蒸汽流量阀制造技术

技术编号:31526285 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-23 09:59
本实用新型专利技术公开了蒸汽流量阀,包括阀体、阀杆机构和流量阀机构,所述阀体的内侧中部设置有阀杆机构,所述阀杆机构的正上方设置有流量阀机构;所述流量阀机构包括:端盖,其设置于所述阀体的正上方;圆柱管段,其连接于所述端盖的上端外壁;流量管道,其契合于所述圆柱管段的正上方。该蒸汽流量阀,设置的阀体与阀套通过密封套表面粗糙且有弹性,使密封套能增加阀套和导流管之间的密封性,还能在阀套和导流管固定时,给阀套和导流管之间起到一定的缓冲作用,阀杆机构设置的阀芯向上移动时会沿着阀座内壁向上滑动,之后阀芯与阀座分离,蒸汽会从流量阀的一端通过导流管输送至另一端,导流管不仅能对蒸汽起到一定的导流作用。管不仅能对蒸汽起到一定的导流作用。管不仅能对蒸汽起到一定的导流作用。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽流量阀


[0001]本技术涉及流量阀
,具体为蒸汽流量阀。

技术介绍

[0002]流量阀是由一个手动调节阀组和一个自动平衡阀组组成。调节阀组作用是设定流量,自动平衡阀组作用是维持流量恒定。流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中,尤其适合于供热,空调等非腐蚀性液体介质的流量控制;安装在水系统中,经运行前的一次调节,即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。
[0003]市场上的蒸汽流量阀在使用中噪音普遍较大,且结构较为复杂,流量普遍较难控制,导致不能有效地控制蒸汽流量,浪费能源,为此,我们提出蒸汽流量阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供蒸汽流量阀,以解决上述
技术介绍
中提出的蒸汽流量阀在使用中噪音普遍较大,且结构较为复杂,流量普遍较难控制,导致不能有效地控制蒸汽流量,浪费能源的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:蒸汽流量阀,包括阀体、阀杆机构和流量阀机构,所述阀体的内侧中部设置有阀杆机构,所述阀杆机构的正上方设置有流量阀机构;
[0006]所述流量阀机构包括:
[0007]端盖,其设置于所述阀体的正上方;
[0008]圆柱管段,其连接于所述端盖的上端外壁;
[0009]流量管道,其契合于所述圆柱管段的正上方;
[0010]调节件,其安装于所述流量管道的上端外壁;
[0011]活塞杆,其设置于所述调节件的中部内侧;
[0012]螺母,其安装于所述活塞杆的四周。
[0013]优选的,所述阀体包括:
[0014]阀套,其设置于所述阀杆机构的下端两侧;
[0015]安装孔,其贴合于所述阀套的左侧;
[0016]密封套,其契合于所述阀套的左侧内部;
[0017]导流管,其贴合于所述密封套的内侧;
[0018]均流网,其安装于所述导流管的内壁。
[0019]优选的,所述阀套和密封套之间为嵌入式连接,且阀套的内侧内壁和密封套的外侧外壁之间尺寸相互匹配。
[0020]优选的,所述导流管的内侧内壁和均流网的外侧外壁之间紧密贴合,且导流管和均流网之间为固定连接。
[0021]优选的,所述阀杆机构包括:
[0022]安装腔,其设置于所述阀体的正上方;
[0023]阀杆,其安装于所述安装腔的内部;
[0024]隔音层,其安装于所述阀杆的两侧;
[0025]阀芯,其设置于所述阀杆内侧下端
[0026]阀座,其连接于所述阀芯的下端底部;
[0027]密封口,其套设于所述阀座两侧外壁。
[0028]优选的,所述阀杆和阀芯之间为嵌入式连接,且隔音层沿着阀杆和阀芯的竖直中轴线对称分布。
[0029]优选的,所述端盖和圆柱管段之间为卡合连接,且流量管道沿着端盖和圆柱管段的竖直中轴线对称分布。
[0030]优选的,所述活塞杆通过调节件和螺母构成活动连接,且螺母设置有四个。
[0031]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该蒸汽流量阀,设置的阀体与阀套通过密封套表面粗糙且有弹性,使密封套能增加阀套和导流管之间的密封性,还能在阀套和导流管固定时,给阀套和导流管之间起到一定的缓冲作用,阀杆机构设置的阀芯向上移动时会沿着阀座内壁向上滑动,之后阀芯与阀座分离,蒸汽会从流量阀的一端通过导流管输送至另一端,导流管不仅能对蒸汽起到一定的导流作用,流量阀机构设置的螺母的设置实现轴向的定位,而在轴向定位的同时,由于螺母沿径向间隙配合于调节件中,因而组装完成后,螺母可以在活塞杆的带动下,在调节件中小间隙晃动。
[0032]通过阀体与阀套的设置,密封套表面粗糙且有弹性,使密封套能增加阀套和导流管之间的密封性,还能在阀套和导流管固定时,给阀套和导流管之间起到一定的缓冲作用,从而使阀套和导流管减少开裂现象的发生。
[0033]通过阀杆机构的设置,当阀芯向上移动时会沿着阀座内壁向上滑动,之后阀芯与阀座分离,蒸汽会从流量阀的一端通过导流管输送至另一端,导流管不仅能对蒸汽起到一定的导流作用,还能起到一定的消声作用,从而使阀芯的移动更加的稳定,使蒸汽流量的调节更加的准确。
[0034]通过流量阀机构的设置,螺母的设置实现轴向的定位,而在轴向定位的同时,由于螺母沿径向间隙配合于调节件中,因而组装完成后,螺母可以在活塞杆的带动下,在调节件中小间隙晃动,因而能够消除零部件作业及组装所带来的螺母与活塞杆之间的同轴度误差,进而能够避免活塞杆卡死现象的发生。
附图说明
[0035]图1为本技术立体结构示意图;
[0036]图2为本技术阀杆机构内部结构示意图;
[0037]图3为本技术流量阀机构放大结构示意图。
[0038]图中:1、阀体;101、阀套;102、安装孔;103、密封套;104、导流管;105、均流网;2、阀杆机构;201、安装腔;202、阀杆;203、隔音层;204、阀芯;205、阀座;206、密封口;3、流量阀机构;301、端盖;302、圆柱管段;303、流量管道;304、调节件;305、活塞杆;306、螺母。
具体实施方式
[0039]如图1所示,蒸汽流量阀,包括阀体1,阀体1的内侧中部设置有阀杆机构2,阀杆机构2的正上方设置有流量阀机构3,阀体1包括:阀套101,其设置于阀杆机构2的下端两侧;安装孔102,其贴合于阀套101的左侧;密封套103,其契合于阀套101的左侧内部,阀套101和密封套103之间为嵌入式连接,且阀套101的内侧内壁和密封套103的外侧外壁之间尺寸相互匹配,密封套103表面粗糙且有弹性,使密封套103能增加阀套101和导流管104之间的密封性,还能在阀套101和导流管104固定时,给阀套101和导流管104之间起到一定的缓冲作用,从而使阀套101和导流管104减少开裂现象的发生,导流管104,其贴合于密封套103的内侧;均流网105,其安装于导流管104的内壁,导流管104的内侧内壁和均流网105的外侧外壁之间紧密贴合,且导流管104和均流网105之间为固定连接,导流管104内部端面固设有均流网105,均流网105上开设有若干导流孔,导流孔能对蒸汽起到均流的作用,从而避免流量阀内出现涡流,从而使蒸汽流量的调节更加的准确,当导流管104和均流网105之间相互贴合时会对其起到限位的作用,因此使均流网105不会过度的下滑而导致流量阀出现漏气现象。
[0040]如图2所示,蒸汽流量阀,阀杆机构2包括:安装腔201,其设置于阀体1的正上方;阀杆202,其安装于安装腔201的内部;隔音层203,其安装于阀杆202的两侧;阀芯204,其设置于阀杆202内侧下端阀座205,其连接于阀芯204的下端底部;密封口206,其套设于阀座205两侧外壁,阀杆202和阀芯204之间为嵌入式连接,且隔音层203沿着阀杆202和阀芯204的竖直中轴线对称分布,当阀芯204向上移动时会沿着阀座205内壁向上滑动,之后阀芯204与阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽流量阀,包括阀体(1)、阀杆机构(2)和流量阀机构(3),其特征在于:所述阀体(1)的内侧中部设置有阀杆机构(2),所述阀杆机构(2)的正上方设置有流量阀机构(3);所述流量阀机构(3)包括:端盖(301),其设置于所述阀体(1)的正上方;圆柱管段(302),其连接于所述端盖(301)的上端外壁;流量管道(303),其契合于所述圆柱管段(302)的正上方;调节件(304),其安装于所述流量管道(303)的上端外壁;活塞杆(305),其设置于所述调节件(304)的中部内侧;螺母(306),其安装于所述活塞杆(305)的四周。2.根据权利要求1所述的蒸汽流量阀,其特征在于:所述阀体(1)包括:阀套(101),其设置于所述阀杆机构(2)的下端两侧;安装孔(102),其贴合于所述阀套(101)的左侧;密封套(103),其契合于所述阀套(101)的左侧内部;导流管(104),其贴合于所述密封套(103)的内侧;均流网(105),其安装于所述导流管(104)的内壁。3.根据权利要求2所述的蒸汽流量阀,其特征在于:所述阀套(101)和密封套(103)之间为嵌入式连接,且阀套(101)的内侧内壁和密封套(103)的外侧外壁之间尺寸相互匹配。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正飞
申请(专利权)人:杭州萧越热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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