一种便于清理的面带成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及面带成型机技术领域，特别涉及一种便于清理的面带成型机，包括面带成型机、底座和卸料装置，所述面带成型机固定安装在底座的顶部，所述卸料装置通过固定装置固定安装在所述底座的顶部，且面带成型机间隔设置在所述卸料装置的右侧，所述固定装置的底部固定安装有多个定位杆，所述底座的顶部设置有一一对应多个定位杆的定位孔。本实用新型专利技术的好处是固定装置通过定位杆对准定位孔快速定位和安装在底座的顶部，锁紧螺母底座的螺纹孔螺接，提高固定装置的稳固程度，增强固定装置的支撑强度，同时固定装置可拆卸，便于对卸料装置进行全面的清理。置进行全面的清理。置进行全面的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的面带成型机


[0001]本技术涉及面带成型机
，特别涉及一种便于清理的面带成型机。

技术介绍

[0002]面带成型机是一种将面块挤压成团，再对面团加工最后导出成型面带的食品加工设备,在面带加工成型的过程中，通常会有小块面团粘连在设备表面，粘连的面团尤其容易在皮带传送机等卸料装置上堆积，堆积的面团不仅会影响出料速度，还会影响输出面带的质量，因此需要定期对面带成型机清洗。
[0003]目前，授权公告号为CN209628496U的中国专利公开了一种面带成型机，包括压面组件和调整组件；压面组件包括相互平行的第一轴和第二轴、外套于第一轴的第一压辊以及外套于第二轴的第二压辊；第一压辊和第二压辊之间形成第一过面间隙；调整组件包括相互适配的蜗轮和蜗杆、螺杆以及连接块，蜗轮的内孔设置为第一螺纹孔，连接块与第一轴的轴承座固定连接并设置有第二螺纹孔，螺杆与第一螺纹孔和第二螺纹孔相互适配。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：设备一体化程度高，各个装置组件都集中在面带成型机壳体的内部，清洗设备时操作繁琐复杂；各个装置组件不能独立拆卸，检修维护困难。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于清理的面带成型机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于清理的面带成型机，包括面带成型机、底座和卸料装置，所述面带成型机固定安装在底座的顶部，所述卸料装置通过固定装置固定安装在所述底座的顶部，且面带成型机间隔设置在所述卸料装置的右侧，所述固定装置的底部固定安装有多个定位杆，所述底座的顶部设置有一一对应多个定位杆的定位孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定装置包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定安装在卸料装置的后侧，所述第二安装板固定安装在卸料装置的前侧，所述第一安装板的结构与所述第二安装板的结构一致，所述第一安装板包括一体成型的第一板条和第二板条，所述第一板条位于第二板条的一侧，且第一板条的长度方向与所述第二板条的长度方向一致，所述第二板条的顶部沿第二板条长度方向均匀开设有多个通孔，所述底座的顶部开设有与所述多个通孔一一对应的多个螺纹孔，每一个所述螺纹孔内均螺接有锁紧螺母。
[0009]在进一步的实施例中，所述锁紧螺母包括一体成型的螺杆部、手柄部和圆杆部，所述螺杆部位于圆杆部的底部，手柄部位于圆杆部的顶部，所述圆杆部的直径大于所述螺杆部的直径，所述锁紧螺母的螺杆穿过所述通孔与所述螺纹孔螺接。
[0010]在进一步的实施例中，所述手柄部的端面为梅花形。
[0011]在进一步的实施例中，每一个所述定位杆的底端面均为弧形。
[0012]在进一步的实施例中，每一个所述定位孔的顶端均设置有锐角倒钝形状。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1.通过固定装置的底部固定安装有多个定位杆，底座的顶部设置有一一对应多个定位杆的定位孔的设置，能够起到固定装置通过定位杆对准定位孔快速定位和安装在底座的顶部的效果；
[0015]2.通过第二板条的顶部沿第二板条长度方向均匀开设有多个通孔，底座的顶部开设有与多个通孔一一对应的多个螺纹孔，每一个所述螺纹孔内均螺接有锁紧螺母的设置，能够起到锁紧螺母穿过第二板条的通孔与底座的螺纹孔螺接，提高固定装置的稳固程度，增强固定装置的支撑强度的效果；
[0016]3.通过锁紧螺母包括一体成型的螺杆部、手柄部和圆杆部,手柄部的端面为梅花形的设置，能够起到锁紧螺母可以手动拧紧，便于固定装置的安装和拆卸的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术整体结构的示意图；
[0018]图2是本技术中用于体现第一安装板和底座的平面结构的示意图；
[0019]图3是本技术中用于体现定位杆、定位孔和锁紧螺母的平面结构的示意图；
[0020]图4是本技术中用于体现锁紧螺母的手柄部的平面结构的示意图。
[0021]图中，1、面带成型机；2、底座；3、卸料装置；4、固定装置；41、第一安装板；411、第一板条；412、第二板条；42、第二安装板；43、锁紧螺母；431、螺杆部；432、手柄部；433、圆杆部；5、定位杆；6、定位孔。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
4所示，一种便于清理的面带成型机，包括面带成型机1、底座2和卸料装置3，面带成型机1固定安装在底座2的顶部，卸料装置3通过固定装置4固定安装在底座2的顶部，且面带成型机1间隔设置在卸料装置3的右侧。设备运转时，面块经过面带成型机1的挤压处理后成为成型面带，卸料装置3将成型面带输送出去。
[0026]固定装置4的作用是作为卸料装置3的定位支架，通过固定装置4可以准确定位卸料装置3，同时固定装置4为卸料装置3提供支撑力。固定装置4的底部固定安装有多个定位杆5，每一个定位杆5的底端面均为弧形。底座2的顶部设置有一一对应多个定位杆5的定位孔6，每一个定位孔6的顶端均设置有锐角倒钝形状。定位杆5配合定位孔6可以快速定位固
定装置4，这有助于固定装置4的安装和拆卸，定位杆5的底端面设置为弧形的目的是便于定位杆5平滑的进入定位孔6，减少定位杆5与定位孔6之间的摩擦损耗；定位孔6的顶端设置的锐角倒钝形状是为了提高定位精度，避免固定装置4因定位孔过大而导致的位移震动。
[0027]固定装置4包括第一安装板41和第二安装板42，第一安装板41固定安装在卸料装置3的后侧，第二安装板42固定安装在卸料装置3的前侧，第一安装板41的结构与第二安装板42的结构一致，第一安装板41包括一体成型的第一板条411和第二板条412，第一板条411位于第二板条412的一侧，且第一板条411的长度方向与第二板条412的长度方向一致。第一板条411和第二板条412一体成型的好处有结构简单，清理时没有明显的死角，便于清理。此外一体成型的第一板条411和第二板条412截面呈“L”形，保证支撑强度的同时，增加了固定装置4的高度，扩大了维护检查固定装置4时的视野。
[0028]第二板条412的顶部沿第二板条412长度方向均匀开设有多个通孔，底座2的顶部开设有与多个通孔一一对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的面带成型机，包括面带成型机（1）、底座（2）和卸料装置（3），所述面带成型机（1）固定安装在底座（2）的顶部，所述卸料装置（3）通过固定装置（4）固定安装在所述底座（2）的顶部，且面带成型机（1）间隔设置在所述卸料装置（3）的右侧，其特征在于：所述固定装置（4）的底部固定安装有多个定位杆（5），所述底座（2）的顶部设置有一一对应多个定位杆（5）的定位孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的面带成型机，其特征在于：所述固定装置（4）包括第一安装板（41）和第二安装板（42），所述第一安装板（41）固定安装在卸料装置（3）的后侧，所述第二安装板（42）固定安装在卸料装置（3）的前侧，所述第一安装板（41）的结构与所述第二安装板（42）的结构一致，所述第一安装板（41）包括一体成型的第一板条（411）和第二板条（412），所述第一板条（411）位于第二板条（412）的一侧，且第一板条（411）的长度方向与所述第二板条（412）的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈琼味，
申请(专利权)人：阳政精机无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：