一种新型线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型线圈，涉及线圈的技术领域，包括底块，所述底块上设置有两个连接端子，两个所述连接端子交错设置且分别位于底块的两侧；所述底块上间隔设置有若干个线圈本体，所述线圈本体的排布方向由一个连接端子朝向另一连接端子设置，所述线圈本体与底块可拆连接

【技术实现步骤摘要】
一种新型线圈


[0001]本技术涉及线圈的
，尤其是涉及一种新型线圈
。

技术介绍

[0002]电磁脉冲焊接技术是伴随着电磁成形技术的发展和进步应运而生的一种焊接新工艺
。
它是一种利用电磁力驱动工件运动
、
碰撞，最终实现焊接的技术
。
[0003]电磁脉冲焊接在实际使用中，具有一定的优势，尤其是在对于异种金属的焊接上，它可以很好的实现两个异种金属连接
。
电磁脉冲焊接主要用于管件或线束的连接中，在异种金属连接上大多采用铝合金与其他金属连接，这样可以很好的实现产品轻量化
。
[0004]而在整个电磁脉冲焊接工艺中，线圈结构是一个非常重要的影响因素，它会直接影响到产品的性能
。
由于多匝与单匝线圈有着不同的优势，如用于线束压接时，可使用单匝线圈；用于管件焊接时，可选用多匝线圈进行焊接，这就使得在用于焊接不同产品时，操作人员需要根据情况选择并更换不同匝数的线圈进行加工，为焊接带来了一定不便
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型线圈，其具有适用范围广
、
功能多样的优点
。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新型线圈，包括底块，所述底块上设置有两个连接端子，两个所述连接端子交错设置且分别位于底块的两侧；
[0008]所述底块上间隔设置有若干个线圈本体，所述线圈本体的排布方向由一个连接端子朝向另一连接端子设置，所述线圈本体与底块可拆连接
。
[0009]本技术进一步设置为：所述底块包括若干块中间块，多块所述中间块沿一个连接端子朝向另一连接端子方向间隔排布，每一所述中间块上均设置有连接块，所述线圈本体上设置有供连接块嵌入的开槽
。
[0010]本技术进一步设置为：不同中间块上的两个相邻所述插接块间隔设置
。
[0011]本技术进一步设置为：同一中间块上的其中一个所述插接块朝向另一中间块的侧面上设置有组装块，另一所述插接块朝向另一中间块的侧面上设置有组装槽
。
[0012]本技术进一步设置为：所述中间块上设置有隔位板，所述隔位板与连接块平行，所述隔位板位于两块连接块之间
。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014]1.
在用于不同工件焊接时，可依照需求将本线圈调整为多匝线圈或单匝线圈进行相应产品的焊接，大大提高了线圈的适用范围；
[0015]2.
本线圈安装方式采用插接配合的方式组装底块和线圈本体，拼装方便，安装更简单；
[0016]3.
拆分式的组装方式更便于线圈本体的组装，提高了组装的便捷性
。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中线圈的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中线圈的爆炸图；
[0019]图3是本申请实施例中线圈的俯视图；
[0020]图4是本申请实施例中一个中间块的结构示意图
。
[0021]图中，
1、
底块；
2、
连接端子；
3、
线圈本体；
31、
开槽；
4、
中间块；
41、
连接块；
5、
基块；
6、
插接块；
7、
隔位板
。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1‑4对本技术作进一步详细说明
。
[0023]本技术公开了一种新型线圈，包括若干块
Z
型的中间块4，多块中间块4沿同一方向相邻排布，中间块4包括基块5和设置在基块5两侧的两块插接块6，两块插接块6分别位于基块5的不同端，即两块插接块6交错设置
。
在本实施中，中间块4数量设置为二，多个中间块4共同构成了线圈的底块1部分，底块1上间隔设置有多个线圈本体3，线圈本体3与底块1可拆连接，线圈本体3的长度方向与中间块4的长度方向一致
。
位于最外边的两块中间块4的侧边均设置连接端子2，连接端子2位于中间块4背离相邻中间块4的一侧，两个连接端子2位于中间块4的不同端，即两个连接端子2交错设置
。
[0024]每一插接块6的上端面上均一体成型有连接块
41
，连接块
41
的长度方向与中间块4的长度方向一致，线圈本体3朝向底块1的一端面上开设有长条状的开槽
31
，位于不同中间块4上的相邻两个连接块
41
位于同一直线上，在安装线圈本体3时，位于不同中间块4上的相邻两个连接块
41
同时插入一个开槽
31
内，从而将线圈本体3固定
。
[0025]在本实施例中，任意两个位于不同中间块4上的相邻插接块6之间间隔设置，即两个插接块6彼此之间不直接接触，而是通过连接在插接块上的线圈本体3构成了串联电路，其电流流向为：一侧连接端子2‑
线圈本体3‑
中间块4‑
线圈本体3‑
中间块4‑……‑
另一侧连接端子
2。
[0026]基块5上一体成型有隔位板7，隔位板7沿竖直方向设置，隔位板7的长度方向与基块5的长度方向一致，隔位板7位于两块连接块
41
之间，隔位板7整体成
Z
型，隔位板7的两端分别邻靠两块连接块
41
设置
。
线圈本体3安装在底块1上时，线圈本体3位于两块隔位板7之间
。
[0027]本实施例的实施原理为：本线圈主要由多个中间块4和线圈本体3拼装组成，拼装后的线圈两端的连接端子2分别与电磁脉冲设备的正负极相连，在对零件进行加工时，将各个部分工装闭合后，就形成了一个完整多匝螺线管线圈装置
。
本申请中公开的线圈在用于不同工件焊接时，可依照需求将本线圈调整为多匝线圈或单匝线圈进行相应产品的焊接，实现一个线圈多种匝数的组合使用，大大提高了线圈的适用范围
。
同时，本线圈的连接方式采用了椎卯结构安装，取代了传统的螺母安装，安装更方便，并且可以快捷方便地调整中间块4的数量，从而更改线圈的匝数
。
[0028]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构
、
形状
、
原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型线圈，其特征在于：包括底块
(1)
，所述底块
(1)
上设置有两个连接端子
(2)
，两个所述连接端子
(2)
交错设置且分别位于底块
(1)
的两侧；所述底块
(1)
上间隔设置有若干个线圈本体
(3)
，所述线圈本体
(3)
的排布方向由一个连接端子
(2)
朝向另一连接端子
(2)
设置，所述线圈本体
(3)
与底块
(1)
可拆连接
。2.
根据权利要求1所述的一种新型线圈，其特征在于：所述底块
(1)
包括若干块中间块
(4)
，多块所述中间块
(4)
沿一个连接端子
(2)
朝向另一连接端子
(2)
方向间隔排布，每一所述中间块
(4)
上均设置有连接块
(41)
，所述线圈本体
(3)
上设置有供连接块
(41)

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英杰，
申请(专利权)人：苏州瀚川智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：