一种涂料生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用混合装置，包括底座以及固定在底座顶部的箱体，箱体的内部设置有驱动组件，驱动组件的顶部套设有预混组件，实现对投放物料的预混合，且驱动组件的中部设置有限位组件，避免驱动组件偏斜，驱动组件的底端设置有清理组件，实现对底端物料清扫，有益效果为：本实用提出的在箱体底部设置清理装置，通过刮板对底部残留涂料进行清理，在使用过程中就能同步进行清理，极大的方便了人们的使用，也延长了混合装置的使用寿命。了混合装置的使用寿命。了混合装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用混合装置


[0001]本技术涉及涂料生产领域，具体为一种涂料生产用混合装置。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料生产中需要用到混合装置对物料进行混合。
[0003]但现有的混合装置在使用时不能达到很好的混合效果，且在混合装置使用后不具备自动清洁内壁的功能，造成底部大量残留涂料不易清理，不便于人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用混合装置，包括底座以及固定在底座顶部的箱体，其特征在于：所述箱体的内部设置有驱动组件，驱动组件的顶部套设有预混组件，实现对投放物料的预混合，且驱动组件的中部设置有限位组件，避免驱动组件偏斜，驱动组件的底端设置有清理组件，实现对底端物料清扫。
[0006]优选的，所述箱体的底端插接有出料管，出料管贯穿底座，且出料管的表面设置有阀门，用于对箱体进行卸料。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机以及传动连接在电机动力输出端的转杆，转杆贯穿箱体的顶板，转杆的表面设置有旋转叶。
[0008]优选的，所述预混组件包括预混腔、插接在预混腔顶板处的入料管以及搅拌组件，入料管的顶端一体成型有入料口，且预混腔安装在箱体的内壁上，入料管贯穿箱体的顶板，入料管设置有两组，搅拌组件固定在转杆的表面。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位块以及固定在限位块外环面的第一固定杆，限位块套设在转杆的外侧，且第一固定杆固定在箱体的内壁上。
[0010]优选的，所述清理组件包括刮板以及固定在刮板底面的清洁刷，刮板处于转杆的下方，且刮板的表面设置有第二固定杆，第二固定杆固定在第二限位块的表面，第二限位块固定在转杆的底端。
[0011]优选的，所述转杆的表面开设有凹槽，以及卡合在凹槽表面的卡扣，卡扣的两侧连接有搅拌叶，卡扣的一端通过活动扣活动连接，卡扣的另一端通过螺栓进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本实用提出的在箱体底部设置清理装置，通过刮板对底部残留涂料进行清理，在使用过程中就能同步进行清理，极大的方便了人们的使用，也延长了混合装置的使用寿命；
[0014]2.本实用提出的在箱体上部设置搅拌组以及在中部设置旋转叶，通过两次单独的混合对涂料进行充分搅拌，达到最佳的混合效果，提高了工作效率的同时也节省了加工成本。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌组件与转杆的安装示意图。
[0017]图中：底座1、箱体2、旋转叶3、第一固定杆4、限位块5、预混腔6、入料管7、入料口8、阀门9、电机10、转杆11、搅拌组件12、刮板13、清洁刷14、出料管15、第二固定杆16、第二限位块17、凹槽18、搅拌叶19、卡扣20、螺栓21、活动扣22。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供技术方案：一种涂料生产用混合装置，包括底座1以及固定在底座1顶部的箱体2，箱体2的内部设置有驱动组件，驱动组件的顶部套设有预混组件，实现对投放物料的预混合，且驱动组件的中部设置有限位组件，避免驱动组件偏斜，驱动组件的底端设置有清理组件，实现对底端物料清扫。
[0020]箱体2的底端插接有出料管15，出料管15贯穿底座1，且出料管15的表面设置有阀门9，用于对箱体2进行卸料。
[0021]驱动组件包括电机10以及传动连接在电机10动力输出端的转杆11，转杆11贯穿箱体2的顶板，转杆11的表面设置有旋转叶3，实现电机10转动时进行混合涂料。
[0022]预混组件包括预混腔6、插接在预混腔6顶板处的入料管7以及搅拌组件12，入料管7的顶端一体成型有入料口8，且预混腔6安装在箱体2的内壁上，入料管7贯穿箱体2的顶板，入料管7设置有两组，搅拌组件12固定在转杆11的表面，通过将入料管与预混腔连通实现预混。
[0023]限位组件包括限位块5以及固定在限位块5外环面的第一固定杆4，限位块5套设在转杆11的外侧，且第一固定杆4固定在箱体2的内壁上，加强转杆转动时的稳定性。
[0024]清理组件包括刮板13以及固定在刮板13底面的清洁刷14，加强了清洁的效果，刮板13处于转杆11的下方，且刮板13的表面设置有第二固定杆16，第二固定杆16固定在第二限位块17的表面，第二限位块17固定在转杆11的底端，对清理组件进行加固，防止松动。
[0025]转杆11的表面开设有凹槽18，以及卡合在凹槽18表面的卡扣20，卡扣20的两侧连接有搅拌叶19，卡扣20的一端通过活动扣22活动连接，卡扣20的另一端通过螺栓21进行固定，通过可拆卸式安装，为之后更换扇叶提供了方便。
[0026]工作原理：实际使用时，先将该装置搅拌组件12通过旋拧螺栓21打开卡扣组件20用于卡接在转杆11表面开设的凹槽18，对搅拌组件12进行固定，然后启动电机10，电机10带动转杆11转动，，转杆11带动箱内各个组件进行运转，接着从入料口8处导入涂料，涂料沿着入料管7流入预混盒6通过搅拌组件12进行第一次搅拌，之后，流入箱体2内部在旋转叶3的
转动下进行混合，在混合的后，转杆11底部连接的刮板13通过清洁刷14对箱体底部的残留涂料进行清理，并通过打开出料管15处的阀门9，对涂料进行收集。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用混合装置，包括底座(1)以及固定在底座(1)顶部的箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内部设置有驱动组件，驱动组件的顶部套设有预混组件，实现对投放物料的预混合，且驱动组件的中部设置有限位组件，避免驱动组件偏斜，驱动组件的底端设置有清理组件，实现对底端物料清扫。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述箱体(2)的底端插接有出料管(15)，出料管(15)贯穿底座(1)，且出料管(15)的表面设置有阀门(9)，用于对箱体(2)进行卸料。3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)以及传动连接在电机(10)动力输出端的转杆(11)，转杆(11)贯穿箱体(2)的顶板，转杆(11)的表面设置有旋转叶(3)。4.根据权利要求1或3所述的一种涂料生产用混合装置，其特征在于：所述预混组件包括预混腔(6)、插接在预混腔(6)顶板处的入料管(7)以及搅拌组件(12)，入料管(7)的顶端一体成型有入料口(8)，且预混腔(6)安装在箱体(2)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂珩，
申请(专利权)人：苏州瑞康真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：