一种制氢设备用氢气差压调节阀制造技术

一种制氢设备用氢气差压调节阀，涉及调节阀技术领域，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀体内从左至右开设有连通的气体流入通道、阀腔和气体流出通道，所述阀腔内部设有阀座，所述阀座与阀体之间设有阀座垫片，所述阀座上安装有套筒，所述套筒上设有多个阻尼块，所述阀芯活动安装在套筒内部，所述阀盖上连接有导向套，所述导向套内活动连接有螺杆，所述螺杆与阀芯连接，所述螺杆外侧套设有弹簧，所述弹簧下端连接有底座，所述底座与导向套固定连接，所述弹簧上端连接有限位板，所述限位板套设在螺杆上，本实用新型专利技术结构简单，故障率低，通过设置阻尼块阻止高压气体对阀体的冲击，利于延长调节阀的使用寿命，具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。具有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种制氢设备用氢气差压调节阀


[0001]本技术涉及调节阀的
，具体涉及一种制氢设备用氢气差压调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀是一种常用阀门，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，调节阀的主要结构是由阀体、阀座、阀芯及阀盖组成，阀座安装在阀体内，阀座为空心圆柱结构，阀芯位于阀座中，阀芯相对于阀座移动能够实现介质通道的打开或关闭。
[0003]公告号为CN211715854 U,名称为“一种改进的高压差气体用差压调节阀”的中国技术专利公开了一种气体压差调节阀，包括吊环锁紧螺母、调节螺栓、调节螺母、弹簧、阀盖、阀体、阀体法兰，其特征在于：阀体法兰利用螺栓固定在阀体的底部，阀体的内部由左至右开设有连通的介质流入通道、阀腔、介质流出通道，所述阀腔的内部设有阀座、阀笼，阀座位于阀笼的下方，所述阀体的上方固定有缸体，缸体的内部为中空腔体，中空腔体与阀腔相连通，在两者的连通处嵌设有导向套一，中空腔体内部设有活塞，缸体的上方则固定有阀盖，阀盖与活塞之间形成阀后取压响应室，缸体内部底面与活塞之间形成外部取压响应室，所述阀盖上表面的中央位置开设有插入口，插入口中嵌设有导向套二，所述导向套二的上方固定有弹簧底座，弹簧底座的上方固定有导向节，弹簧底座与导向节的外缘套设有弹簧，弹簧的底端与弹簧底座相接触，弹簧的顶端则与套设在弹簧上座的外缘上以支撑弹簧上座，弹簧上座的上方固定有锁紧螺母，锁紧螺母的上方固定有调节螺母；调节螺栓从上至下依次贯穿调节螺母、锁紧螺母、弹簧上座、弹簧、导向节后伸入弹簧底座内部套设在阀芯上端，调节螺栓伸入弹簧底座内部的一端的端面则与导向套二的顶面相接触；所述阀芯则由上至下依次导向套二、阀盖、活塞、导向套一、阀笼后伸入阀座内部。该技术的有益效果为：与现有技术相比，具有噪音低，调节压力更稳定的优点。但是该技术的结构相对复杂，维修频率增加，成本较高，且当高压流体进入调节阀后对阀体造成冲击，缩短其使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制氢设备用氢气差压调节阀，能够解决
技术介绍
中的技术方案所记载的调节阀结构相对复杂，维修频率增加，成本较高，且当高压流体进入调节阀后对阀体造成冲击，缩短其使用寿命的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制氢设备用氢气差压调节阀，包括阀体、阀芯和阀盖，所述阀体内从左至右开设有连通的气体流入通道、阀腔和气体流出通道，所述阀腔内部设有阀座，所述阀座与阀体之间设有阀座垫片，所述阀座上安装有套筒，所述套筒上设有多个阻尼块，所述阀芯活动安装在套筒内部，所述阀盖通过螺栓与阀体固定连接，所述阀盖上连接有导向套，所述导向套内活动连接有螺杆，所述螺杆与阀芯连接，所述螺杆外侧套设有弹簧，所述弹簧下端连接有底座，所述底座与导向套固定连接，所述弹簧上端连接有限位板，所述限位板套设在螺杆
上。
[0007]优选地，所述阻尼块由多个形状不规则的铜砂球挤压而成，所述挤压后的相邻两个铜砂球之间留有缝隙。
[0008]优选地，所述弹簧外侧还设有保护帽，所述保护帽内侧底部设有内螺纹，所述阀盖顶部设有与所述保护帽内螺纹相配合的螺纹台。
[0009]优选地，所述底座的表面和限位板的底面均设置有凹槽，所述弹簧下端嵌设在底座上的凹槽内，上端嵌设在限位板的凹槽内。
[0010]优选地，所述阀体与套筒之间，阀盖与导向套之间，阀盖与阀体之间分别设置有密封件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1. 本技术通过设置阻尼块，利于防止高压气体进入阀体内造成强烈的冲击，缩短调节阀的使用寿命；阻尼块是由多个形状不规则的铜砂球压而成，且压后的相邻两个铜砂球之间留有缝隙，铜砂球具有良好的延展性，抗冲击能力强，被挤压后产生形面，相互嵌合形成缝隙，利于传导压力且气体在缝隙内压差均衡。
[0013]2. 通过设置底座的表面和限位板的底面均设置有凹槽，弹簧下端嵌设在底座上的凹槽内，上端嵌设在限位板的凹槽内，将弹簧卡装到凹槽内防止发生晃动。
[0014]3. 通过设置导向套，能够使得螺杆与阀芯一直保持垂直状态，防止发生位移。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种制氢设备用氢气差压调节阀的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种制氢设备用氢气差压调节阀的阻尼块内部结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
阀体、2
‑
阀芯、3
‑
阀盖、4
‑
气体流入通道、5
‑
阀腔、6
‑
气体流出通道、7
‑
阀座、8
‑
阀座垫片、9
‑
套筒、10
‑
阻尼块、11
‑
导向套、12
‑
螺杆、13
‑
弹簧、14
‑
底座、15
‑
限位板、16
‑
保护帽。
具体实施方式
[0020]下面结合说明书附图，以举例的方式对本技术创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
2所示，一种制氢设备用氢气差压调节阀，包括阀体1、阀芯2和阀盖3，所述阀体1内从左至右开设有连通的气体流入通道4、阀腔5和气体流出通道6，所述阀腔5内部设有阀座7，所述阀座7与阀体1之间设有阀座垫片8，所述阀座7上安装有套筒9，所述套筒9上设有多个阻尼块10，所述阻尼块10由多个形状不规则的铜砂球挤压而成，所述挤压后的相邻两个铜砂球之间留有缝隙，铜砂球具有良好的延展性，抗冲击能力强，被挤压后产生形面，相互嵌合形成缝隙，利于传导压力且气体在缝隙内压差均衡。所述阀芯2活动安装在套
筒9内部，所述阀盖3通过螺栓与阀体1固定连接，所述阀盖3上连接有导向套11，所述导向套11内活动连接有螺杆12，所述螺杆12与阀芯2连接，所述螺杆12外侧套设有弹簧13，所述弹簧13下端连接有底座14，所述底座14与导向套11固定连接，所述弹簧13上端连接有限位板15，所述限位板15套设在螺杆12上，所述底座14的表面和限位板15的底面均设置有凹槽，所述弹簧13下端嵌设在底座14上的凹槽内，上端嵌设在限位板15的凹槽内，将弹簧卡装到凹槽内防止发生晃动。
[0022]所述弹簧13外侧还设有保护帽16，所述保护帽16内侧底部设有内螺纹，所述阀盖3顶部设有与所述保护帽16内螺纹相配合的螺纹台。
[0023]所述阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氢设备用氢气差压调节阀，包括阀体（1）、阀芯（2）和阀盖（3），所述阀体（1）内从左至右开设有连通的气体流入通道（4）、阀腔（5）和气体流出通道（6），所述阀腔（5）内部设有阀座（7），所述阀座（7）与阀体（1）之间设有阀座垫片（8），所述阀座（7）上安装有套筒（9），其特征在于：所述套筒（9）上设有多个阻尼块（10），所述阀芯（2）活动安装在套筒（9）内部，所述阀盖（3）通过螺栓与阀体（1）固定连接，所述阀盖（3）上连接有导向套（11），所述导向套（11）内活动连接有螺杆（12），所述螺杆（12）与阀芯（2）连接，所述螺杆（12）外侧套设有弹簧（13），所述弹簧（13）下端连接有底座（14），所述底座（14）与导向套（11）固定连接，所述弹簧（13）上端连接有限位板（15），所述限位板（15）套设在螺杆（12）上。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭政廉，李倩，郭霞，姬长江，
申请(专利权)人：唐正能源控股有限公司，
类型：新型
国别省市：