本实用新型专利技术揭示了一种线缆连接器焊接装置，包括机架以及设置在其上的输送件，所述输送件上设有一组用以承载连接器的承载组件，所述输送件的一侧设有用以将线缆斜切的裁切组件，所述裁切组件的一侧设有用以将经裁切组件斜切后的线缆夹持至所述承载组件上的夹持组件；所述机架上还设有用以将所述线缆焊接至所述连接器上的焊接组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构精巧，布局合理，该装置实现自动上料、裁切及焊接，全程自动化，无需人工操作，极大的提高工作效率同时，裁切组件对线缆自动斜切，从而可达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
线缆连接器焊接装置
[0001]本技术涉及线缆加工领域，具体而言，尤其涉及一种线缆连接器焊接装置。
技术介绍
[0002]线缆是电路中连接各个电器设备的接线部件，线缆的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，线缆当中的双绞线在进行端子加工的时候，需要将两条线缆的端部斜切出一个角度，再将其焊接至端子上。
[0003]如授权公告号CN202534923U揭示了一种线缆连接器自动加工焊接组装机的对插焊接模组，其设置于线缆连接器自动加工焊接组装机的机架上，包括有对插装置、焊接装置、夹爪下料装置和用于对连接器进行点锡的点锡装置；该夹爪下料装置与夹爪送料装置之间设置有用于传送治具的传送装置，该对插装置和焊接装置沿传送装置之送料的方向依次设置。
[0004]然上述专利在对线缆加工时，无法预先对线缆的端部进行斜切的工序，需要人工先将线缆进行斜切，待斜切完成后再进行上料、夹取、焊接，该斜切方式需要大量人工进行摆放操作，使得人工成本和加工成本提升，且人工劳动强度也较大。另外，该模组布局不合理，不利于后期工序布置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种线缆连接器焊接装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0007]一种线缆连接器焊接装置，包括机架以及设置在其上的输送件，所述输送件上设有一组用以承载连接器的承载组件，所述输送件的一侧设有用以将线缆斜切的裁切组件，所述裁切组件的一侧设有用以将经裁切组件斜切后的线缆夹持至所述承载组件上的夹持组件；沿所述输送件的运动方向，所述机架上还设有用以将所述线缆焊接至所述连接器上的焊接组件。
[0008]优选的，所述承载组件包括固设在所述输送件上的承载架，所述承载架上设有一承载板，所述承载板上固设有承载块，所述承载块相互配合构成与所述线缆和连接器相适配的承载槽；所述承载架上固设有一承载气缸，所述承载气缸的气缸轴通过连接块与所述承载板固接。
[0009]优选的，所述裁切组件包括固设在所述机架上的裁切架，所述裁切架上依次设有用以将线缆分线的分线组件、用以将线缆校直的校直组件、用以将线缆输送的输运组件、用以将线缆斜角裁切的斜切组件以及用以将线缆下料的下料组件；所述斜切组件至少包括用以将线缆Ⅰ斜切的切刀Ⅰ、用以将线缆Ⅱ斜切的切刀Ⅱ和用以将线缆Ⅰ和线缆Ⅱ整齐裁切的切刀Ⅲ，所述切刀Ⅰ、切刀Ⅱ和切刀Ⅲ由同一驱动件驱动。
[0010]优选的，所述斜切组件包括固设在所述裁切架上的斜切架，所述斜切架上设有一与所述驱动件紧贴的斜切块，所述斜切块上螺接有所述切刀Ⅰ、切刀Ⅱ和切刀Ⅲ；所述驱动
件包括枢轴设置在所述斜切架上的驱动轴，所述驱动轴上固设有一偏心轮，所述偏心轮可与所述斜切块抵接；所述驱动轴上固设有一从动滚轮，所述从动滚轮与枢轴设置在裁切架上主动滚轮之间通过传动带连接，所述主动滚轮与固设在所述裁切架上的驱动电机的电机轴连接；所述斜切架上固设有导向板，所述导向板上开设有一开口，所述开口位于所述切刀Ⅰ、切刀Ⅱ和切刀Ⅲ的正下方；所述斜切块和所述导向板之间设有复位弹簧。
[0011]优选的，所述夹持组件包括固设在所述机架上的夹持架，所述夹持架上滑动设有一夹持板，所述夹持板上设有连接件，所述连接件上固设有一夹取气缸，所述夹取气缸的气缸轴上固设有用以将所述线缆Ⅰ和线缆Ⅱ夹持的夹爪。
[0012]优选的，所述夹持架上固设有传动架Ⅰ，所述传动架Ⅰ上枢轴设有一传动丝杆Ⅰ，所述传动丝杆Ⅰ的一端与固设在所述传动架Ⅰ上的传动电机Ⅰ固接，所述传动丝杆Ⅰ上还设有一与其为丝杆传动的传动块Ⅰ，所述夹持板固设在所述传动块Ⅰ上。
[0013]优选的，所述焊接组件包括固设在所述机架上的焊接架，所述焊接架上固设有一焊接板，所述焊接板上固设有一焊接器；所述焊接器的下方设有一顶升气缸，所述顶升气缸可将所述承载组件顶升。
[0014]优选的，所述焊接架上固设有一传动架Ⅱ，所述传动架Ⅱ上枢轴设有一传动丝杆Ⅰ，所述传动丝杆Ⅰ的一端与固设在所述传动架Ⅱ上的传动电机Ⅱ固接，所述传动丝杆Ⅰ上还设有一与其为丝杆传动的传动块Ⅰ，所述焊接板固设在所述传动块Ⅰ上。
[0015]本技术的有益效果主要体现在：
[0016]1、结构精巧，布局合理，该装置实现自动上料、裁切及焊接，全程自动化，无需人工操作，极大的提高工作效率。
[0017]2、校直组件可对每根线缆进行校直，确保线缆的长度一致，保证合格率；
[0018]3、斜切组件设计精巧，便于拆卸更换及维修，极大地提高工作效率；
[0019]4、在焊接时，线缆始终保持平直、消除与连接器连接时出现的虚焊、漏焊和短路等品质问题，并实现无人自动化焊接组装，有效提高了产品的生产效率，为企业带来更多的经济效益；
[0020]5、裁切组件对线缆自动斜切，从而可达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0022]图1：本技术优选实施例的俯视图；
[0023]图2：本技术优选实施例中承载组件的立体图；
[0024]图3：本技术优选实施例中裁切组件的立体图；
[0025]图4：本技术优选实施例中裁切组件的剖视图；
[0026]图5：图4中A部分的局部放大图；
[0027]图6：本技术优选实施例中夹持组件的立体图；
[0028]图7：本技术优选实施例中焊接组件的立体图。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线缆连接器焊接装置，包括机架以及设置在其上的输送件，所述输送件上设有一组用以承载连接器（100）的承载组件（1），其特征在于：所述输送件的一侧设有用以将线缆斜切的裁切组件（2），所述裁切组件（2）的一侧设有用以将经裁切组件（2）斜切后的线缆夹持至所述承载组件（1）上的夹持组件（3）；沿所述输送件的运动方向，所述机架上还设有用以将所述线缆焊接至所述连接器（100）上的焊接组件（4）。2.根据权利要求1所述的线缆连接器焊接装置，其特征在于：所述承载组件（1）包括固设在所述输送件上的承载架（11），所述承载架（11）上设有一承载板（12），所述承载板（12）上固设有承载块（13），所述承载块（13）相互配合构成与所述线缆和连接器（100）相适配的承载槽（14）；所述承载架（11）上固设有一承载气缸（15），所述承载气缸（15）的气缸轴通过连接块（16）与所述承载板（12）固接。3.根据权利要求1所述的线缆连接器焊接装置，其特征在于：所述裁切组件（2）包括固设在所述机架上的裁切架（21），所述裁切架（21）上依次设有用以将线缆分线的分线组件（26）、用以将线缆校直的校直组件（22）、用以将线缆输送的输运组件（23）、用以将线缆斜角裁切的斜切组件（24）以及用以将线缆下料的下料组件（25）；所述斜切组件（24）至少包括用以将线缆Ⅰ斜切的切刀Ⅰ（247）、用以将线缆Ⅱ斜切的切刀Ⅱ（248）和用以将线缆Ⅰ和线缆Ⅱ整齐裁切的切刀Ⅲ（249），所述切刀Ⅰ（247）、切刀Ⅱ（248）和切刀Ⅲ（249）由同一驱动件（244）驱动。4.根据权利要求3所述的线缆连接器焊接装置，其特征在于：所述斜切组件（24）包括固设在所述裁切架（21）上的斜切架（241），所述斜切架（241）上设有一与所述驱动件（244）紧贴的斜切块（242），所述斜切块（242）上螺接有所述切刀Ⅰ（247）、切刀Ⅱ（248）和切刀Ⅲ（249）；所述驱动件（244）包括枢轴设置在所述斜切架（241）上的驱动轴（2441），所述驱动轴（2441）上固设有一偏心轮（2442），所述偏心轮（2442）可与所述斜切块（242）抵接...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰峰，
申请(专利权)人：苏州瀚川智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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