具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机制造技术

提供一种具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，包括机架，机架上部设有下料斗；下料斗上端连通混料仓；混料仓上方设有吸豆管和供水管；吸豆管靠近吸豆出料端通过三通管连接真空泵；吸豆管进料端连接储豆仓；下料斗下端连通磨浆机入口；磨浆机一侧设有出浆口；出浆口通过波纹管连接竖直朝下出浆的L型出浆管；L型出浆管对准煮浆罐罐口；煮浆罐罐底竖直内侧壁设有浓度检测装置；煮浆罐罐体上部设有注水管。本实用新型专利技术解放双手，可轻松上料；加工不同豆制品豆浆产品时，可以根据浓度检测装置检测的实时浓度，计算加注水的用量，从而满足不同类型豆浆产品的精确定量制作需求。结构简单，经济实用，省力高效，满足现代化生产需求。满足现代化生产需求。满足现代化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机


[0001]本技术属于人类生活必须品豆乳的制造装备
，具体涉及一种具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机。

技术介绍

[0002]现有的豆浆制造设备自动化程度低，需要人工上料添加豆子，无法满足大批量的制浆需求；而且添加豆料时，需要工人站在高台上朝料斗添加豆料，人工添加豆料，一次只能举升添加少量豆料，操作非常不便，费时费力，且生产效率低下。不仅如此，生产不同种类的豆浆产品时，添加水量不同，而现有的制浆设备无法实现制浆浓度的在线检测，影响不同批次、不同类型豆浆的正常使用，产品品质无法实现均一化生产。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，解决豆浆机的自动上料技术问题，以及豆浆机煮浆浓度的检测技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案：具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，包括机架；其特征在于：机架上部设有下料斗；下料斗上端连通混料仓；混料仓上方设有吸豆管和供水管；吸豆管靠近吸豆出料端通过三通管连接真空泵；吸豆管进料端连接储豆仓；下料斗下端连通磨浆机入口；磨浆机一侧设有出浆口；出浆口连接波纹管一端；波纹管另一端连接竖直朝下出浆的L型出浆管；L型出浆管对准煮浆罐罐口；煮浆罐罐底竖直内侧壁设有浓度检测装置；煮浆罐罐体上部设有注水管。
[0005]上述技术方案中，进一步地：磨浆机具有磨浆仓；磨浆仓上端具有入料口；入料口通过竖直管道连通下料斗下端；磨浆仓内侧上部固定安装固定磨盘；固定磨盘下方设有转动磨盘；转动磨盘下端同轴固连电机的动力输出轴；磨浆仓的出浆口设有过滤板；磨浆仓设有密封门。
[0006]上述技术方案中，进一步地：磨浆仓为圆筒形结构，固定磨盘具有安装环；安装环与磨浆仓内侧壁贴合适配，且安装环径向均匀分布制有多个安装孔；安装环内侧固定磨盘的研磨盘体制有条形过料孔；条形过料孔设有多个并沿盘体中心对称均匀分布；转动磨盘和固定磨盘之间设有刮料片；刮料片与转动磨盘上端面偏心固连为一体。
[0007]上述技术方案中，进一步地：煮浆罐具有釜体；釜体上端一侧设有罐口；罐口铰接密封安装釜门；釜体上端中心密封安装竖直伸入釜体内的搅拌机构；搅拌机构包括减速电机和搅拌轴；搅拌轴轴向均匀分布设有多个搅拌叶；釜体内侧底部设有电加热板；釜体底部最低点位置设有排浆口；排浆口的排浆管道设有排浆阀。
[0008]上述技术方案中，进一步地：真空泵和混料仓之间的吸豆管为倾斜朝下的斜管结构，斜管结合真空泵的吸力朝混料仓导料；真空泵与吸豆管连接的三通管位置设有过滤挡板，过滤挡板用于防止豆料进入真空泵。
[0009]上述技术方案中，进一步地：注水管上安装流量计。
[0010]上述技术方案中，优选地：磨浆机和煮浆罐均用不锈钢材料制成。
[0011]本技术与现有技术相比的优点：
[0012]1、本技术通过真空泵在吸豆管内形成负压，从而从低位的储豆仓泵吸豆料，豆料泵吸至过滤挡板时，过滤挡板用于防止豆料透过过滤挡板进入真空泵，借助斜管倾斜朝下的重力导流作用，豆料滑落至混料仓内，从而实现豆料的自动上料功能；节省人力，实用高效，满足大批量制浆使用需求。
[0013]2、本技术豆料和水在混料仓和下料斗内混合，然后进入磨浆机内，由磨浆机内的转动磨盘和固定磨盘研磨制浆，豆料从固定磨盘的条形过料孔进入磨浆间隙从而进行研磨制浆，解放人力，满足大批量豆浆的省力高效制浆需求。
[0014]3、本技术制好的浆料通过过滤板进行过滤，防止豆渣流出；将浓稠的豆浆顺着出浆口、波纹管、L型出浆管导流进入煮浆罐内，需要说明的是，制浆过程中，将釜门保持打开状态，将L型出浆管对准罐口以便豆浆的防撒料定向导流引流输出操作。
[0015]4、本技术波纹管的设置，能够方便开启釜门后，方便弯折波纹管至任意方位，从而自由开合或关闭釜门，不干扰釜门的自由启闭操作。
[0016]5、本技术浓稠的浆料进入煮浆罐后，由搅拌机构对浆料进行搅拌，通过注水管按照所需浓度计算加注水的量，通过注水管上的流量计，可以按需注入一定量的水，从而与浓稠的浆料混合，并用搅拌机构搅拌均匀，之后给电加热板通电，以便煮沸熟化豆浆制品。
[0017]6、本技术豆浆按所需的浓度加热煮熟后，从釜门加入适量白砂糖，使用搅拌机构再次搅拌，混合融化白砂糖并均质化口感，之后打开排浆口上的阀门，排出成品所需浓度的浆料，完成豆浆的制备；可实现不同类型种类浓度豆制品的均质化加工需求。
附图说明
[0018]图1为本技术豆浆机主视图。
[0019]图2为本技术图1中磨浆机的结构原理图。
[0020]图3为本技术图1中固定磨盘的主视图。
[0021]图4为本技术图1中煮浆罐的结构原理图。
[0022]图中：1
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机架，2
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下料斗，3
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混料仓，4
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吸豆管，5
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供水管，6
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真空泵，7
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储豆仓，8
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磨浆机，9
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波纹管，10
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L型出浆管，11
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煮浆罐，12
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浓度检测装置，13
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注水管；801
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出浆口，802
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磨浆仓，803
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入料口，804竖直管道，805
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固定磨盘，806
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转动磨盘，807
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电机，808
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动力输出轴，809
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过滤板，810
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刮料片；8051
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安装环，8052
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安装孔，8053
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条形过料孔；1102
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釜体，1101
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罐口，1103
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釜门，1104
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搅拌机构，1105
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减速电机，1106
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搅拌轴，1107
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搅拌叶，1108
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电加热板，1109
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排浆口；401
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斜管，402
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过滤挡板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
4描述本技术的具体实施例。
[0024]具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，包括机架1。所述机架1包括底部的支腿，中部的箱体，顶部的支撑柱，顶端的平台。
[0025]其中支架1的中部箱体内安装磨浆机8的电机807。支架1的箱体外侧上端面安装磨浆机的磨浆仓802。所述磨浆仓802上端连通后文描述的下料斗2的下端，机架1顶端的平台上方固定支撑安装真空泵6和上下直通式的混料仓3。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）上部设有下料斗（2）；所述下料斗（2）上端连通混料仓（3）；所述混料仓（3）上方设有吸豆管（4）和供水管（5）；所述吸豆管（4）靠近吸豆出料端通过三通管连接真空泵（6）；所述吸豆管（4）进料端连接储豆仓（7）；所述下料斗（2）下端连通磨浆机（8）入口；所述磨浆机（8）一侧设有出浆口（801）；所述出浆口（801）连接波纹管（9）一端；所述波纹管（9）另一端连接竖直朝下出浆的L型出浆管（10）；所述L型出浆管（10）对准煮浆罐（11）罐口（1101）；所述煮浆罐（11）罐底竖直内侧壁设有浓度检测装置（12）；所述煮浆罐（11）罐体上部设有注水管（13）。2.根据权利要求1所述具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，其特征在于：所述磨浆机（8）具有磨浆仓（802）；所述磨浆仓（802）上端具有入料口（803）；入料口（803）通过竖直管道（804）连通下料斗（2）下端；所述磨浆仓（802）内侧上部固定安装固定磨盘（805）；所述固定磨盘（805）下方设有转动磨盘（806）；所述转动磨盘（806）下端同轴固连电机（807）的动力输出轴（808）；所述磨浆仓（802）的出浆口（801）设有过滤板（809）；所述磨浆仓（802）设有密封门。3.根据权利要求2所述具有自动上料及浓度检测功能的豆浆机，其特征在于：所述磨浆仓（802）为圆筒形结构，所述固定磨盘（805）具有安装环（8051）；所述安装环（8051）与磨浆仓（802）内侧壁贴合适配，且所述安装环（8051）径向均匀分布制有多个安装孔（8052）；所述安装环...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨耀辉，贾凯，韩秦博，
申请(专利权)人：陕西天香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：