一种护栏板成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护栏板成型机，具体涉及护栏板成型机技术领域，包括载物台，所述载物台顶部有钢板，所述钢板右侧有筛选机机构，所述筛选机构包括转动轮，所述转动轮后侧固定连接有转轴，所述转轴后端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有支撑板，所述转动轮底部有从动轮，所述从动轮后端固定连接有圆杆，所述圆杆后端插接在支撑板上。本实用新型专利技术通过设置筛选机构，在进行加工的时候，能够待加工的钢板进行筛选，能够筛选出不合格的钢板，提升了加工产品的合格率，操作简单，同时提升了该装置的实用性。升了该装置的实用性。升了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种护栏板成型机


[0001]本技术涉及护拦板成型机
，更具体地说，本技术涉及一种护栏板成型机。

技术介绍

[0002]护栏板，利用土基、立柱、横梁耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。
[0003]现有的成型机进行加工的时候，不能够对加工的材料进行筛选，使得加工出来的产品合格率比较低，浪费资源，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种护栏板成型机，通过设置筛选结构，提升了加工产品的合格率，同时提升了该装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种护栏板成型机，包括载物台，所述载物台顶部有钢板，所述钢板右侧有筛选机机构：
[0006]所述筛选机构包括转动轮，所述转动轮后侧固定连接有转轴，所述转轴后端固定连接有电机，所述电机底部固定连接有支撑板，所述转动轮底部有从动轮，所述从动轮后端固定连接有圆杆，所述圆杆后端插接在支撑板上；
[0007]所述载物台右侧有框体，所述框体内腔顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有横板，所述横板底部对称设置有两个传动板，两个所述传动板之间有模具，所述模具左右两侧均固定连接有长杆，所述长杆顶部均固定连接有限位块，所述限位块以模具的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述长杆相远离的一端均贯穿相邻的传动板，所述长杆外侧边缘均设有齿纹，所述长杆均套设有螺帽，所述螺帽内螺纹均与相邻的齿纹呈啮合设置，所述模具的底部紧密贴合有钢板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述载物台前侧设有操作面板，所述操作面板前侧有显示屏，所述显示屏底部有按钮。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述框体右侧开设有出料口，所述出料口宽度大于钢板宽度。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述框体前侧设有物品框，所述物品框顶部设有开口。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述钢板底部有塑钢，所述塑钢底部固定连接在框体内腔。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述电机左侧固定连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆远离电机的一段固定连接在支撑板上。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述框体右侧开设有观察窗，所述观察窗为玻璃材质，
所述框体底部四角处均固定连接有支腿。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置筛选结构，通过操作操作面板启动电机，电机带动转动轮旋转，将钢板放到载物台上然后向右推动至与转动轮接触，如果钢板的厚度大于转动轮与从动轮之间的距离将不能够传输，从而不能够被加工，如果钢板的厚度小于转动轮与从动轮之间的距离，钢板由于重力向下运动，与从动轮接触，不与转动轮接触，也将不能够被运输，从而不能够被加工，若钢板的厚度等于转动轮与从动轮之间的距离将被传送到框体内腔进行加工，与现有技术相比，提升了加工产品的合格率，同时提升了该装置的实用性；
[0016]2、通过转动两个螺帽进行拆卸模具，当螺帽拆卸完成后，向右移动模具至位于右侧的长杆将不在贯穿位于右侧的传动板，然后再将位于左侧长杆拆解，与现有技术相比，提升了该装置工作效率和实用性，省时省力，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为本技术的部件框体左视图。
[0020]图4为图3的A处放大图。
[0021]附图标记为：1、载物台；2、钢板；3、转动轮；4、转轴；5、电机；6、支撑板；7、从动轮；8、圆杆；9、框体；10、电动伸缩杆；11、横板；12、传动板；13、模具；14、长杆；15、限位块；16、塑钢；17、操作面板；18、显示屏；19、出料口；20、物品框；21、L形支撑杆；22、观察窗；23、螺帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
4所示的一种护栏板成型机，包括载物台1，载物台1顶部有钢板2，钢板2右侧有筛选机机构：
[0024]筛选机构包括转动轮3，转动轮3后侧固定连接有转轴4，转轴4后端固定连接有电机5，电机5底部固定连接有支撑板6，转动轮3底部有从动轮7，从动轮7后端固定连接有圆杆8，圆杆8后端插接在支撑板6上；
[0025]载物台1右侧有框体9，框体9内腔顶部固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10底端固定连接有横板11，横板11底部对称设置有两个传动板12，两个传动板12之间有模具13，模具13左右两侧均固定连接有长杆14，长杆14顶部均固定连接有限位块15，限位块15以模具13的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，长杆14相远离的一端均贯穿相邻的传动板12，长杆14外侧边缘均设有齿纹，长杆14均套设有螺帽23，螺帽23内螺纹均与相邻的齿纹呈啮合设置，模具13的底部紧密贴合有钢板2。
[0026]如附图1所示，载物台1前侧设有操作面板17，操作面板17前侧有显示屏18，显示屏18底部有按钮。
[0027]如附图1所示，框体9右侧开设有出料口19，出料口19宽度大于钢板2宽度。
[0028]如附图1所示，框体9前侧设有物品框20，物品框20顶部设有开口，方便出料。
[0029]如附图3所示，钢板2底部有塑钢16，塑钢16底部固定连接在框体9内腔。
[0030]如附图2所示，电机5左侧固定连接有L形支撑杆21，L形支撑杆21远离电机5的一段固定连接在支撑板6上，提升电机的稳定性。
[0031]如附图1所示，框体9右侧开设有观察窗22，观察窗22为玻璃材质，框体9底部四角处均固定连接有支腿，方便观察加工产品。
[0032]本技术工作原理：本技术在使用时，首先通过操作操作面板17启动电机5，电机5带动转动轮3旋转，将钢板2放到载物台1上然后向右推动至与转动轮3接触，如果钢板2的厚度大于转动轮3与从动轮7之间的距离将不能够传输，从而不能够被加工，如果钢板2的厚度小于转动轮3与从动轮7之间的距离，钢板2由于重力向下运动，与从动轮7接触，不与转动轮3接触，也将不能够被运输，从而不能够被加工，若钢板2的厚度等于转动轮3与从动轮7之间的距离将被传送到框体9内腔进行加工，提升了加工产品的合格率，同时提升了该装置的实用性，通过操作面板17控制电动伸缩杆10的上下运动来控制模具13对钢板2的碾压的程度，由于加工过程中由于工作需求常常需要更换模具13，当需要更换模具13的时候，通过转动两个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护栏板成型机，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)顶部有钢板(2)，所述钢板(2)右侧有筛选机机构：所述筛选机构包括转动轮(3)，所述转动轮(3)后侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)后端固定连接有电机(5)，所述电机(5)底部固定连接有支撑板(6)，所述转动轮(3)底部有从动轮(7)，所述从动轮(7)后端固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)后端插接在支撑板(6)上；所述载物台(1)右侧有框体(9)，所述框体(9)内腔顶部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)底端固定连接有横板(11)，所述横板(11)底部对称设置有两个传动板(12)，两个所述传动板(12)之间有模具(13)，所述模具(13)左右两侧均固定连接有长杆(14)，所述长杆(14)顶部均固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)以模具(13)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，所述长杆(14)相远离的一端均贯穿相邻的传动板(12)，所述长杆(14)外侧边缘均设有齿纹，所述长杆(14)均套设有螺帽(23)，所述螺帽(23)内螺纹均与相邻的齿纹呈啮合设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德兵，
申请(专利权)人：无锡市言午机械有限公司，
类型：新型
国别省市：