一种纺织机机架制造技术

本实用新型专利技术公开一种纺织机机架，包括基板，所述基板的上侧设有水平设置的安装槽，安装槽内滑动配合连接水平设置的方板。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用所提供的一种纺织机机架，液压伸缩杆向下推动支撑块能够将整个机架升起从而提高整个机架的稳定性，电机驱动螺杆能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块在第一滑槽内滑动能够带动工作板上下滑动，从而能够根据需要调整工作板的高度达到适宜不同身高工作人员使用的高度，调整完工作板的高度后通过锁紧螺栓能够将升降杆锁紧，这样能够对工作板起到支撑的作用增加了工作板的稳定性，纺织机在工作时产生的震动能够在第一弹簧与第二弹簧的缓冲下起到减震的效果。与第二弹簧的缓冲下起到减震的效果。与第二弹簧的缓冲下起到减震的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机机架


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种纺织机机架。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有纺织机的机架与纺织机固定在一起，其高度固定不变，纺织机高度不变影响了纺织机的工作，给操作人员带来不便，同时不方便进行移动，且纺织机在工作过程中会产生较大的震动，纺织机带动纺织机架震动，长期震动容易导致纺织机的零件松动，会直接影响纺织产品的品质和质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机机架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织机机架，包括基板，所述基板的上侧设有水平设置的安装槽，安装槽内滑动配合连接水平设置的方板，所述方板的下侧均匀固定连接一组竖直设置的第一弹簧，所述每个第一弹簧的下端均与所述安装槽内底部固定连接，所述方板的上侧竖直向上伸出至基板的外侧，所述方板上方相对的两侧边缘处分别固定连接竖直设置的第一立板与第二立板，所述第一立板朝向第二立板的一侧设有竖直设置的第一滑槽，第一滑槽内滑动配合连接第一滑块，所述在第一滑槽内还设有用于驱动第一滑块在第一滑槽内滑动的动力装置，所述第二立板朝向第一立板的一侧设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内滑动配合连接第二滑块，第二滑块与第一滑块相对设置且之间共同固定连接水平设置的工作板；
[0007]所述方板的上侧对称设有竖直设置的让位槽，每个让位槽内均设有竖直设置的伸缩件，每个伸缩件的伸缩端均与所述工作板的下侧固定连接，所述基板上方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的滑杆，所述安装槽设置在两个滑杆之间，所述方板相对的两侧上方均固定连接水平设置横板，每个横板上均设有竖直设置的滑孔，所述滑杆一一对应从所述滑孔内穿过并能在与其对应滑孔内滑动，所述在每个滑杆的上端均设有水平设置的限位块，限位块设置在横板的上方，所述在每个滑杆的外侧均套接竖直设置的第二弹簧，每个第二弹簧均设置在横板与基板之间，所述基板相对两侧的四个拐角处均设有支撑件。
[0008]优选地，所述每个伸缩件均包括圆杆，每个圆杆分别竖直固定连接在与其对应的让位槽内，所述每个圆杆的上侧均设有竖直设置的升降孔，每个升降孔内均滑动配合连接竖直设置的升降杆，每个升降杆的上端均竖直向上伸出至圆杆外侧并分别与工作板的下侧固定连接，所述在每个圆杆的外圆壁的上方均设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔分别与与
其对应的升降孔相连通，所述在每个第二螺纹孔内均螺纹配合连接用于将升降杆锁紧的锁紧螺栓。
[0009]优选地，所述每个支撑件均包括安装板，每个安装板分别水平固定连接在基板相对两侧的四个拐角处，所述在每个安装板的上侧均设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端均竖直向下贯穿安装板并固定连接支撑块，在每个支撑块的下侧均设有橡胶垫。
[0010]优选地，所述动力装置包括竖直设置的螺杆，螺杆能在所述第一滑块内转动，所述螺杆的上端竖直向上贯穿第一立板并伸出至第一立板的外侧，在螺杆的伸出端设有用于驱动螺杆转动的电机，所述螺杆的下端与第一滑槽的下侧内壁转动配合连接，在所述第一滑块上设有第一螺纹孔，所述螺杆从所述第一螺纹孔内穿过且与第一螺纹孔螺纹配合连接。
[0011]优选地，所述安装槽相对的内壁上均设有竖直设置的第三滑槽，每个第三滑槽内均滑动配合连接第三滑块，所述两个第三滑块相对的一侧分别与所述方板相对两侧的下方固定连接。
[0012]优选地，所述第二立板的上侧固定连竖直设置的支撑杆，支撑杆的上端铰接配合连接转动杆，转动杆朝向工作板的一侧对称设有LED灯，所述基板下侧的四个拐角处均设有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过万向轮能方便整个机架移动，液压伸缩杆向下推动支撑块能够将整个机架升起从而提高整个机架的稳定性，橡胶垫能够起到防滑与减震的效果，电机驱动螺杆能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块在第一滑槽内滑动能够带动工作板上下滑动，从而能够根据需要调整工作板的高度达到适宜不同身高工作人员使用的高度，调整完工作板的高度后通过锁紧螺栓能够将升降杆锁紧，这样能够通过升降件对工作板起到支撑的作用增加了工作板的稳定性，纺织机在工作时产生的震动能够在第一弹簧与第二弹簧的缓冲下起到减震的效果，在第三滑槽与第三滑块的作用下能够防止纺织机在工作震动时工作板产生倾斜。这样能够对烘干后的棉纱进行降温处理。这样能够解决现有纺织机的机架与纺织机固定在一起，其高度固定不变，纺织机高度不变影响了纺织机的工作，给操作人员带来不便，同时不方便进行移动，且纺织机在工作过程中会产生较大的震动，纺织机带动纺织机架震动，长期震动容易导致纺织机的零件松动，会直接影响纺织产品的品质和质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所提供的一种纺织机机架的基本结构示意图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为升降件的基本结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术涉及一种纺织机机架，包括基板1，所述基板1下侧的四个拐角处均固定连接万向轮16，所述基板1的上侧设有水平设置的安装槽2，安装槽2内滑动配合连接水平设置的方板3，所述安装槽2相对的内壁上均设有竖直设置的第三滑槽22，每个第三滑槽22内均滑动配合连接第三滑块23，所述两个第三滑块23相对的一侧分别与所述方板3相对两侧的下方焊接固定连接，所述方板3的下侧均匀焊接固定连接一组竖直设置的第一弹簧21，所述每个第一弹簧21的下端均与所述安装槽2内底部焊接固定连接，所述方板3的上侧竖直向上伸出至基板1的外侧，所述方板3上方相对的两侧边缘处分别焊接固定连接竖直设置的第一立板4与第二立板5，所述第一立板4朝向第二立板5的一侧设有竖直设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机机架，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上侧设有水平设置的安装槽（2），安装槽（2）内滑动配合连接水平设置的方板（3），所述方板（3）的下侧均匀固定连接一组竖直设置的第一弹簧（21），所述每个第一弹簧（21）的下端均与所述安装槽（2）内底部固定连接，所述方板（3）的上侧竖直向上伸出至基板（1）的外侧，所述方板（3）上方相对的两侧边缘处分别固定连接竖直设置的第一立板（4）与第二立板（5），所述第一立板（4）朝向第二立板（5）的一侧设有竖直设置的第一滑槽（41），第一滑槽（41）内滑动配合连接第一滑块（42），所述在第一滑槽（41）内还设有用于驱动第一滑块（42）在第一滑槽（41）内滑动的动力装置，所述第二立板（5）朝向第一立板（4）的一侧设有竖直设置的第二滑槽（51），第二滑槽（51）内滑动配合连接第二滑块（52），第二滑块（52）与第一滑块（42）相对设置且之间共同固定连接水平设置的工作板（6）；所述方板（3）的上侧对称设有竖直设置的让位槽（31），每个让位槽（31）内均设有竖直设置的伸缩件（8），每个伸缩件（8）的伸缩端均与所述工作板（6）的下侧固定连接，所述基板（1）上方相对的两侧边缘处均固定连接竖直设置的滑杆（10），所述安装槽（2）设置在两个滑杆（10）之间，所述方板（3）相对的两侧上方均固定连接水平设置横板（9），每个横板（9）上均设有竖直设置的滑孔（91），所述滑杆（10）一一对应从所述滑孔（91）内穿过并能在与其对应滑孔（91）内滑动，所述在每个滑杆（10）的上端均设有水平设置的限位块（12），限位块（12）设置在横板（9）的上方，所述在每个滑杆（10）的外侧均套接竖直设置的第二弹簧（11），每个第二弹簧（11）均设置在横板（9）与基板（1）之间，所述基板（1）相对两侧的四个拐角处均设有支撑件（7）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机机架，其特征在于：所述每个伸缩件（8）均包括圆杆（81），每个圆杆（81）分别竖直固定连接在与其对应的让位槽（31）内，所述每个圆杆（81）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠林，陈恒涛，
申请(专利权)人：信阳中纺织造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：