电机中放置于转子。磁瓦加工过程中，磨加工生产线完成加工后倒角机自动排列成单列，由人工把排列好的磁瓦取出放入周转箱。而收瓦机可将磁瓦自动推动码放，以便于将批量的磁瓦一次性搬运。但是现有的收瓦机不能够定量的磁瓦推动码放，不利于将磁瓦整齐的码放搬运，导致磁瓦的收瓦效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中收瓦机不能够定量的磁瓦推动码放，不利于将磁瓦整齐的码放搬运，导致磁瓦的收瓦效率较低的问题，而提出的一种用于磁瓦生产线的收瓦机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于磁瓦生产线的收瓦机，包括机架，所述机架内安装有传送带，所述机架上端固定连接有限位框，所述机架上端固定连接有U型的挡料架，所述挡料架侧壁上安装有触发开关，所述机架上端固定连接有U型的固定架，所述固定架内侧壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有插板，所述限位框内滑动连接有推料板，所述限位框的一侧固定连接有固定板，所述固定板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有往复螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆，所述活动块通过往复螺纹孔与往复丝杆螺纹连接，所述固定板的一侧安装有电机和电机控制器，所述电机的输出端通过联轴器与往复丝杆的一端连接，所述活动块上端固定连接有U型的推料架，所述推料架的两端与推料板固定连接，所述传送带上设有若干个磁瓦，所述传送带的一侧设有储料板。
[0006]优选的，所述机架侧壁上对称固定连接有定位架，所述储料板设置在两个定位架之间，所述定位架的剖面为L型。
[0007]优选的，所述储料板的高度和传送带的高度相齐平，所述储料板设置在机架远离限位框的侧壁上。
[0008]优选的，所述触发开关分别与电动推杆和电机控制器电性连接，所述电机控制器和电机电性连接。
[0009]优选的，所述机架、挡料架和固定架均由不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述活动块和推料架之间关于推料架对称固定连接有加强筋。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种用于磁瓦生产线的收瓦机，具备以下有益效果：
[0012]该用于磁瓦生产线的收瓦机，通过设置传送带、挡料架、触发开关、固定架、电动推
杆、推料板、固定板、活动槽、活动块、往复丝杆、电机、电机控制器、推料架、磁瓦、储料板和插板，在对磁瓦进行码放搬运时，磁瓦在传送带上传送，当磁瓦触碰到触发开关时，使得电动推杆先启动和电机后启动，推料板将定量的磁瓦推到储料板上，而电机控制器可以调节电机带动往复丝杆转动的圈数，以调节推料板运动的行程，而每次触发开关和插板之间的磁瓦数量相同，能够将定量的磁瓦自动推动码放，利于将磁瓦整齐的码放搬运，提高了磁瓦的收瓦效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将定量的磁瓦自动推动码放，利于将磁瓦整齐的码放搬运，提高了磁瓦的收瓦效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于磁瓦生产线的收瓦机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于磁瓦生产线的收瓦机的电机和限位框连接结构示意图。
[0016]图中：1机架、2传送带、3限位框、4挡料架、5触发开关、6固定架、7电动推杆、8推料板、9固定板、10活动槽、11活动块、12往复丝杆、13电机、14电机控制器、15推料架、16磁瓦、17储料板、18定位架、19加强筋、20插板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种用于磁瓦生产线的收瓦机，包括机架1，机架1内安装有传送带2，机架1上端固定连接有限位框3，机架1上端固定连接有U型的挡料架4，挡料架4侧壁上安装有触发开关5，机架1上端固定连接有U型的固定架6，固定架6内侧壁上安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有插板20，限位框3内滑动连接有推料板8，限位框3的一侧固定连接有固定板9，固定板9上开设有活动槽10，活动槽10内滑动连接有活动块11，活动块11内设有往复螺纹孔，活动槽10相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆12，活动块11通过往复螺纹孔与往复丝杆12螺纹连接，固定板9的一侧安装有电机13和电机控制器14，电机13的输出端通过联轴器与往复丝杆12的一端连接，活动块11上端固定连接有U型的推料架15，推料架15的两端与推料板8固定连接，传送带2上设有若干个磁瓦16，传送带2的一侧设有储料板17，在对磁瓦进行码放搬运时，磁瓦在传送带2上传送，当磁瓦16触碰到触发开关5时，使得电动推杆7先启动和电机13后启动，电动推杆7带动插板20向下运动，使其插入两个磁瓦16之间，电机13带动往复丝杆12转动，使得活动块11、推料架15和推料板8做往复运动，将定量的磁瓦推到储料板17上，而电机控制器14可以调节电机13带动往复丝杆12转动的圈数，以调节推料板8运动的行程，而每次触发开关5和插板20之间的磁瓦数量相
同，能够将定量的磁瓦自动推动码放，利于将磁瓦整齐的码放搬运，提高了磁瓦的收瓦效率。
[0020]机架1侧壁上对称固定连接有定位架18，储料板17设置在两个定位架18之间，定位架18的剖面为L型，定位架18能够对储料板17进行限位，也方便储料板17的取放，利于磁瓦的运输。
[0021]储料板17的高度和传送带2的高度相齐平，方便磁瓦推到传送带2上，储料板17设置在机架1远离限位框3的侧壁上。
[0022]触发开关5分别与电动推杆7和电机控制器14电性连接，电机控制器14和电机13电性连接。
[0023]机架1、挡料架4和固定架6均由不锈钢材料制成，防止机架1、挡料架4和固定架6生锈，而影响其使用寿命。
[0024]活动块11和推料架15之间关于推料架15对称固定连接有加强筋19，增加了活动块11和推料架15的连接强度。
[0025]本技术中，在对磁瓦进行码放搬运时，磁瓦在传送带2上传送，当磁瓦16触碰到触发开关5时，使得电动推杆7先启动和电机13后启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁瓦生产线的收瓦机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内安装有传送带（2），所述机架（1）上端固定连接有限位框（3），所述机架（1）上端固定连接有U型的挡料架（4），所述挡料架（4）侧壁上安装有触发开关（5），所述机架（1）上端固定连接有U型的固定架（6），所述固定架（6）内侧壁上安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的输出端固定连接有插板（20），所述限位框（3）内滑动连接有推料板（8），所述限位框（3）的一侧固定连接有固定板（9），所述固定板（9）上开设有活动槽（10），所述活动槽（10）内滑动连接有活动块（11），所述活动块（11）内设有往复螺纹孔，所述活动槽（10）相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆（12），所述活动块（11）通过往复螺纹孔与往复丝杆（12）螺纹连接，所述固定板（9）的一侧安装有电机（13）和电机控制器（14），所述电机（13）的输出端通过联轴器与往复丝杆（12）的一端连接，所述活动块（11）上端固定连接有U型的推料架（15），所述推料架（15）的两端与推料板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽宝，颜华声，
申请(专利权)人：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：