一种PU型软管切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PU型软管切断装置，包括送料机构、切断机构、输送机构和料盒，切断机构设置在输送机构的一端，送料机构设置在切断机构的一侧，料盒安装在输送机构上，利用输送机构驱动料盒水平移动，切断机构的出料端倾斜设置导料板，以将切断的软管引导入料盒内；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，切断效率高，工作人员按需求进行PU管供给；切断机构配合输送机构，避免人工搬运，且整个切断过程无需人工参与，安全性高。送料机构采用主动轮和输送轮配合，预置料槽实现对PU管的定位，巧妙利用主动轮周长进行长度计算，无需额外增加计长传感器，进而降低设备成本。进而降低设备成本。进而降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种PU型软管切断装置


[0001]本技术涉及一种PU型软管切断装置。

技术介绍

[0002]PU管是气动行业首选的气动压力软管；在组装设备是，需要通过PU管进行气路连接，因此需要将一卷PU管拉出指定长度后切断。而现在通常生产方法为通过人工裁剪，存在长短误差高，工作效率低等缺陷。特别是需求量大是，往往无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种PU型软管切断装置，包括送料机构、切断机构、输送机构和料盒，所述切断机构设置在输送机构的一端，所述送料机构设置在所述切断机构的一侧，所述料盒安装在所述输送机构上，利用所述输送机构驱动所述料盒水平移动，所述切断机构的出料端倾斜设置导料板，以将切断的软管引导入所述料盒内；
[0004]所述送料机构包括送料支架、主动轮、输送轮和电机，所述主动轮和所述输送轮上下设置在所述送料支架上，所述电机驱动所述主动轮转动，所述输送轮中间凹设与软管配合的料槽。
[0005]进一步地，所述切断机构包括切断支架、导块、刀架和致动器，所述导块竖直分设在所述切断支架上，所述导块相对侧凹设导槽，所述刀架的两侧滑动设置在所述导槽内，所述致动器设置在所述切断支架的上方，利用所述致动器驱动所述刀架竖直移动，刀片安装在所述刀架上。
[0006]进一步地，所述刀片的刀刃斜向设置。
[0007]进一步地，所述切断支架上设置引导所述软管的进料孔。
[0008]进一步地，所述切断支架上设置计数器。
[0009]进一步地，所述输送机构包括机台、导轨、移动块、丝杠和伺服电机，所述导轨和所述丝杠水平设置在所述机台上，所述移动块设置在所述导轨和丝杠上，利用所述伺服电机驱动所述丝杠转动，以驱动所述移动块沿所述导轨水平移动。
[0010]进一步地，所述料盒为方形结构，底部设置呈方形分布的四个定位孔，并且在所述输送机构上的对应位置设置定位柱。
[0011]本技术取得的有益效果：
[0012]本技术结构简单，操作方便，切断效率高，工作人员按需求进行PU管供给；切断机构配合输送机构，避免人工搬运，且整个切断过程无需人工参与，安全性高。送料机构采用主动轮和输送轮配合，预置料槽实现对PU管的定位，巧妙利用主动轮周长进行长度计算，无需额外增加计长传感器，进而降低设备成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种PU型软管切断装置的结构示意图；
[0014]图2为送料机构的结构示意图；
[0015]图3为切断机构的结构示意图；
[0016]图4为输送机构的结构示意图；
[0017]附图标记如下：
[0018]1、送料机构，2、切断机构，3、输送机构，4、料盒，11、送料支架，12、主动轮，13、输送轮，14、电机，21、切断支架，22、导块，23、刀架，24、致动器，25、刀片，31、机台，32、导轨，33、移动块，34、丝杠，35、伺服电机，36、定位柱，131、料槽，211、进料孔，221、导槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种PU型软管切断装置，如图1
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4所示，包括送料机构1、切断机构2、输送机构3和料盒4，切断机构2设置在输送机构3的一端，送料机构1设置在切断机2构的一侧，料盒4安装在输送机构3上，利用输送机构3驱动料盒4水平移动，切断机构2的出料端倾斜设置导料板5，以将切断的软管引导入料盒4内；PU管通过送料机构1送入切断机构2内，当送出长度到达指定长度时，通过切断机构2将PU管切断，切断后的PU管通过导料板5落入料盒4内，当到达预设的切断数量后切断机构2停止工作，输送机构3驱动料盒4离开落料位置移动至另一端以供工作人员使用。
[0021]如图1
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4所示，送料机构1包括送料支架11、主动轮12、输送轮13和电机14，主动轮12和输送轮13上下设置在送料支架11上，电机14驱动主动轮12转动，输送轮13中间凹设与软管配合的料槽131。使用时，软管从主动轮12和输送轮13之间通过；因主动轮12转动一圈的圆周是固定的，因此，根据主动轮12转动的圈数能够计算出PU管输出距离。
[0022]如图1
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4所示，切断机构2包括切断支架21、导块22、刀架23和致动器24，导块22竖直分设在切断支架21上，导块22相对侧凹设导槽221，刀架23的两侧滑动设置在导槽221内，致动器24可以为气缸，气缸设置在切断支架21的上方，通过气缸驱动刀架23沿导槽221引导竖直移动；刀片25安装在刀架上。优选的，刀片25的刀刃斜向设置。切断时，刀刃贴于切断之际21上，通过气缸驱动刀片25快速下移，刀片25与切断支架21相互配合实现对PU管的切断。
[0023]在上述实施例中，如图1
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4所示，切断支架21上设置引导软管的进料孔211。
[0024]在一实施例中，如图1
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4所示，切断支架21上设置计数传感器，用于记录气缸驱动刀片25上下移动次数。
[0025]如图1
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4所示，输送机构3包括机台31、导轨32、移动块33、丝杠34和伺服电机35，导轨32和丝杠34水平设置在机台31上，移动块33设置在导轨32和丝杠34上，利用伺服电机35驱动丝杠34转动，以驱动移动块33沿导轨32水平移动。
[0026]料盒4为方形结构，底部设置呈方形分布的四个定位孔，并且在输送机构3上的对应位置设置定位柱36。
[0027]本技术在使用时，如图1
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4所示，设定每次运输十根39mm长的PU管，工作人员
在输送机构3的一端，开机后，送料机构1预先向前输送2mm切断后，等待工作人员发送启动指令。工作人员按下启动键后，输送机构3将料盒4移动至落料位置；到达后，通过送料机构1切断PU管，使得PU管落入料盒4内，当计数传感器计数达到10时，停止工作，而后通过输送机构3驱动料盒4将PU管运送至指定位置，工作人员将料盒4取下后，放入空的料盒4，完成一次切断送料。再次按下启动键，重复上述动作。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU型软管切断装置，其特征在于，包括送料机构、切断机构、输送机构和料盒，所述切断机构设置在输送机构的一端，所述送料机构设置在所述切断机构的一侧，所述料盒安装在所述输送机构上，利用所述输送机构驱动所述料盒水平移动，所述切断机构的出料端倾斜设置导料板，以将切断的软管引导入所述料盒内；所述送料机构包括送料支架、主动轮、输送轮和电机，所述主动轮和所述输送轮上下设置在所述送料支架上，所述电机驱动所述主动轮转动，所述输送轮中间凹设与软管配合的料槽。2.根据权利要求1所述的一种PU型软管切断装置，其特征在于，所述切断机构包括切断支架、导块、刀架和致动器，所述导块竖直分设在所述切断支架上，所述导块相对侧凹设导槽，所述刀架的两侧滑动设置在所述导槽内，所述致动器设置在所述切断支架的上方，利用所述致动器驱动所述刀架竖直移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王逸雯，马介宏，崔玲玲，
申请(专利权)人：苏州健雄职业技术学院，
类型：新型
国别省市：