一种新型纺织纱筒制造技术

技术编号:31526030 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 09:58
本实用新型专利技术公开了一种新型纺织纱筒,包括转轴,转轴的两端均转动连接有固定板,转轴的外侧转动连接有齿轮杆,两个固定板之间共同固定连接有若干个固定轴,每个固定轴的外侧均转动连接有套筒,每个套筒的外侧均设有若干个轮齿,套筒的外侧固定连接有挤压板,挤压板的外侧设有纺纱层,纺纱层包括弹力层,弹力层的外侧设有储水层,储水层的外侧设有编织层。本实用新型专利技术通过设置齿轮杆和套筒,能够通过转动齿轮杆来带动多个套筒共同转动,从而使得多个挤压板张开或是合拢,达到改变编织层直径的效果,并在编织层直径较大的时候进行绕线,绕线完成后合拢挤压板,便能方便地将布料卷取下,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织纱筒


[0001]本技术涉及纺织纱筒领域,尤其涉及一种新型纺织纱筒。

技术介绍

[0002]众所周知,纺织纱筒是一种用于纺织机械上的零部件,主要用于对纺纱进行缠绕放置,广泛应用于工业纺织生产加工领域。现有的纺织纱筒的直径一般都无法改变,因此使得绕线完成后的布料卷难以从纺织纱筒上取下来进行包装,取线较为麻烦,降低了工作效率,同时由于在纺织过程中,纱线需要有一定的湿度,如果太干燥,则易断线,难以编织,目前一般是采用车间加湿的方法加湿缠绕于纱筒上的纱线,但是并不是每台纺织设备都能够在具有良好加湿车间环境中使用,这就导致纱线的加湿相对比较麻烦,往往需要人工持续将水喷至纱线上,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型纺织纱筒,从而解决现有技术中存在的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种新型纺织纱筒,包括转轴,所述转轴的两端均转动连接有固定板,所述转轴的外侧转动连接有齿轮杆,两个所述固定板之间共同固定连接有若干个固定轴,每个所述固定轴的外侧均转动连接有套筒,每个所述套筒的外侧均设有若干个轮齿,所述套筒的外侧固定连接有挤压板,所述挤压板的外侧设有纺纱层,所述纺纱层包括弹力层,所述弹力层的外侧设有储水层,储水层的外侧设有编织层。
[0006]优选地,所述固定轴以转轴的轴心为基准阵列设置,所述轮齿以固定轴的轴心为基准阵列设置在套筒的外壁一侧,所述挤压板固定连接在套筒的外壁另一侧。/>[0007]优选地,每个所述套筒均通过轮齿与齿轮杆相啮合,相邻两个所述套筒互不接触。
[0008]优选地,所述挤压板设置为弧形板,所述挤压板的一端设有圆角,所述挤压板远离固定轴的一侧与套筒的外壁相切。
[0009]优选地,所述挤压板远离固定轴的一侧设有放置槽,所述放置槽的一侧设有引导弧面,所述放置槽的另一侧设有限位弧面。
[0010]优选地,所述转轴、固定板、齿轮杆三者均为同轴设置,所述固定轴与套筒同轴设置。
[0011]优选地,所述齿轮杆的两端均固定连接有转把,每个所述固定板的一侧均设有弧形的避让槽,所述转把穿过对应的避让槽并与对应的避让槽滑动连接。
[0012]本技术的优点在于:本技术所提供的一种新型纺织纱筒通过设置齿轮杆和套筒,能够通过转动齿轮杆来带动多个套筒共同转动,从而使得多个挤压板张开或是合拢,达到改变编织层直径的效果,并在编织层直径较大的时候进行绕线,绕线完成后合拢挤压板,便能方便地将布料卷取下,提高了工作效率,同时,当编织层直径扩大时,弹力层会对
储水层造成挤压,从而将储水层中的水分压出,使得纱线保持湿润,免去了人工喷水的麻烦。
附图说明
[0013]图1是本技术的基本结构示意图;
[0014]图2是图1中的A

A剖视图;
[0015]图3是本技术的使用状态示意图;
[0016]图4是套筒的基本结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1

4所示,本技术提供的一种新型纺织纱筒,包括转轴1,转轴1用于将纺织纱筒整体固定连接在纺织机械上,起到支撑的作用,转轴1的两端均转动连接有固定板11,转轴1的外侧转动连接有齿轮杆2,转轴1、固定板11、齿轮杆2三者均为同轴设置,两个固定板11之间共同固定连接有若干个固定轴12,每个固定轴12的外侧均转动连接有套筒3,固定轴12与套筒3同轴设置,每个套筒3的外侧均设有若干个轮齿31,固定轴12以转轴1的轴心为基准阵列设置,轮齿31以固定轴12的轴心为基准阵列设置在套筒3的外壁一侧,每个套筒3均通过轮齿31与齿轮杆2相啮合,相邻两个套筒3互不接触,齿轮杆2的两端均固定连接有转把21,每个固定板11的一侧均设有弧形的避让槽,转把21穿过对应的避让槽并与对应的避让槽滑动连接,通过将转把21转动一定角度,转把21能够带动齿轮杆2以转轴1的轴心为基准转动,齿轮杆32再带动每个套筒3以对应的固定轴12的轴心为基准进行转动,套筒3的外侧固定连接有挤压板32,挤压板32固定连接在套筒3的外壁远离轮齿31的另一侧,套筒3转动时带动挤压板32共同转动,从而对挤压板32的状态进行改变,使得多个挤压板32舒展开或是合拢,挤压板32的外侧设有纺纱层4,纺纱层4包括弹力层41,弹力层41能够对挤压板32进行包裹,并跟随挤压板32的状态共同变化,达到改变纺织纱筒直径的效果,弹力层41的外侧设有储水层42,储水层42用于储存水分,并利用水分将纱线浸湿,免去人工对纱线喷水的麻烦,储水层42的外侧设有编织层43,编织层43的外侧用于与纱线直接接触,编织层43设置为抗撕拉的透水纺织布,不仅能够增强纺织纱筒整体的强度,起到保护作用,还能透过储水层42中的水分,对纱线进行浸湿。
[0020]挤压板32设置为弧形板,挤压板32的一端设有圆角321,圆角321能够避免对弹力层41的内侧造成破坏,挤压板32远离固定轴12的一侧与套筒3的外壁相切,挤压板32远离固定轴12的一侧设有放置槽322,放置槽322的一侧设有引导弧面323,放置槽322的另一侧设有限位弧面324,放置槽322用于对相邻的另一个挤压板32进行放置,在挤压板32合拢时,每个挤压板32的圆角321均沿着另一个挤压板32上的引导弧面323进入到放置槽322内,限位弧面324与圆角321相匹配,能够对挤压板32起到限位的作用,避免套筒3转动角度过大使得挤压板32受到的压力过大造成断裂。
[0021]使用时,通过转动转把21使得套筒3带动挤压板32共同转动,从而使多个挤压板32舒展开,弹力层41能够对挤压板32进行包裹,并跟随挤压板32被撑开,达到增大纺织纱筒直径的效果,弹力层41被撑开时能够对储水层42造成挤压,从而使得储水层42中的水分被挤出,并通过编织层43将纱线浸湿,免去人工对纱线喷水的麻烦,此时便可进行绕线工作,绕线工作完成后,反方向转动转把21,使得纺织纱筒直径变小,与绕线完成的布料卷的内壁相分离,此时便可方便地将布料卷取下,提高了工作效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织纱筒,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的两端均转动连接有固定板(11),所述转轴(1)的外侧转动连接有齿轮杆(2),两个所述固定板(11)之间共同固定连接有若干个固定轴(12),每个所述固定轴(12)的外侧均转动连接有套筒(3),每个所述套筒(3)的外侧均设有若干个轮齿(31),所述套筒(3)的外侧固定连接有挤压板(32),所述挤压板(32)的外侧设有纺纱层(4),所述纺纱层(4)包括弹力层(41),所述弹力层(41)的外侧设有储水层(42),储水层(42)的外侧设有编织层(43)。2.根据权利要求1所述的一种新型纺织纱筒,其特征在于:所述固定轴(12)以转轴(1)的轴心为基准阵列设置,所述轮齿(31)以固定轴(12)的轴心为基准阵列设置在套筒(3)的外壁一侧,所述挤压板(32)固定连接在套筒(3)的外壁另一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型纺织纱筒,其特征在于:每个所述套筒(3)均通过轮齿(31)与齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恒涛徐忠林
申请(专利权)人:信阳中纺织造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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