本实用新型专利技术公开了一种桃型立柱成型机用支撑装置，具体涉及桃型立柱成型机领域，包括第一U型板，所述第一U型板内腔设有第一转辊，所述第一转辊左右两侧均固定连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴与第一U型板活动连接，另一个所述第一转轴贯穿第一U型板并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方设有第一槽轮，所述第二锥齿轮与第一槽轮之间共同固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置转板与刷毛，第一转辊通过第一转轴带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过连接杆带动第一槽轮与第二槽轮转动，第二槽轮通过转杆带动转板与刷毛转动，可以将钢材上的碎屑清理掉。可以将钢材上的碎屑清理掉。可以将钢材上的碎屑清理掉。
【技术实现步骤摘要】
一种桃型立柱成型机用支撑装置
[0001]本技术涉及桃型立柱成型机
，更具体地说，本技术涉及一种桃型立柱成型机用支撑装置。
技术介绍
[0002]冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械，桃型立柱在生产的过程中需要使用冷弯成型机进行压制工作。
[0003]桃型立柱板材通常比较长，在冷弯的过程中需要对其进行支撑，否则会由于重力的原因导致折弯，影响最终的成型效果，现有的支撑装置不能对套现立柱进行清理，影响加工效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种桃型立柱成型机用支撑装置，通过设置转板与刷毛，钢材在移动时带动第一转辊转动，第一转辊通过第一转轴带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过连接杆带动第一槽轮与第二槽轮转动，第二槽轮通过转杆带动转板与刷毛转动，可以将钢材上的碎屑清理掉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桃型立柱成型机用支撑装置，包括第一U型板，所述第一U型板内腔设有第一转辊，所述第一转辊左右两侧均固定连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴与第一U型板活动连接，另一个所述第一转轴贯穿第一U型板并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方设有第一槽轮，所述第二锥齿轮与第一槽轮之间共同固定连接有连接杆，所述第一U型板底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部活动连接有转杆，所述转杆上套设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带并通过其传动连接，所述转杆底端固定连接有转板，所述转板顶部安装有若干刷毛，所述第一U型板顶部固定连接有第二U型板，所述第二U型板内腔顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内腔设有两个移动块，两个所述移动块上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔共同设有圆杆，所述圆杆上开设有正反螺纹，两个所述移动块底部均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴底端均固定连接有第二转辊。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述连接杆上套设有套筒，所述套筒一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离套筒的一端与第一U型板固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述圆杆一端与矩形槽内腔相邻一侧活动连接，所述圆杆另一端贯穿矩形槽相邻侧壁并固定连接有手摇轮。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二U型板右侧开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有限位杆，所述手摇轮外侧边缘开设有若干限位孔，所述限位杆一端插在其中一个限位孔内腔。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个所述移动块上均安装有若干滚珠，两个所述第二转辊表面均套设有棉布。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一U型板底部对称固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿底端均固定连接有防滑垫。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置转板与刷毛，钢材在移动时带动第一转辊转动，第一转辊通过第一转轴带动第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过连接杆带动第一槽轮与第二槽轮转动，第二槽轮通过转杆带动转板与刷毛转动，与现有技术相比，可以将钢材上的碎屑清理掉，防止碎屑影响加工的效果，使用效果好；
[0013]2、通过设置第二转辊与棉布，向下滑动滑块，滑块带动限位杆脱离限位孔，转动手摇轮，手摇轮带动圆杆转动，圆杆带动移动块移动，移动块带动第二转辊与钢材贴合，与现有技术相比，可以在钢材传输的过程中防止其发生错位，提高了加工的效果，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0017]图4为本技术的第二U型板右侧剖视图。
[0018]附图标记为：1、第一U型板；2、第一转辊；3、第一转轴；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、连接杆；7、套筒；8、支撑杆；9、第一槽轮；10、支撑板；11、转杆；12、第二槽轮；13、皮带；14、转板；15、刷毛；16、第二U型板；17、圆杆；18、移动块；19、手摇轮；20、第二转轴；21、第二转辊；22、支撑腿；23、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
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4所示的一种桃型立柱成型机用支撑装置，包括第一U型板1，第一U型板1内腔设有第一转辊2，第一转辊2左右两侧均固定连接有第一转轴3，其中一个第一转轴3与第一U型板1活动连接，另一个第一转轴3贯穿第一U型板1并固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4底部啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5下方设有第一槽轮9，第二锥齿轮5与第一槽轮9之间共同固定连接有连接杆6，第一U型板1底部固定连接有支撑板10，支撑板10顶部活动连接有转杆11，转杆11上套设有第二槽轮12，第一槽轮9与第二槽轮12之间设有皮带13并通过其传动连接，转杆11底端固定连接有转板14，转板14顶部安装有若干刷毛15，第一U型板1顶部固定连接有第二U型板16，第二U型板16内腔顶部开设有矩形槽，矩形槽内腔设有两个移动块18，两个移动块18上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内腔共同设有圆杆17，圆杆17上开设有正反螺纹，两个移动块18底部均固定连接有第二转轴20，两个第二转轴20底端均固定连接有第二转辊21。
[0021]如附图3所示，连接杆6上套设有套筒7，套筒7一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离套筒7的一端与第一U型板1固定连接，用来固定第二锥齿轮5与第一槽轮9。
[0022]如附图2所示，圆杆17一端与矩形槽内腔相邻一侧活动连接，圆杆17另一端贯穿矩形槽相邻侧壁并固定连接有手摇轮19，方便转动圆杆17。
[0023]如附图2所示，第二U型板16右侧开设有滑槽，滑槽内腔滑动连接有滑块，滑块上固定连接有限位杆，手摇轮19外侧边缘开设有若干限位孔，限位杆一端插在其中一个限位孔内腔，用于限制手摇轮19的转动。
[0024]如附图4所示，两个移动块18上均安装有若干滚珠，两个第二转辊21表面均套设有棉布，滚珠用来减少移动块18移动时的摩擦力，棉布可以减小钢板与第二转辊21之间产生的噪音。
[0025]如附图1所示，第一U型板1底部对称固定连接有支撑腿22，两个支撑腿22底端均固定连接有防滑垫23，用来支撑整个装置。
[0026]本技术工作原理：本技术在使用时，首先将钢材放在第一转辊2上，向下滑动滑块，滑块带动限位杆脱离限位孔，转动手摇轮19，手摇轮19带动圆杆17转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桃型立柱成型机用支撑装置，包括第一U型板(1)，其特征在于：所述第一U型板(1)内腔设有第一转辊(2)，所述第一转辊(2)左右两侧均固定连接有第一转轴(3)，其中一个所述第一转轴(3)与第一U型板(1)活动连接，另一个所述第一转轴(3)贯穿第一U型板(1)并固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)底部啮合有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)下方设有第一槽轮(9)，所述第二锥齿轮(5)与第一槽轮(9)之间共同固定连接有连接杆(6)，所述第一U型板(1)底部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)上套设有第二槽轮(12)，所述第一槽轮(9)与第二槽轮(12)之间设有皮带(13)并通过其传动连接，所述转杆(11)底端固定连接有转板(14)，所述转板(14)顶部安装有若干刷毛(15)，所述第一U型板(1)顶部固定连接有第二U型板(16)，所述第二U型板(16)内腔顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内腔设有两个移动块(18)，两个所述移动块(18)上均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔共同设有圆杆(17)，所述圆杆(17)上开设有正反螺纹，两个所述移动块(18)底部均固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：许德兵，
申请(专利权)人：无锡市言午机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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