一种抱箍固定式的上料固定机构及提升加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抱箍固定式的上料固定机构及提升加料机，包括旋转支臂、与旋转支臂相固连的料桶底座和与料桶底座相连的抱箍组件，所述料桶底座包括底板和侧板，所述抱箍组件包括一端分别与侧板两端铰接的第一抱箍构件和第二抱箍构件，所述第一抱箍构件和第二抱箍构件远离侧板的另一端之间通过紧固构件连接紧固，通过所述侧板和抱箍组件环绕紧贴在圆形的料桶外周对料桶形成固定作用。本实用新型专利技术通过抱箍的方式固定料桶，不需要在料桶上设置相配合的结构，适配常规圆形的料桶，更适合生产现场的应用。生产现场的应用。生产现场的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种抱箍固定式的上料固定机构及提升加料机


[0001]本技术涉及一种抱箍固定式的上料固定机构及提升加料机。

技术介绍

[0002]在化工、制药、食品等领域，多环节涉及固体物料的转运和加料，现有技术中，有采用人工手动加料，人工成本较高，也有的采用加料机进行加料，通过电机控制料桶翻转实现加料，但是现有技术中的加料机中的料桶需要特定结构使加料机可以将其固定住在翻转过程中不会发生掉落事件，无法适配其它更多常规结构的料桶，因此，需要将常规结构的料桶中的物料转移到特定结构的料桶中，这种方式比较麻烦，而且增加物料污染的可能性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种抱箍固定式的上料固定机构及提升加料机。
[0004]本技术所采取的技术方案如下：一种抱箍固定式的上料固定机构，包括旋转支臂、与旋转支臂相固连的料桶底座和与料桶底座相连的抱箍组件，所述料桶底座包括底板和侧板，所述抱箍组件包括一端分别与侧板两端铰接的第一抱箍构件和第二抱箍构件，所述第一抱箍构件和第二抱箍构件远离侧板的另一端之间通过紧固构件连接紧固，通过所述侧板和抱箍组件环绕紧贴在圆形的料桶外周对料桶形成固定作用。
[0005]所述侧板内壁以及所述第一抱箍构件和第二抱箍构件内壁均设有弹性垫层。
[0006]所述弹性垫层为硅胶材质制成。
[0007]所述紧固构件包括固定在第一抱箍构件上的锁紧支座、与锁紧支座铰接的操作手柄、与操作手柄铰接的U型锁紧环、设置在第二抱箍构件上的锁钩，所述锁紧支座上设有插销孔，通过所述U型锁紧环钩在锁钩上并通过插销孔插入锁销对操作手柄形成限位完成紧固。
[0008]所述操作手柄上穿设有铰接柱，所述铰接柱上设有两个穿孔，所述U型锁紧环包括两个连接螺柱且两个连接螺柱分别穿过铰接柱的两个穿孔并在铰接柱的两端均螺纹连接有紧固螺母。
[0009]所述侧板上端相对旋转支臂转动方向的一侧固连有鸭嘴型出料导向件。
[0010]所述底板上安装有振动器支架，所述振动器支架上安装有振动器。
[0011]一种设有如上所述的抱箍固定式的上料固定机构的提升加料机，包括提升机、与提升机相连接的承重架，所述承重架内设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述的抱箍固定式的上料机构的旋转支臂传动配合连接。
[0012]本技术的有益效果如下：本技术通过抱箍的方式固定料桶，不需要在料桶上设置相配合的结构，适配常规圆形的料桶，更适合生产现场的应用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0014]图1为本技术中一种抱箍固定式的上料固定机构的主视图；
[0015]图2为本技术中一种抱箍固定式的上料固定机构的侧视图（图1中C的方向）；
[0016]图3为本技术中一种抱箍固定式的上料固定机构的仰视图；
[0017]图4为本技术中一种抱箍固定式的上料固定机构固定料桶后的主视图；
[0018]图5为本技术中抱箍组件锁紧部分的仰视图（a）和剖视图（b）；
[0019]图6为本技术中提升加料机未提升时的结构示意图；
[0020]图7为本技术中提升加料机提升后时的结构示意图；
[0021]图中，1，旋转支臂；2，料桶底座；201，底板；202，侧板；3，料桶；4，抱箍组件；401，第一抱箍构件；402，第二抱箍构件；403，紧固构件；404，锁紧支座；405，操作手柄；406，U型锁紧环；407，锁钩；408，铰接柱；409，紧固螺母；4010，锁销；4011，插销孔；5，弹性垫层；6，鸭嘴型出料导向件；7，振动器支架；8，振动器；9，提升机；10，承重架；11，旋转电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0023]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
[0024]本技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术，而非对本技术保护范围的限制。
[0025]如图1
‑
3所示，一种抱箍固定式的上料固定机构，包括旋转支臂1、与旋转支臂1相固连的料桶底座2和与料桶底座2相连的抱箍组件4，所述料桶底座2包括底板201和侧板202，所述抱箍组件4包括一端分别与侧板202两端铰接的第一抱箍构件401和第二抱箍构件402，所述第一抱箍构件401和第二抱箍构件402远离侧板202的另一端之间通过紧固构件403连接紧固，如图4所示，通过所述侧板202和抱箍组件4环绕紧贴在圆形的料桶3外周对料桶3形成固定作用。通过抱箍结构固定圆形的料桶3，无需在料桶3上增加额外的用于固定的配合结构，适配常规的用于装料的圆形料桶3，更适合生产现场的应用。
[0026]所述侧板202内壁以及所述第一抱箍构件401和第二抱箍构件402内壁均设有弹性垫层5。弹性垫层5起到对料桶3紧固、防滑的作用并且可保护料桶3，如果倚靠金属材质的侧板202内壁以及所述第一抱箍构件401和第二抱箍构件402内壁紧固料桶3，则容易发生摩擦刮损，对料桶3产生破坏性的损害。
[0027]所述弹性垫层5为硅胶材质制成。
[0028]如图5所示，所述紧固构件403包括固定在第一抱箍构件401上的锁紧支座404、与
锁紧支座404铰接的操作手柄405、与操作手柄405铰接的U型锁紧环406、设置在第二抱箍构件402上的锁钩407，所述锁紧支座404上设有插销孔4011，通过所述U型锁紧环406钩在锁钩407上并通过插销孔4011插入锁销4010对操作手柄405形成限位完成紧固。
[0029]所述操作手柄405上穿设有铰接柱408，所述铰接柱408上设有两个穿孔，所述U型锁紧环406包括两个连接螺柱且两个连接螺柱分别穿过铰接柱408的两个穿孔并在铰接柱408的两端均螺纹连接有紧固螺母409。通过转动紧固螺母409可以调节U型锁紧环406的位置。
[0030]如图1所示，所述侧板202上端相对旋转支臂1转动方向的一侧固连有鸭嘴型出料导向件6。鸭嘴型出料导向件6起到引导并限制物料的出料范围的作用，便于出料。所述的相对旋转支臂1转动方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抱箍固定式的上料固定机构，其特征在于：包括旋转支臂（1）、与旋转支臂（1）相固连的料桶底座（2）和与料桶底座（2）相连的抱箍组件（4），所述料桶底座（2）包括底板（201）和侧板（202），所述抱箍组件（4）包括一端分别与侧板（202）两端铰接的第一抱箍构件（401）和第二抱箍构件（402），所述第一抱箍构件（401）和第二抱箍构件（402）远离侧板（202）的另一端之间通过紧固构件（403）连接紧固，通过所述侧板（202）和抱箍组件（4）环绕紧贴在圆形的料桶（3）外周对料桶（3）形成固定作用。2.根据权利要求1所述的抱箍固定式的上料固定机构，其特征在于：所述侧板（202）内壁以及所述第一抱箍构件（401）和第二抱箍构件（402）内壁均设有弹性垫层（5）。3.根据权利要求2所述的抱箍固定式的上料固定机构，其特征在于：所述弹性垫层（5）为硅胶材质制成。4.根据权利要求1所述的抱箍固定式的上料固定机构，其特征在于：所述紧固构件（403）包括固定在第一抱箍构件（401）上的锁紧支座（404）、与锁紧支座（404）铰接的操作手柄（405）、与操作手柄（405）铰接的U型锁紧环（406）、设置在第二抱箍构件（402）上的锁钩（407），所述锁紧支座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李步宜，戴杰挺，李林峰，陈林，王安朋，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：