粥杯料框气动整料操作台制造技术

提供一种粥杯料框气动整料操作台，包括导料仓、气动升降台和站立操作台；导料仓承接落料口输送而来且落下的粥杯；导料仓倾斜朝下导料；导料仓底部设有导料口；导料口正下方设有料框；料框架设于气动升降台；气动升降台通过垂直气缸驱动料框升降；气动升降台左右两侧分别设有站立操作台；站立操作台安装操作垂直气缸升降切换的气缸用手转阀。本实用新型专利技术采用导料仓导料，料框盛料，人工站在站立操作台将粥杯码放整齐的结构设计，解决粥杯在料框内，方便人员整齐码放操作的技术问题；结构简单，使用方便，操作便捷，经济实用。经济实用。经济实用。

【技术实现步骤摘要】
粥杯料框气动整料操作台


[0001]本技术属于食品操作台
，具体涉及一种粥杯料框气动整料操作台。

技术介绍

[0002]稀饭、银耳汤、豆浆是较为常见的营养早餐。盛装上述粥品的粥杯在工厂内流水线生产时，当塑料杯封口后，需要将封装好的粥杯整齐码放在盛料框内，然后将料框推送进入大型旋转加热蒸锅内高温加热蒸煮熟化，取出后方能进行销售。其中，粥杯经输送机输送，从落料口落料掉入料框后，粥杯的落料方向是杂乱无章的，通常需要人工码垛整齐，才能送入高温蒸锅内加热熟化。现有技术下，为了实现粥杯从高位落料口落料后，在料框内人工码放整齐操作的进行，现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种粥杯料框气动整料操作台，采用导料仓导料，料框盛料，人工站在站立操作台将粥杯码放整齐的结构设计，解决粥杯四散散落在料框内，方便人员对粥杯进行整齐码放操作的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案：粥杯料框气动整料操作台，其特征在于：包括导料仓、气动升降台和站立操作台；导料仓承接落料口输送而来且落下的粥杯；导料仓倾斜朝下导料；导料仓底部设有导料口；导料口正下方设有料框；料框架设于气动升降台；气动升降台通过垂直气缸驱动料框升降；气动升降台左右两侧分别设有站立操作台；站立操作台安装操作垂直气缸升降切换的气缸用手转阀。
[0005]上述技术方案中，进一步地：导料仓具有簸箕形状的仓盒和仓盒支撑架；仓盒的簸箕口倾斜朝上设置以盛接落料口的落料；仓盒倾斜朝下的簸箕斗底部中间位置制有导料口；导料口朝正下方料框导料；仓盒底部通过四根立柱式结构的仓盒支撑架将仓盒倾斜架高固定支撑安装。
[0006]上述技术方案中，进一步地：气动升降台包括方框支架Ⅰ；方框支架Ⅰ顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块；滑轨垫块顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板；料框沿滑轨垫块插入，料框左右两侧在导向挡板直线约束限位导向作用下在气动升降台上端面水平放置；方框支架Ⅰ底部中心垂直固定安装气缸；气缸顶端活塞杆执行端垂直固连托板平台底部；托板平台水平上端面平托料框底部中心；气缸驱动托板平台升降从而带动料框升降；料框升起时用于盛接落料，料框下降后，用于整齐码放落料。
[0007]上述技术方案中，进一步地：气动升降台包括方框支架Ⅰ；方框支架Ⅰ顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块；滑轨垫块顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板；导向挡板前端设有八字形渐进式导料的收口导料挡板；导向挡板后端垂直固连竖直设置的限位挡板Ⅰ；限位挡板Ⅰ用于限定料框位置，使料框定位设于托板平台正上方；托板平台底部设有垫块；垫块底部与方框支架Ⅰ固连为一体；垫块上端面设有弹性层。
[0008]上述技术方案中，进一步地：气动升降台一侧安装锁定机构；锁定机构用于锁定料
框位置。
[0009]上述技术方案中，进一步地：气动升降台设有导向挡板；导向挡板间隙插接导向适配料框；导向挡板一侧安装锁定机构；锁定机构具有插套；导向挡板的竖直板体制有通孔；插套固定安装在导向挡板外侧壁，且插套与通孔同轴相对；插套套体内间隙适配插接插杆；插杆内侧端穿过通孔；插杆中部垂直固连插柄；插杆外侧端间隙适配插接插板；插板距离插套一定距离竖直固定安装；插杆从插板穿出端设有止退块；插板和插套之间设有档杆；插柄在档杆和插套之间时：插杆伸出通孔并顶紧料框外侧壁从而锁定料框位置；插柄在档杆和插板之间时：插杆退出通孔，解除对料框的锁定方便料框的进出移动。
[0010]上述技术方案中，进一步地：站立操作台具有方框支架Ⅱ；方框支架Ⅱ顶端具有站立平台；站立平台旁侧设有护栏。
[0011]上述技术方案中，进一步地：料框具有框盒和框盖；框盒的仓体侧壁均匀分布制有若干透气通孔；框盒顶端四周具有承载台，承载台上端面用于承载新的料框底部；承载台上端面设有限位挡板Ⅱ；限位挡板Ⅱ尺寸与框盒下端尺寸相适配以堆叠料框；其中最顶端的框盒上端敞口端适配框盖；框盖同样制有透气通孔。
[0012]本技术与现有技术相比的优点：
[0013]1、本技术导料仓利用重力导料，将粥杯沿着导料仓滑落至下方的料框中，实现粥杯的集中收集，以便后期人工码放整齐操作的进行。
[0014]2、本技术气动升降台用于将托板平台升起，以举升料框，将料框举升至导料仓的近端收集落料的粥杯，通过近端盛接落料，从而防止粥杯从高处导料滑落碰损情况的发生。
[0015]3、本技术料框盛接一定量的粥杯后，操作气缸用手转阀让垂直气缸活塞杆回落，托板平台承载料框下降回落至滑轨垫块上端面，这时，人工站立在站立操作台上，可以近端方便地对料框内的粥杯进行人工码放整齐操作。
[0016]4、本技术通过在料框上端面堆叠另一个料框，可以在大型蒸锅内装夹多个料框从而对大批量的粥杯进行加热熟化操作，产量提升；且料框堆叠稳定，通过炉内压紧机构压紧框盖将粥杯压紧固定，防止掉落，且料框之间无错位，炉内旋转加热稳定、安全、可靠。
[0017]5、本技术滑轨垫块、导向挡板、收口导料挡板的设置，方便料框的导向性插入和取出，方便码放完粥杯后料框的挪出，定位准确，抬升稳定；本技术后侧端限位挡板Ⅰ的设置，协同左、右导向挡板的导向限位结构，能够保证料框定位放置在托板平台的正上方，定位准确，重心稳定，抬升稳定可靠。
[0018]6、本技术垫块的设置，一方面对托板平台起到下限位作用，另一方面当托板平台回落后，利用垫块上端面的弹性层还能对回落的托板平台起到防碰损效果。
附图说明
[0019]图1为本技术上半部分的立体图。
[0020]图2为本技术下半部分的立体图。
[0021]图3为本技术导料仓的立体图。
[0022]图4为本技术图2中的A部锁定机构放大细节结构示意图。
[0023]图5为本技术图1、图2的主视图。
[0024]图6为本技术一个料框和框盖的立体结构示意图。
[0025]图中：1
‑
导料仓，2
‑
气动升降台，3
‑
站立操作台，4
‑
料框，5
‑
框盖，6
‑
落料口，7
‑
锁定机构；1
‑
1导料口，2
‑
1垂直气缸，2
‑
2气缸用手转阀；101
‑
仓盒，102
‑
仓盒支撑架；201
‑
方框支架Ⅰ，202
‑
滑轨垫块，203
‑
导向挡板，204
‑
托板平台；2031
‑
收口导料挡板，2032
‑
限位挡板Ⅰ，2041
‑
垫块；701
‑
插套，702
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插杆，703
‑
插柄，704
‑
插板，705<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粥杯料框气动整料操作台，其特征在于：包括导料仓（1）、气动升降台（2）和站立操作台（3）；所述导料仓（1）承接落料口（6）输送而来且落下的粥杯；所述导料仓（1）倾斜朝下导料；所述导料仓（1）底部设有导料口（1
‑
1）；所述导料口（1
‑
1）正下方设有料框（4）；所述料框（4）架设于气动升降台（2）；所述气动升降台（2）通过垂直气缸（2
‑
1）驱动料框（4）升降；所述气动升降台（2）左右两侧分别设有站立操作台（3）；所述站立操作台（3）安装操作垂直气缸（2
‑
1）升降切换的气缸用手转阀（2
‑
2）。2.根据权利要求1所述粥杯料框气动整料操作台，其特征在于：所述导料仓（1）具有簸箕形状的仓盒（101）和仓盒支撑架（102）；所述仓盒（101）的簸箕口倾斜朝上设置以盛接落料口（6）的落料；所述仓盒（101）倾斜朝下的簸箕斗底部中间位置制有导料口（1
‑
1）；所述导料口（1
‑
1）朝正下方料框（4）导料；所述仓盒（101）底部通过四根立柱式结构的仓盒支撑架（102）将仓盒（101）倾斜架高固定支撑安装。3.根据权利要求1所述粥杯料框气动整料操作台，其特征在于：所述气动升降台（2）包括方框支架Ⅰ（201）；所述方框支架Ⅰ（201）顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块（202）；所述滑轨垫块（202）顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板（203）；所述料框（4）沿滑轨垫块（202）插入，料框（4）左右两侧在导向挡板（203）直线约束限位导向作用下在气动升降台（2）上端面水平放置；所述方框支架Ⅰ（201）底部中心垂直固定安装气缸（2
‑
1）；所述气缸（2
‑
1）顶端活塞杆执行端垂直固连托板平台（204）底部；所述托板平台（204）水平上端面平托料框（4）底部中心；所述气缸（2
‑
1）驱动托板平台（204）升降从而带动料框（4）升降；料框（4）升起时用于盛接落料，料框（4）下降后，用于整齐码放落料。4.根据权利要求1或3所述粥杯料框气动整料操作台，其特征在于：所述气动升降台（2）包括方框支架Ⅰ（201）；所述方框支架Ⅰ（201）顶端左右对称侧分别设有间隔平行的滑轨垫块（202）；所述滑轨垫块（202）顶端左右对称外侧分别设有竖直限位的导向挡板（203）；所述导向挡板（203）前端设有八字形渐进式导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨耀辉，贾凯，韩秦博，
申请(专利权)人：陕西天香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：