紧凑式碗盒加热封口装置制造方法及图纸

提供一种紧凑式碗盒加热封口装置，包括机架，机架上部设有电控箱，机架下部设有压膜加热机构；压膜加热机构的左侧机架上方安装放膜机构，压膜加热机构的右侧机架上方安装收膜机构；其中压膜加热机构由下压加热机构和前后伸缩式送碗机构组成；下压加热机构由垂直气缸执行竖直升降运动；送碗机构由水平气缸执行前后往复伸缩运动，水平气缸朝前伸出时用于放碗，水平气缸朝后收回时用于封口，且下压加热机构对准朝后收回的送碗机构同轴向下执行裁切、加热、压膜封口包装动作。本实用新型专利技术结构紧凑，体积小巧，节省占地面积，能耗低，设备结构简单，半自动化操作，操作简便，更加经济实用。更加经济实用。更加经济实用。

【技术实现步骤摘要】
紧凑式碗盒加热封口装置


[0001]本技术属于作业运输热压包装设备
，具体涉及一种紧凑式碗盒加热封口装置。

技术介绍

[0002]封口设备是将塑料盖膜与容器口贴合后，通过连续的加热、压紧、切断操作，实现碗盒包装自动封口的设备。现有技术下，公告号为CN209834154U公开的一种塑盒自动封口机设计中，采用输瓶链板4从右向左逆时针输送塑料盒，又采用在输瓶链板4起始端设置吹气罩15和风机20，用于吹散塑盒上沿的灰尘的结构设计。正是由于输送瓶链板4输送机构和吹灰机构的设置，导致封口设备的体积明显增大，需要占据较大室内空间，不适合厂房空间有限的工厂使用，且一定程度上增加了耗电量和设备采购成本。对此，现提出如下改进技术方案。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题：提供一种紧凑式碗盒加热封口装置，解决现有技术下碗盒加热封口装置占地面积大，结构复杂，设备成本过高，用电量大的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案：紧凑式碗盒加热封口装置，包括机架，其特征在于：机架上部设有电控箱，机架下部设有压膜加热机构；压膜加热机构的左侧机架上方安装放膜机构，压膜加热机构的右侧机架上方安装收膜机构；其中压膜加热机构由下压加热机构和前后伸缩式送碗机构组成；下压加热机构由垂直气缸执行竖直升降运动；送碗机构由水平气缸执行前后往复伸缩运动，水平气缸朝前伸出时用于放碗，水平气缸朝后收回时用于封口，且下压加热机构对准朝后收回的送碗机构同轴向下执行裁切、加热、压膜封口包装动作。
[0005]上述技术方案中，进一步地：电控箱设有控制开关Ⅰ；控制开关Ⅰ控制放膜机构和收膜机构的两台伺服电机的通断电切换；电控箱还设有下压加热机构的下压控制开关和加热控制开关；电控箱还设有送碗机构的伸缩控制开关。
[0006]上述技术方案中，进一步地：下压加热机构的垂直气缸执行端固连上支撑板顶端，上支撑板外围垂直固连竖直朝下设置的导杆顶端；导杆底端滑动适配连接压环；压环沿导杆底端滑动升降；压环上端面和上支撑板下端面之间设有压簧；压环环体内侧同心设有环形切刀；环形切刀顶端固连上支撑板中心底侧；环形切刀内侧同心固定设有环形加热压块；环形加热压块顶端同样固连上支撑板中心底侧；环形加热压块块体内设有加热丝；加热丝通过导线电连接电源。
[0007]上述技术方案中，进一步地：送碗机构的水平气缸执行端固连托盘后侧，托盘盘体底端左右两侧分别设有滑块，滑块与滑轨滑动适配；滑轨的直线导向方向与水平气缸的活塞杆伸缩方向间隔平行；前述托盘盘体中心制有通孔；通孔上端面同心适配安装固定环；固定环与下压加热机构适配用于在固定环环体上端面压紧固定封口膜；固定环内侧同心固定
设有托环；托环与待封口的碗盒盒口大小适配，且托环用于承托适配待封口的碗盒边沿。
[0008]上述技术方案中，进一步地：下压加热机构底部具有压环，送碗机构顶端具有固定环，当压环随下压加热机构下行移动时，压环与固定环贴合适配以在碗口压紧固定封口膜；压环内侧具有环形加热压块；固定环内侧同心具有托环；环形加热压块随下压加热机构下行移动时，环形加热压块与托环贴合适配以对碗盒加热封口。
[0009]上述技术方案中，进一步地：放膜机构、收膜机构下方分别设有多个导向轮；多个导向轮包括送碗机构水平左侧的导向轮和送碗机构水平右侧的导向轮；其中左侧导向轮与右侧导向轮的导向面等高，且左侧导向轮和右侧导向轮组成的水平导向面与送碗机构的碗盒放置上端面平齐共面相适配。
[0010]上述技术方案中，进一步地：送碗机构朝后收回的回退极限位安装限位开关，限位开关输出端连接PLC控制器输入端；PLC控制器具有内部时间继电器；且PLC控制器输出端连接伺服驱动器输入端；伺服驱动器输出端连接放膜机构和收膜机构的伺服电机控制端。
[0011]上述技术方案中，进一步地：机架以及压膜加热机构均用不锈钢材料制成。
[0012]本技术与现有技术相比的优点：
[0013]1、本技术送碗机构前后伸缩移动，水平气缸向前伸出时，人工放入碗盒，碗盒放好后水平气缸收回等待压膜加热机构热压封口；前后伸缩移动的送碗机构，较现有技术下的输送瓶链板输送机构而言，大大缩小了装置体积和占地面积，结构更加紧凑、简单，且功能更加简约，可降低设备采购成本和电能消耗，更加经济实用。
[0014]2、本技术控制开关Ⅰ为连接电源的开关，控制开关Ⅰ串联放膜机构和收膜机构的两台伺服电机实现两台伺服电机的通断电切换；下压控制开关、加热控制开关、伸缩控制开关分别手动控制下压动作、加热操作、伸缩动作；控制电路简单，人工操作运行，使用灵活。
[0015]3、本技术下压加热机构采用压簧下压压紧封口膜的同时，还能通过环形切刀有效切割封口膜，并能通过环形加热压块实现碗盒加热封口，一次下压动作，可连续完成上述多个操作，结构简单，封口可靠。
[0016]4、本技术导向轮结合放膜轴、收膜轴实现封口膜的导向定位输送；结合送碗机构采用气缸执行伸出回退操作，托盘在滑轨的导向性作用下直线伸进伸出切换，托盘伸缩位移的对中位置精确、稳定、可靠，包装质量更有保证。
[0017]5、本技术限位开关检测送碗机构是否回退复位，限位开关检测到送碗机构回退复位后，PLC控制器控制放膜机构和收膜机构的伺服电机同步启动运行，PLC控制器的内置时间继电器开始计时，在一定时间内输送一定长度的封口膜后停止输送，停封口膜停止输送时，封口膜刚好位于碗盒碗口正上方，准备开始下压裁切和加热操作，从而完成封口膜的自动定位传送，操作更加简单方便。
[0018]6、本技术结构紧凑，体积小巧，节省占地面积，能耗低，设备结构功能更加简单，半自动化操作，操作简便，更加经济实用。
附图说明
[0019]图1为本技术主视示意图。
[0020]图2为本技术送碗机构立体结构示意图。
[0021]图3为本技术下压加热机构下压前的结构示意图。
[0022]图4为本技术下压加热机构下压后的结构示意图。
[0023]图5为本技术图3、图4下压加热机构的仰视图。
[0024]图6为本技术收、放膜机构自动启停切换运行的控制原理框图。
[0025]图中：1
‑
机架，2
‑
电控箱，3
‑
压膜加热机构，4
‑
放膜机构，5
‑
收膜机构，6
‑
导向轮，7
‑
限位开关，8
‑
PLC控制器，9
‑
时间继电器，10
‑
伺服驱动器；3
‑
1下压加热机构，3
‑
2送碗机构；3
‑
101垂直气缸，3
‑
201水平气缸；201
‑
控制开关Ⅰ，202
‑
下压控制开关，203
‑
加热控制开关，204
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.紧凑式碗盒加热封口装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上部设有电控箱（2），所述机架（1）下部设有压膜加热机构（3）；所述压膜加热机构（3）的左侧机架（1）上方安装放膜机构（4），压膜加热机构（3）的右侧机架（1）上方安装收膜机构（5）；其中压膜加热机构（3）由下压加热机构（3
‑
1）和前后伸缩式送碗机构（3
‑
2）组成；所述下压加热机构（3
‑
1）由垂直气缸（3
‑
101）执行竖直升降运动；所述送碗机构（3
‑
2）由水平气缸（3
‑
201）执行前后往复伸缩运动，所述水平气缸（3
‑
201）朝前伸出时用于放碗，所述水平气缸（3
‑
201）朝后收回时用于封口，且所述下压加热机构（3
‑
1）对准朝后收回的送碗机构（3
‑
2）同轴向下执行裁切、加热、压膜封口包装动作。2.根据权利要求1所述紧凑式碗盒加热封口装置，其特征在于：所述电控箱（2）设有控制开关Ⅰ（201）；所述控制开关Ⅰ（201）控制放膜机构（4）和收膜机构（5）的两台伺服电机的通断电切换；所述电控箱（2）还设有下压加热机构（3
‑
1）的下压控制开关（202）和加热控制开关（203）；所述电控箱（2）还设有送碗机构（3
‑
2）的伸缩控制开关（204）。3.根据权利要求1所述紧凑式碗盒加热封口装置，其特征在于：所述下压加热机构（3
‑
1）的垂直气缸（3
‑
101）执行端固连上支撑板（3
‑
102）顶端，所述上支撑板（3
‑
102）外围垂直固连竖直朝下设置的导杆（3
‑
103）顶端；所述导杆（3
‑
103）底端滑动适配连接压环（3
‑
104）；所述压环（3
‑
104）沿导杆（3
‑
103）底端滑动升降；所述压环（3
‑
104）上端面和上支撑板（3
‑
102）下端面之间设有压簧（3
‑
105）；所述压环（3
‑
104）环体内侧同心设有环形切刀（3
‑
106）；所述环形切刀（3
‑
106）顶端固连上支撑板（3
‑
102）中心底侧；所述环形切刀（3
‑
106）内侧同心固定设有环形加热压块（3
‑
107）；所述环形加热压块（3
‑
107）顶端同样固连上支撑板（3
‑
102）中心底侧；所述环形加热压块（3
‑
107）块体内设有加热丝；所述加热丝通过导线（3
‑
108）电连接电源。4.根据权利要求1所述紧凑式碗盒加热封口装置，其特征在于：所述送碗机构（3
‑
2）的水平气缸（3
‑
201）执行端固连托盘（3
‑
202）后侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：巨耀辉，贾凯，韩秦博，
申请(专利权)人：陕西天香食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：