具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱，包括主箱体，所述主箱体的外侧底端面四周垂直连接若干个支撑杆，所述主箱体的内部底端设燃烧室，所述燃烧室的上端设固定床，所述固定床的一端连接导料斜面，所述导料斜面的上端连接进料口，所述燃烧室的底端面和侧壁上安装若干个燃烧器，所述燃烧器的外侧导出火焰喷口，所述主箱体的外壁上连接燃气管道，所述主箱体的顶端面一侧连接排气管，所述排气管的中段内部安装一台排风扇，所述主箱体的后端设一药剂池，所述排气管的后端管体紧贴所述药剂池的一侧内壁并导入所述药剂池底端。通过上述方式，本实用新型专利技术能够使用氧化还原反应提炼高纯度氧化铝，同时避免硫化废气污染。废气污染。废气污染。

【技术实现步骤摘要】
具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱


[0001]本技术涉及陶瓷制备领域，特别是涉及一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱。

技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
[0003]氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
[0004]高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
[0005]普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。

技术实现思路

[0006]本技术主要解决的技术问题是提供一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱，能够使用氧化还原反应提炼高纯度氧化铝，同时避免硫化废气污染。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱，包括主箱体，所述主箱体的外侧底端面四周垂直连接若干个支撑杆，所述主箱体的内部底端设燃烧室，所述燃烧室的上端设固定床，所述固定床的一端连接导料斜面，所述导料斜面的上端连接进料口，所述燃烧室的底端面和侧壁上安装若干个燃烧器，所述燃烧器的外侧导出火焰喷口，所述火焰喷口正对所述固定床，所述主箱体的外壁上连接燃气管道，所述燃烧室的顶壁上导出若干个氧气喷口，所述氧气喷口的后端连接供氧管道，所述主箱体的顶端面一侧连接排气管，所述排气管的中段内部安装一台排风扇，所述主箱体的后端设一药剂池，所述排气管的后端管体紧贴所述药剂池的一侧内壁并导入所述药剂池底端，所述排气管的末端连接若干个分支导气管，所述分支导气管的末端连接多孔气泡石，所述药剂池的上端开口处覆盖一层隔离金属网。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述供氧管道导出所述主箱体并连接到位于所述主箱体侧壁上的氧气瓶。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述主箱体的后侧壁上开设出料门。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述药剂池的一端侧壁下端设出水口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供一种用于陶瓷制备流程的焙烧设备，该设备用于氧化铝在先期进行焙烧还原反应，与一般的焙烧炉不同的地方在于本技术设计下的焙烧设备具有焙烧后废气的回收处理功能，将废气通入碱性化学溶液中进行反应并吸附，避免造成很大程度的局部空气污染乃至大气污染。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1是本技术具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱一较佳实施例的结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：1、主箱体；2、支撑杆；3、燃烧室；4、固定床；5、导料斜面；6、进料口；7、燃烧器；8、火焰喷口；9、燃气管道；10、氧气喷口；11、供氧管道；12、排气管；13、排风扇；14、药剂池；15、分支导气管；16、多孔气泡石。
具体实施方式
[0015]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0017]一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱，包括主箱体1，所述主箱体1的外侧底端面四周垂直连接若干个支撑杆2，所述主箱体1的内部底端设燃烧室3，所述燃烧室3的上端设固定床4，所述固定床4的一端连接导料斜面5，所述导料斜面5的上端连接进料口6，所述燃烧室3的底端面和侧壁上安装若干个燃烧器7，所述燃烧器7的外侧导出火焰喷口8，所述火焰喷口8正对所述固定床4，所述主箱体1的外壁上连接燃气管道9，所述燃烧室的顶壁上导出若干个氧气喷口10，所述氧气喷口10的后端连接供氧管道11，所述主箱体1的顶端面一侧连接排气管12，所述排气管12的中段内部安装一台排风扇13，所述主箱体1的后端设一药剂池14，所述排气管12的后端管体紧贴所述药剂池14的一侧内壁并导入所述药剂池14底端，所述排气管12的末端连接若干个分支导气管15，所述分支导气管15的末端连接多孔气泡石16，所述药剂池14的上端开口处覆盖一层隔离金属网。
[0018]另外，所述供氧管道11导出所述主箱体1并连接到位于所述主箱体1侧壁上的氧气瓶。
[0019]另外，所述主箱体1的后侧壁上开设出料门。
[0020]另外，所述药剂池14的一端侧壁下端设出水口。
[0021]本技术的工作原理为主箱体1的外侧底端面四周垂直连接若干个支撑杆2，主箱体1的内部底端设燃烧室3，燃烧室3的上端设固定床4，固定床4的一端连接导料斜面5，导料斜面5的上端连接进料口6，矿粉物料从入料口6导入并经过导料斜面5到达固定床4表面。
[0022]燃烧室3的底端面和侧壁上安装若干个燃烧器7，燃烧器7的外侧导出火焰喷口8，火焰喷口8正对固定床4，主箱体1的外壁上连接燃气管道9，燃烧室的顶壁上导出若干个氧气喷口10，氧气喷口10的后端连接供氧管道11，供氧管道11导出所述主箱体1并连接到位于所述主箱体1侧壁上的氧气瓶。
[0023]主箱体1的顶端面一侧连接排气管12，排气管12的中段内部安装一台排风扇13，主箱体1的后端设一药剂池14，药剂池14内部盛放了大量的化学溶液，主要是碱性物质的氢氧化钠等易于和硫化气体发生化学反应并将其吸附的物质。
[0024]排气管12的后端管体紧贴药剂池14的一侧内壁并导入药剂池14底端，排气管12的末端连接若干个分支导气管15，分支导气管15的末端连接多孔气泡石16，将一根较粗的导气管12分化为多根管体然后附带末端的多孔气泡石16的作用便是加大废气等气体与反应溶液的反应接触面积，提高有害气体的被吸附率，药剂池14的上端开口处覆盖一层隔离金属网，金属网完整的覆盖在药剂池14的上开口处，防止物品或是工作人员不慎落入池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的高纯度氧化铝提炼箱，包括主箱体，其特征在于，所述主箱体的外侧底端面四周垂直连接若干个支撑杆，所述主箱体的内部底端设燃烧室，所述燃烧室的上端设固定床，所述固定床的一端连接导料斜面，所述导料斜面的上端连接进料口，所述燃烧室的底端面和侧壁上安装若干个燃烧器，所述燃烧器的外侧导出火焰喷口，所述火焰喷口正对所述固定床，所述主箱体的外壁上连接燃气管道，所述燃烧室的顶壁上导出若干个氧气喷口，所述氧气喷口的后端连接供氧管道，所述主箱体的顶端面一侧连接排气管，所述排气管的中段内部安装一台排风扇，所述主箱体的后端设一药剂池，所述排气管的后端管体紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，苗治宾，
申请(专利权)人：无锡富瑞鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：