一种便于运输的镀膜玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃领域，具体公开了一种便于运输的镀膜玻璃，包括玻璃面板，玻璃面板的表面设置有金属镀膜层，玻璃面板的顶部边角处扣设有弹性扣板，弹性扣板的表面开设有抠取边槽，抠取边槽的表面开设有注胶孔；缺口，设有两组，两组缺口分别设于弹性扣板的两端，缺口的表面设置有橡胶垫条；挡片，设有两组，两组挡片分别设于弹性扣板的两个侧板内壁上，且两组挡片之间设置有分隔条，分隔条的内环面开设有输胶槽口；有益效果为：本实用新型专利技术提出的便于运输的镀膜玻璃顶部的边角处加装弹性扣板，且在弹性扣板和玻璃面板之间加注胶体，胶体固化后，实现对弹性扣板的固定，卸载单片玻璃面板时，手指抠在抠取边槽中，即可将单片玻璃面板掀开抽出。掀开抽出。掀开抽出。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的镀膜玻璃


[0001]本技术涉及玻璃领域，具体为一种便于运输的镀膜玻璃。

技术介绍

[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。
[0003]现有技术中，镀膜玻璃运输时，多块玻璃叠合立在一起，在运输的末端环节，即对镀膜玻璃卸车时，需要工人逐片将贴附的镀膜玻璃卸下。
[0004]但是，由于镀膜玻璃贴附在一起，工人不便于将单片镀膜玻璃抽出，及时采用真空吸盘，也会导致粘连的镀膜玻璃一同被抽出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于运输的镀膜玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于运输的镀膜玻璃，所述便于运输的镀膜玻璃包括：
[0007]玻璃面板，玻璃面板的表面设置有金属镀膜层，玻璃面板的顶部边角处扣设有弹性扣板，弹性扣板的表面开设有抠取边槽，抠取边槽的表面开设有注胶孔；
[0008]缺口，设有两组，两组缺口分别设于弹性扣板的两端，缺口的表面设置有橡胶垫条；及
[0009]挡片，设有两组，两组挡片分别设于弹性扣板的两个侧板内壁上，且两组挡片之间设置有分隔条，分隔条的内环面开设有输胶槽口。
[0010]优选的，所述弹性扣板呈断面为“匚”字形的“L”板结构，弹性扣板的两个侧板夹角小于九十度。
[0011]优选的，所述橡胶垫条呈方形块，橡胶垫条的一个侧面为圆弧形曲面，橡胶垫条的厚度大于挡片的高度。
[0012]优选的，所述挡片呈方形片，挡片处于缺口的边缘。
[0013]优选的，所述分隔条呈“L”形板状结构，分隔条设置有两个，两个分隔条并排分布。
[0014]优选的，所述抠取边槽呈“L”形槽，注胶孔设置有两组，两组注胶孔分别分布在弹性扣板的两个侧板上，且注胶孔的内部设置有橡皮塞块，弹性扣板扣在玻璃面板顶部标间后，向弹性扣板和玻璃面板之间注入胶体。
[0015]优选的，所述输胶槽口设置有多个，多个输胶槽口沿着分隔条的内环面排列分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提出的便于运输的镀膜玻璃顶部的边角处加装弹性扣板，且在弹性扣板和玻璃面板之间加注胶体，胶体固化后，实现对弹性扣板的固定，卸载单片玻璃面板时，手指抠在抠取边槽中，即可将单片玻璃面板掀开抽出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0020]图3为本技术弹性扣结构示意图。
[0021]图中：玻璃面板1、金属镀膜层2、弹性扣板3、挡片4、分隔条5、橡胶垫条6、抠取边槽7、注胶孔8、橡皮塞块9、缺口10、输胶槽口11。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种便于运输的镀膜玻璃，所述便于运输的镀膜玻璃包括玻璃面板1，玻璃面板1的表面设置有金属镀膜层2，玻璃面板1的顶部边角处扣设有弹性扣板3，弹性扣板3的表面开设有抠取边槽7，抠取边槽7的表面开设有注胶孔8；缺口10，设有两组，两组缺口10分别设于弹性扣板3的两端，缺口10的表面设置有橡胶垫条6；挡片4，设有两组，两组挡片4分别设于弹性扣板3的两个侧板内壁上，且两组挡片4之间设置有分隔条5，分隔条5的内环面开设有输胶槽口11；
[0028]玻璃面板1的边角处加装弹性扣板3，且在弹性扣板3和玻璃面板1之间加注胶体，胶体固化后，实现对弹性扣板3的固定，卸载单片玻璃面板1时，手指抠在抠取边槽7中，即可将单片玻璃面板1掀开抽出。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上，为了实现对弹性扣板3的弹性夹持预固定，弹性扣板3呈断面为“匚”字形的“L”板结构，弹性扣板3的两个侧板夹角小于九十度，橡胶垫条6呈方形块，橡胶垫条6的一个侧面为圆弧形曲面，橡胶垫条6的厚度大于挡片4的高度；
[0031]将弹性扣板3扣在玻璃面板1的边角处，由于弹性扣板3具有弹性，弹性扣板3被玻璃面板1的边角限位，即弹性扣板3的两个呈垂直状，且此时橡胶垫条6被挤压在弹性扣板3的侧边和玻璃面板1之间起到防滑作用，此时弹性扣板3的弹性夹持在玻璃面板1的边角处。
[0032]实施例三
[0033]在实施例二的基础上，为了实现将弹性扣板3粘接固定在玻璃面板1的边角处，挡片4呈方形片，挡片4处于缺口10的边缘，分隔条5呈“L”形板状结构，分隔条5设置有两个，两个分隔条5并排分布，抠取边槽7呈“L”形槽，注胶孔8设置有两组，两组注胶孔8分别分布在弹性扣板3的两个侧板上，且注胶孔8的内部设置有橡皮塞块9，弹性扣板3扣在玻璃面板1顶部标间后，向弹性扣板3和玻璃面板1之间注入胶体，输胶槽口11设置有多个，多个输胶槽口11沿着分隔条5的内环面排列分布；
[0034]借助针管抽取胶体后，将针头穿过橡皮塞块9后，将胶体注入弹性扣板3和玻璃面板1之间，由于分隔条5的存在，将弹性扣板3内部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的镀膜玻璃，其特征在于：所述便于运输的镀膜玻璃包括：玻璃面板(1)，玻璃面板(1)的表面设置有金属镀膜层(2)，玻璃面板(1)的顶部边角处扣设有弹性扣板(3)，弹性扣板(3)的表面开设有抠取边槽(7)，抠取边槽(7)的表面开设有注胶孔(8)；缺口(10)，设有两组，两组缺口(10)分别设于弹性扣板(3)的两端，缺口(10)的表面设置有橡胶垫条(6)；及挡片(4)，设有两组，两组挡片(4)分别设于弹性扣板(3)的两个侧板内壁上，且两组挡片(4)之间设置有分隔条(5)，分隔条(5)的内环面开设有输胶槽口(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于运输的镀膜玻璃，其特征在于：所述弹性扣板(3)呈断面为“匚”字形的“L”板结构，弹性扣板(3)的两个侧板夹角小于九十度。3.根据权利要求1所述的一种便于运输的镀膜玻璃，其特征在于：所述橡胶垫条(6)呈方形块，橡胶垫条(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂珩，
申请(专利权)人：苏州瑞康真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：