一种循环式喷水织机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种循环式喷水织机，包括基板，基板上侧固定连接立板，立板一侧固定连接喷射箱体，喷射箱体内设有引纬织造喷射系统，立板内固定连接喷射管，喷射管一侧固定连接喷头，喷射管内壁滑动连接活塞板，基板上侧设有动力装置，喷射箱体底侧设有多个导流孔，基板上侧固定连接两个支撑板，支撑板上侧均设有卡槽，两个卡槽之间卡接连接过滤板，支撑板之间设有集水箱，集水箱内设有软管，立板一侧固定连接水泵。本实用新型专利技术的优点在于，通过将圆杆分别设置在第一转动孔和第二转动孔内，能够调整活塞板对喷射管内水流的加压强度，以配合引纬织造喷射系统进行不同功率的运作；使用后的水，能够经过过滤后循环使用，有效的对水资源进行利用。资源进行利用。资源进行利用。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式喷水织机


[0001]本技术涉及喷水织机
，尤其涉及一种循环式喷水织机。

技术介绍

[0002]喷水织机作为我国当前纺织行业中应用最广泛的织造设备之一，尤其是在化纤织造领域，具有产量高、效率高、噪音低、质量好、织造成本低、一次性投资成本低等优点。在喷水织机织造过程中，其引纬织造喷射系统需要消耗大量的水，每天每台织机平均消耗用水约2 .5吨，喷水织机从喷头喷出的水，大约有8％～ 10％的水被织物带走 ,3％～5％的水蒸发到空气中，其余的水则作为废水排放。这些废水中，含有纤维、油脂、浆料等物质，如果不能有效的对喷水织机织造废水进行处理和循环利用，则会导致巨大的水资源浪费和水污染。并且，引纬织造喷射系统在运行中，其喷头喷出水流的强度不同，喷水织机的工作频率也会不同，而喷头喷出的水流强度往往都是固定不变的，则使得喷水织机的工作频率较为单一，适用性不高。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0004]一种循环式喷水织机，包括基板，所述基板上侧固定连接立板，所述立板一侧固定连接喷射箱体，喷射箱体内设有引纬织造喷射系统，所述立板上设有安装孔，所述安装孔内固定连接喷射管，所述喷射管一侧固定连接喷头，所述喷头能够伸入喷射箱体内，所述喷射管内壁滑动连接活塞板，所述基板上侧设有控制活塞板对喷射管内水流进行分级加压的动力装置，所述喷射箱体底侧设有多个导流孔，所述基板上侧固定连接两个平行设置的支撑板，两个所述支撑板上侧均设有卡槽，两个所述卡槽之间共同卡接连接过滤板，两个所述支撑板之间设有集水箱，所述集水箱内设有软管，所述立板一侧固定连接水泵，所述软管一端依次穿过支撑板与立板后通过水泵伸入喷射管内。
[0005]优选地，所述喷射箱体下侧固定连接漏斗，所述漏斗底部的开口朝向过滤板设置。
[0006]优选地，所述集水箱内壁之间固定连接活性炭板，所述活性炭板将集水箱分为上腔体和下腔体，所述下腔体上设有出水孔，所述软管固定连接在出水孔内，所述软管与下腔体相连通。
[0007]优选地，所述动力装置包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板均固定连接在基板上侧，所述第一竖板上设有转动槽，所述转动槽中部设有插槽，所述插槽内插接配合插块，所述转动槽内设有圆杆，所述圆杆一端固定连接摆动杆，所述摆动杆上、下两端分别设有上开槽和下开槽，所述第二竖板一侧固定连接电机，所述电机主轴固定连接转动杆，所述下开槽内通过第一转轴转动连接第一推杆，所述第一推杆与转动杆通过连接轴转动连接，所述上开槽内通过第二转轴转动连接第二推杆，所述第二推杆一端伸入喷射管被并与活塞板固定连接。
[0008]优选地，所述转动槽上侧槽壁和下侧槽壁均为半圆形，所述插块上侧和下侧均设
有半圆形槽，所述插块上侧的半圆形槽与转动槽上侧的槽壁能够组成第一转动孔，所述插块下侧的半圆形槽与转动槽下侧的槽壁能够组成第二转动孔，所述圆杆能够在第一转动孔和第二转动孔内进行转动。
[0009]本技术的优点在于：本技术所提供的一种循环式喷水织机，通过将圆杆分别设置在第一转动孔和第二转动孔内，能够调整活塞板对喷射管内水流的加压强度，以配合引纬织造喷射系统进行不同频率的运作，适用性高；并且经引纬织造喷射系统使用后的水，能够经过多次过滤后循环使用，更有效的对水资源进行利用。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0011]图1是本技术的基本结构示意图；
[0012]图2是喷射管与喷射箱体的连接结构示意图；
[0013]图3是动力装置的基本结构示意图；
[0014]图4是第一竖板与插块的爆炸视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
图4所示，本技术所提供的一种循环式喷水织机，包括水平设置的基板1，基板1上侧固定连接立板11，立板11一侧固定连接喷射箱体12，喷射箱体12内设有引纬织造喷射系统，引纬织造喷射系统为现有技术，具体结构在此不再进行赘述。立板11上设有安装孔，安装孔内固定连接喷射管2，喷射管2一侧固定连接喷头21，喷头21能够伸入喷射箱体12内；喷射管2内壁滑动连接活塞板22，通过活塞板22在喷射管2内壁往复滑动，能够对喷射管2内的水流进行加压，基板1上侧设有控制活塞板22对喷射管2内水流进行分级加压的动力装置。动力装置包括第一竖板6和第二竖板61，第一竖板6和第二竖板61均固定连接在基板1上侧，第一竖板6上设有转动槽60，转动槽60中部设有插槽，插槽内插接配合插块62，转动槽60内设有圆杆63；转动槽60上侧槽壁和下侧槽壁均为相同的半圆形，插块62上侧和下侧均设有半圆形槽，插块62上侧的半圆形槽与转动槽60上侧的槽壁能够组成第一转动孔，插块62下侧的半圆形槽与转动槽60下侧的槽壁能够组成第二转动孔，第一转动孔和第二转动孔大小相同，圆杆63能够在第一转动孔和第二转动孔内进行转动。圆杆63一端固定连接摆动杆64，摆动杆64上、下两端分别设有上开槽641和下开槽642，第二竖板61一侧固定连接电机65，电机65主轴固定连接转动杆651，下开槽642内通过第一转轴转动连接第一推杆66，第一推杆66与转动杆651通过连接轴67转动连接，上开槽641内通过第二转轴转动连接第二推杆68，第二推杆68一端伸入喷射管2被并与活塞板22固定连接。当圆杆63在第一转动孔内时，启动电机65带动转动杆651以电机65主轴为基准转动，转动杆651的转动会通过第一推杆66带动摆动杆64以圆杆63为基准发生摆动，摆动杆64的摆动会使得第二推杆68推动活塞
板22沿着喷射管2内壁往复移动，从而对喷射管2内的水流进行加压，加压后的水流能够通过喷头21进入喷射箱体12内，以配合引纬织造喷射系统运作。当将插块62与插孔分离后，第一转动孔内的圆杆63会向下移向转动槽60下侧，然后再将插块62插入插孔中，使得圆杆63位于第二转动孔内；随着圆杆63带动摆动杆64整体下移，第一推杆66带动摆动杆64发生摆动的幅度会变大，也会使得摆动杆64带动第二推杆68推动活塞板22对喷射管2内加压的作用力变大，从而使得喷射管2内的水流加压的强度增大，提高了喷头21水流进入喷射箱体12内的强度，以配合引纬织造喷射系统能够更大功率的运作。
[0018]喷射箱体12底侧设有多个导流孔121，喷射箱体12下侧固定连接漏斗5，漏斗底部的开口朝向过滤板31设置。基板1上侧固定连接两个平行设置的支撑板3，两个支撑板3上侧均设有卡槽，两个卡槽之间共同卡接连接过滤板31，过滤板31能够从两个卡槽之间取出，便于对过滤板31进行清洁与更换。两个支撑板3之间设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式喷水织机，包括基板（1），所述基板（1）上侧固定连接立板（11），所述立板（11）一侧固定连接喷射箱体（12），喷射箱体（12）内设有引纬织造喷射系统，其特征在于：所述立板（11）上设有安装孔，所述安装孔内固定连接喷射管（2），所述喷射管（2）一侧固定连接喷头（21），所述喷头（21）能够伸入喷射箱体（12）内，所述喷射管（2）内壁滑动连接活塞板（22），所述基板（1）上侧设有控制活塞板（22）对喷射管（2）内水流进行分级加压的动力装置，所述喷射箱体（12）底侧设有多个导流孔（121），所述基板（1）上侧固定连接两个平行设置的支撑板（3），两个所述支撑板（3）上侧均设有卡槽，两个所述卡槽之间共同卡接连接过滤板（31），两个所述支撑板（3）之间设有集水箱（4），所述集水箱（4）内设有软管（41），所述立板（11）一侧固定连接水泵（42），所述软管（41）一端依次穿过支撑板（3）与立板（11）后通过水泵（42）伸入喷射管（2）内。2.根据权利要求1所述的一种循环式喷水织机，其特征在于：所述喷射箱体（12）下侧固定连接漏斗（5），所述漏斗底部的开口朝向过滤板（31）设置。3.根据权利要求1所述的一种循环式喷水织机，其特征在于：所述集水箱（4）内壁之间固定连接活性炭板（43），所述活性炭板（43）将集水箱（4）分为上腔体（44）和下腔体（45），所述下腔体（45）上设有出水孔，所述软管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒涛，徐忠林，
申请(专利权)人：信阳中纺织造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：