一种可拆卸的面带成型机下滑道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，包括底座、面带挤压装置、面团整形装置、第一皮带传送机、第二皮带传送机和滚轴传送机，第二皮带传送机、面带挤压装置和面团整形装置由左至右固定安装在底座的顶部，滚轴传送机固定安装在面团整形装置的右侧的顶端，第一皮带传送机卡接在面团整形装置的底端，面团整形装置的底部设置有贯穿面团整形装置的左右端面的凹槽，凹槽的顶部开设有排料孔，凹槽的前端面和凹槽的后端面均设置有多个圆柱形凸起，第一皮带传送机的前端面和第一皮带传送机的后端面的底端均设置有一一对应圆柱形凸起的弧形槽，通过第一皮带传送机卡接在所述面团整形装置的底端的设置使第一皮带传送机便于拆卸清洗。送机便于拆卸清洗。送机便于拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的面带成型机下滑道结构


[0001]本技术涉及食品加工
，特别涉及一种可拆卸的面带成型机下滑道结构。

技术介绍

[0002]在现有的包子、饺子和馄饨皮的制作过程中需要把面团挤压成面带，在把面带进行折叠和剪切，从而得到食材所需要的面皮的尺寸形状，现有技术中大多通过传送机把面团运送至面团整形装置处使面团初步成为便于挤压成面带的形状，所以在面团整形装置的底部的出料口处也会设置一个传送机，因为面带成型机在运行的过程中会粘黏面团，所以在一些卫生程度要求高的生产过程中面带成型机需要进行整体的定期清洗，但是传统的面带成型机上的所有的零部件均是通过螺栓锁死的，所以清洗起来十分麻烦，需要先拆洗需要清洗的部位，十分浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，包括底座、面带挤压装置、面团整形装置、第一皮带传送机、第二皮带传送机和滚轴传送机，所述第二皮带传送机、面带挤压装置和面团整形装置由左至右固定安装在所述底座的顶部，所述滚轴传送机固定安装在面团整形装置的右侧的顶端，所述第一皮带传送机卡接在所述面团整形装置的底端，所述面团整形装置的底部设置有贯穿面团整形装置的左右端面的凹槽，所述凹槽的顶部开设有排料孔，所述凹槽的前端面和凹槽的后端面均设置有多个圆柱形凸起，所述第一皮带传送机的前端面和第一皮带传送机的后端面的底端均设置有一一对应所述圆柱形凸起的弧形槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述第一皮带传送机倾斜设置在所述面团整形装置的底端，且第一皮带传送机的左端的海拔高度高于第一皮带传送机的右端，所述第一皮带传送机的前端面和第一皮带传送机的后端面的底端均固定安装有挡板，所述一一对应多个圆柱形凸起的弧形槽均设置在所述挡板的底部。
[0007]在进一步的实施例中，所述多个圆柱形凸起的海拔高度由左至右依次降低。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座的右侧固定安装有托板，所述第一皮带传送机的右端延伸至所述托板的顶部，且第一皮带传送机的右端与所述托板的顶部有间隔，所述托板的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部与所述第一皮带传送机的底端面的右侧贴合，所述支架的顶部开设有多个通孔，所述第一皮带传送机的底部开设有一一对应所述通孔的螺纹孔，所述第一皮带传送机与所述支架螺接固定。
[0009]在进一步的实施例中，所述多个圆柱形凸起的表面均设置有防滑纹，所述多个圆柱形凸起的表面均设置有0.02
‑
0.05mm的镀Cr涂层。
[0010]在进一步的实施例中，所述第一皮带传送机的右端的顶部设置有面粉喷洒装置。
[0011]在进一步的实施例中，所述凹槽的左端面的顶端设置有卡槽，所述第一皮带传送机的左端设置有与所述卡槽对应的凸起，所述卡块插接在卡槽内，且第一皮带传送机的左侧的底端设置有滚轴。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过面团整形装置的底部设置有贯穿面团整形装置的左右端面的凹槽，凹槽的顶部开设有排料孔，凹槽的前端面和凹槽的后端面均设置有多个圆柱形凸起，第一皮带传送机的前端面和第一皮带传送机的后端面的底端均设置有一一对应圆柱形凸起的弧形槽的设置，能够起到使第一皮带传送机卡接在面团整形装置的底端的效果，便于拆卸第一皮带传送机，节约了需要清洗的时候拆卸第一皮带传送机的时间。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术中用于体现第一皮带传送机与面团整形装置的连接关系的结构示意图；
[0016]图3是本技术中用于体现支架与第一皮带传送机的连接关系的结构示意图。
[0017]图中，1、底座；2、面带挤压装置；3、面团整形装置；4、第一皮带传送机；5、第二皮带传送机；6、滚轴传送机；7、凹槽；8、排料孔；9、圆柱形凸起；10、弧形槽；11、挡板；12、托板；13、支架；14、通孔；15、螺纹孔；50、滑道；51、卡槽；52、卡块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
2所示，一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，包括底座1、面带挤压装置2、面团整形装置3、第一皮带传送机4、第二皮带传送机5和滚轴传送机6，第二皮带传送机5、面带挤压装置2和面团整形装置3由左至右固定安装在底座1的顶部，滚轴传送机6固定安装在面团整形装置3的右侧的顶端，第一皮带传送机4卡接在面团整形装置3的底端，第一皮带传送机4的右端的顶部设置有面粉喷洒装置，面粉喷洒装置用于在不断工作的第一皮带传送机4的皮带的表面铺洒面粉；
[0022]滚轴传送机6把面团运输至面团整形装置3的右侧的顶端的进料口处，然后面团经过面团整形装置3初步整形使面团便于挤压成型，面团整形装置3的底部设置有贯穿面团整形装置3的左右端面的凹槽7，凹槽7的顶部开设有排料孔8，凹槽7的前端面和凹槽7的后端面均设置有多个圆柱形凸起9，第一皮带传送机4的前端面和第一皮带传送机4的后端面的
底端均设置有一一对应圆柱形凸起9的弧形槽10；
[0023]挤压后的面团从面团整形装置3的排料孔8处掉落至第一皮带传送机4的顶部，因为面粉喷洒装置不断的为第一皮带传送机4的皮带的表面铺洒面粉，所以面团掉落至第一皮带传送机4的顶部的时候不会粘接在第一皮带传送机4的表面，便于第一皮带传送机4对面团进行运输，整形后的面团由第一皮带传送机4运送至面带挤压装置2的右端的进料口处，然后面团被面带挤压装置2挤压成型为一整条面带，挤压好的面带从面带挤压装置2的左侧的出料口排出掉落至第二皮带传送机5的顶部，最后面带由第二皮带传送机5运输至下一道工序。
[0024]如图2所示，第一皮带传送机4倾斜设置在面团整形装置3的底端，且第一皮带传送机4的左端的海拔高度高于第一皮带传送机4的右端，第一皮带传送机4的前端面和第一皮带传送机4的后端面的底端均固定安装有挡板11，一一对应多个圆柱形凸起9的弧形槽10均设置在挡板11的底部，且多个圆柱形凸起9的海拔高度由左至右依次降低，多个圆柱形凸起9的表面均设置有防滑纹，多个圆柱形凸起9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，包括底座（1）、面带挤压装置（2）、面团整形装置（3）、第一皮带传送机（4）、第二皮带传送机（5）和滚轴传送机（6），所述第二皮带传送机（5）、面带挤压装置（2）和面团整形装置（3）由左至右固定安装在所述底座（1）的顶部，所述滚轴传送机（6）固定安装在面团整形装置（3）的右侧的顶端，所述第一皮带传送机（4）卡接在所述面团整形装置（3）的底端，其特征在于：所述面团整形装置（3）的底部设置有贯穿面团整形装置（3）的左右端面的凹槽（7），所述凹槽（7）的顶部开设有排料孔（8），所述凹槽（7）的前端面和凹槽（7）的后端面均设置有多个圆柱形凸起（9），且凹槽（7）的前端面和凹槽（7）的后端面均设置有滑道（50），所述第一皮带传送机（4）的前端面和第一皮带传送机（4）的后端面的底端均设置有一一对应所述圆柱形凸起（9）的弧形槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的面带成型机下滑道结构，其特征在于：所述第一皮带传送机（4）倾斜设置在所述面团整形装置（3）的底端，且第一皮带传送机（4）的左端的海拔高度高于第一皮带传送机（4）的右端，所述第一皮带传送机（4）的前端面和第一皮带传送机（4）的后端面的底端均固定安装有挡板（11），所述一一对应多个圆柱形凸起（9）的弧形槽（10）均设置在所述挡板（11）的底部。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的面带成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄陈琼味，
申请(专利权)人：阳政精机无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：