食品包装流水线传送幅宽调节装置制造方法及图纸

技术编号:31046568 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-30 05:57
提供一种食品包装流水线传送幅宽调节装置,包括安装板,安装板底部固连水平支撑板,水平支撑板为等腰梯形结构;等腰梯形的水平支撑板的轴对称腰线方向分别水平固定支撑安装水平导向杆;水平导向杆的杆体分别滑动适配安装滑块,通过调节滑块在水平导向杆的位置进而调节两个滑块的间距;滑块块体适配安装锁定滑块位置的紧固螺钉;滑块块体底部固连竖直连接板,竖直连接板底部垂直固连导向板;导向板的间距与两个滑块的间距一一对应,且导向板的导向方向与传输方向平行。本实用新型专利技术结构简单,调节方便,导向传送稳定可靠,可满足不同幅宽包装袋传输的适应性调节需求,经济实用,可靠、稳定、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
食品包装流水线传送幅宽调节装置


[0001]本技术属于作业运输包装传送装置
,具体涉及一种食品包装流水线传送幅宽调节装置。

技术介绍

[0002]包子、馒头等包装流水线生产设备中,有时包装包子、馒头的数量不同,需要用到不同尺寸幅宽的包装袋包装。因此,为了实现不同尺寸包装袋传送的幅宽适应性调节功能,现提出如下技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题:提供一种食品包装流水线传送幅宽调节装置,采用等腰梯形的水平支撑板以及沿等腰梯形腰线方向的水平导向杆,通过调节滑块在水平导向杆的滑动位置,实现装置传送幅宽的适应性调节功能,满足不同幅宽包装袋的可调节导向性传送需求。
[0004]本技术采用的技术方案:食品包装流水线传送幅宽调节装置,其特征在于:包括安装板,安装板底部固连水平支撑板,水平支撑板为等腰梯形结构;等腰梯形的水平支撑板的轴对称腰线方向分别水平固定支撑安装水平导向杆;水平导向杆的杆体分别滑动适配安装滑块,通过调节滑块在水平导向杆的位置进而调节两个滑块的间距;滑块块体适配安装锁定滑块位置的紧固螺钉;滑块块体底部固连竖直连接板,竖直连接板底部垂直固连导向板;导向板的间距与两个滑块的间距一一对应,且导向板的导向方向与传输方向平行。
[0005]上述技术方案中,进一步地:安装板为竖直板体结构;竖直板体制有竖向条形孔;竖向条形孔用于调节安装板的安装高度。
[0006]上述技术方案中,进一步地:水平支撑板轴对称腰线方向的板体竖直外侧壁分别制有刻度线;滑块块体外侧顶部固定安装游标箭头;游标箭头的箭头端指向刻度线,游标箭头用于精确调节滑块相对水平导向杆的滑动位置,进而精确调节导向板的传送间距。
[0007]上述技术方案中,进一步地:等腰梯形结构的水平支撑板上底中心线和下底中心线的直线连线方向与食品包装流水线的传输方向相同,且上底中心线和下底中心线的直线连线与食品包装流水线的传输幅宽中心线重合。
[0008]本技术与现有技术相比的优点:
[0009]1、本技术朝左滑动调节滑块4时,可以增加导向板7的导向性传送幅宽;向右滑动调节滑块4时,可以缩小导向板7的导向性传送幅宽,满足不同尺寸幅宽包装袋的导向性传输需求。
[0010]2、本技术竖向条形孔101可以实现水平支撑板2安装高度的适应性调节功能,可以满足不同高度传输位置的适应性调节需求。
[0011]3、本技术游标箭头401和刻度线201可以精确确定滑块4的位置,从而保证能够轴对称精确确定导向板7的位置,从而保证直线传输,保证传输稳定性、可靠性。
[0012]4、本技术结构简单,调节方便,导向传送稳定可靠,可满足不同幅宽包装袋传输的适应性调节需求,经济实用,可靠、稳定、高效。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图。
[0014]图中:1

安装板,2

水平支撑板,3

水平导向杆,4

滑块,5

紧固螺钉,6

竖直连接板,7

导向板,101

竖向条形孔,201

刻度线,401

游标箭头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图1描述本技术的具体实施例。
[0016]食品包装流水线传送幅宽调节装置,其特征在于:包括安装板1。所述安装板1用于实现本技术整体的悬挂式固定安装。
[0017]上述实施例中,进一步地:所述安装板1为竖直板体结构;所述竖直板体制有竖向条形孔101;所述竖向条形孔101用于调节安装板1的安装高度。
[0018]所述安装板1通过竖向条形孔101调节好安装高度后,使用紧固螺栓和紧固螺母紧固式固定安装板1的高度位置。
[0019]所述安装板1底部紧固或焊接垂直固连水平支撑板2,所述水平支撑板2为等腰梯形结构。等腰梯形结构的水平支撑板2上底中心线和下底中心线的直线连线方向与食品包装流水线的传输方向相同,且上底中心线和下底中心线的直线连线与食品包装流水线的传输幅宽中心线重合,以保证对中直线传输。
[0020]等腰梯形的水平支撑板2的轴对称腰线方向分别水平固定支撑安装水平导向杆3。
[0021]所述水平导向杆3左右两端分别通过朝下的竖直杆水平驾空固定支撑安装。竖直杆底端与水平导向杆3端部焊接固连为一体。以保证滑块4能够沿着水平导向杆3滑动调节并位移。
[0022]所述水平导向杆3的杆体分别滑动适配安装滑块4,通过调节滑块4在水平导向杆3的位置进而调节两个滑块4的间距。如图1所示方位,当向左滑动滑块4时,两滑块4的间距变大;当向右滑动滑块4时,两滑块4的间距变小。
[0023]所述滑块4块体适配安装锁定滑块位置的紧固螺钉5。具体地,所述紧固螺钉5垂直对准水平导向杆3杆体旋合适配滑块4制有的螺纹孔,从而锁定滑块位置或松开调节滑块4位置:具体地,当紧固螺钉5旋入滑块螺纹孔时,滑块4的位置被锁定;当紧固螺钉5退出滑块螺纹孔时,滑块4可以在水平导向杆3上左右滑动位移调节其位置,进而调节前后两个滑块4的幅宽。
[0024]所述滑块4块体底部固连竖直连接板6。竖直连接板6的作用在于增大滑块4和导向板7之间的高度,并将滑块4块体与导向板7板体固连为一体,从而实现导向板7随滑块4的位移调节或固定。
[0025]具体地,所述竖直连接板6的竖直高度根据传输线的传输高度而确定,在此不做限制。所述竖直连接板6和前述竖向条形孔101均用于调节包装袋的传输高度。
[0026]所述竖直连接板6底部竖直内侧壁固连导向板7;所述导向板7的导向方向与传输方向平行。
[0027]如图1所示方位,所述导向板7的前后间距与两个滑块4的前后间距一一对应。当滑块4间距减小,导向板7的间距也减小;当滑块4间距变大,导向板7的间距也变大。
[0028]上述实施例中,进一步地:所述水平支撑板2轴对称腰线方向的板体竖直外侧壁分别制有刻度线201。
[0029]且水平支撑板2轴对称腰线方向的板体竖直外侧壁制有的所述刻度线201的刻度间距相等,刻度位相同。以保证前、后滑块4调节位置时的同步对应性和精确性。
[0030]所述滑块4块体外侧顶部固定安装游标箭头401;游标箭头401竖直朝上设置。
[0031]所述游标箭头401竖直朝上的箭头端指向刻度线201,所述游标箭头401用于精确调节滑块4相对水平导向杆3的滑动位置,进而精确调节导向板7的传送幅宽即前后间距。
[0032]本技术的工作原理为:先根据高度使用紧固件固定安装安装板1,然后松动、旋出紧固螺钉5,根据所需要的传送幅宽确定导向板7的间距,进而根据游标箭头401指向刻度线201的位置,沿着水平导向杆3滑动调节滑块4的位置,进而得到导向板7的所需传送幅宽,导向板7的幅宽确定后,最后旋入紧固螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品包装流水线传送幅宽调节装置,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)底部固连水平支撑板(2),所述水平支撑板(2)为等腰梯形结构;等腰梯形的水平支撑板(2)的轴对称腰线方向分别水平固定支撑安装水平导向杆(3);所述水平导向杆(3)的杆体分别滑动适配安装滑块(4),通过调节滑块(4)在水平导向杆(3)的位置进而调节两个滑块(4)的间距;所述滑块(4)块体适配安装锁定滑块位置的紧固螺钉(5);所述滑块(4)块体底部固连竖直连接板(6),所述竖直连接板(6)底部固连导向板(7);所述导向板(7)的间距与两个滑块(4)的间距一一对应,且所述导向板(7)的导向方向与传输方向平行。2.根据权利要求1所述食品包装流水线传送幅宽调节装置,其特征在于:所述安装板(1)为竖直板体结构;所述竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨耀辉贾凯韩秦博
申请(专利权)人:陕西天香食品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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