一种能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置。所述能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置包括设置在基座上的烧结釜设备，所述烧结釜设备上设有圆形釜门，所述基座的顶部固定安装有方形控制柜和圆柱型通气管，所述烧结釜设备内设有内嵌式环形管，所述内嵌式环形管内设有置放机构和输送机构；所述置放机构包括有方形置放板，所述方形置放板设置在内嵌式环形管内，所述方形置放板上滑动安装有方形移动板。本实用新型专利技术提供的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置具有使用方便，能够简单有效的在对使用烧结釜设备对磁钢坯件进行烧结期间，方便磁钢坯件的取出，减少磨损，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置


[0001]本技术属于烧结
，尤其涉及一种能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置。

技术介绍

[0002]磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金；
[0003]相关技术中，公开了一种磁钢坯件烧结装置，该磁钢坯件烧结装置采用主撑杆将主烧结釜悬空，采用副撑杆将副烧结釜与从烧结釜悬空，而副撑杆装设于移动托板上，可根据主烧结釜、副烧结釜以及从烧结釜的大小而移动位置，使得主烧结釜、副烧结釜以及从烧结釜紧密嵌合，从而充分利用设备空间，多个烧结釜同时运行，节约时间，有利于提升工作效率。
[0004]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中在使用烧结釜设备烧结磁钢坯件期间，仍然采用拖拽的方式拿取磁钢坯件，此时，烧结后的磁钢坯件为正向面对工作人员，拖拽期间会磨损磁钢坯件的底部。
[0005]因此，有必要提供一种新的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的在对使用烧结釜设备对磁钢坯件进行烧结期间，方便磁钢坯件的取出，减少磨损，操作起来简单便捷的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置包括设置在基座上的烧结釜设备，所述烧结釜设备上设有圆形釜门，所述基座的顶部固定安装有方形控制柜和圆柱型通气管，所述烧结釜设备内设有内嵌式环形管，所述内嵌式环形管内设有置放机构和输送机构；
[0008]所述置放机构包括有方形置放板，所述方形置放板设置在内嵌式环形管内，所述方形置放板上滑动安装有方形移动板，所述方形置放板底部固定安装有多个内嵌式支撑杆，所述内嵌式支撑杆的底端固定安装在内嵌式环形管上，所述方形移动板的上方设有E字型放置架，所述方形移动板上转动安装有圆形转动柱，所述圆形转动柱的顶部固定安装有方形从动板，所述E字型放置架固定安装在方形从动板的顶部，所述E字型放置架上固定安装有多个回字型放置框，所述回字型放置框上设有磁钢坯件；
[0009]所述输送机构包括有两个方形安装槽，两个方形安装槽均开设在方形置放板的顶部，所述方形安装槽靠近圆形釜门的一侧内壁设有开口，且方形安装槽与方形移动板滑动连接，所述方形置放板上转动安装有垂直型转轴，所述方形置放板上开设有方形腔体，所述垂直型转轴的底端延伸至方形腔体内并固定安装有锥齿一，所述方形腔体内转动安装有内
嵌式连接杆，所述内嵌式连接杆上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内嵌式连接杆的两端均固定安装有圆形齿轮。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述方形置放板靠近圆形釜门的一侧开设有两个长方形滑动槽，所述长方形滑动槽内滑动安装有长条型从动齿条，所述长条型从动齿条与圆形齿轮啮合，且两个长方形滑动槽均与方形腔体相连通，所述内嵌式连接杆上转动套设有第一支撑块，所述第一支撑块固定安装在方形腔体的内壁上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述长方形滑动槽与对应的方形安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个方形通口，所述方形通口内滑动安装有内嵌式平衡杆，所述内嵌式平衡杆的两端均延伸至方形通口外，所述内嵌式平衡杆靠近长条型从动齿条的一端与长条型从动齿条固定连接，所述内嵌式平衡杆靠近方形移动板的一端与方形移动板固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，两个方形安装槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块靠近对应的方形移动板的一端与方形移动板固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述基座的顶部固定安装有两个八字型支撑架，所述烧结釜设备固定安装在两个八字型支撑架上。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置置放机构，所述置放机构能够简单有效的对多个磁钢坯件进行放置，改变传统的两个磁钢坯件放置在一起方式，相邻的两个磁钢坯件之间相互不接触，能够使其全方位的受热；
[0016]2、本技术通过设置输送机构，所述输送机构能够简单有效的将烧结后的磁钢坯件输送出来，解决了传统拖拽的方式对磁钢坯件的底部的磨损，便于工作人员操作。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中方形置放板的局部侧视剖视结构示意图；
[0022]图5为本实用有新型中方形置放板的俯视剖视结构示意图。
[0023]图中：1、基座；101、方形控制柜；102、圆柱型通气管；2、烧结釜设备；201、内嵌式环形管；202、方形置放板；203、方形移动板；204、内嵌式支撑杆；205、E字型放置架；206、圆形转动柱；207、方形从动板；208、回字型放置框；209、磁钢坯件；3、圆形釜门；4、方形安装槽；5、垂直型转轴；501、锥齿一；502、内嵌式连接杆；503、锥齿二；504、圆形齿轮；505、长条型从动齿条。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本技术中方形置放板的局部侧视剖视结构示意图；图5为本实用有新型中方形置放板的俯视剖视结构示意图。能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置包括设置在基座1上的烧结釜设备2，所述烧结釜设备2上设有圆形釜门3，所述基座1的顶部固定安装有方形控制柜101和圆柱型通气管102，所述烧结釜设备2内设有内嵌式环形管201，所述内嵌式环形管201内设有置放机构和输送机构；
[0025]所述置放机构包括有方形置放板202，所述方形置放板202设置在内嵌式环形管201内，所述方形置放板202上滑动安装有方形移动板203，所述方形置放板202底部固定安装有多个内嵌式支撑杆204，所述内嵌式支撑杆204的底端固定安装在内嵌式环形管201上，所述方形移动板203的上方设有E字型放置架205，所述方形移动板203上转动安装有圆形转动柱206，所述圆形转动柱206的顶部固定安装有方形从动板207，所述E字型放置架205固定安装在方形从动板207的顶部，所述E字型放置架205上固定安装有多个回字型放置框208，所述回字型放置框208上设有磁钢坯件209；
[0026]所述输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够将烧结釜悬空的新型磁钢坯件烧结装置，其特征在于，包括设置在基座上的烧结釜设备，所述烧结釜设备上设有圆形釜门，所述基座的顶部固定安装有方形控制柜和圆柱型通气管，所述烧结釜设备内设有内嵌式环形管，所述内嵌式环形管内设有置放机构和输送机构；所述置放机构包括有方形置放板，所述方形置放板设置在内嵌式环形管内，所述方形置放板上滑动安装有方形移动板，所述方形置放板底部固定安装有多个内嵌式支撑杆，所述内嵌式支撑杆的底端固定安装在内嵌式环形管上，所述方形移动板的上方设有E字型放置架，所述方形移动板上转动安装有圆形转动柱，所述圆形转动柱的顶部固定安装有方形从动板，所述E字型放置架固定安装在方形从动板的顶部，所述E字型放置架上固定安装有多个回字型放置框，所述回字型放置框上设有磁钢坯件；所述输送机构包括有两个方形安装槽，两个方形安装槽均开设在方形置放板的顶部，所述方形安装槽靠近圆形釜门的一侧内壁设有开口，且方形安装槽与方形移动板滑动连接，所述方形置放板上转动安装有垂直型转轴，所述方形置放板上开设有方形腔体，所述垂直型转轴的底端延伸至方形腔体内并固定安装有锥齿一，所述方形腔体内转动安装有内嵌式连接杆，所述内嵌式连接杆上固定套设有锥齿二，所述锥齿二与锥齿一啮合，所述内嵌式连接杆的两端均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽宝，颜华声，
申请(专利权)人：南京力源金鑫磁材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：