本实用新型专利技术公开了一种进出口组合式自封装置，壳体与进口自封活门座通过螺纹连接，进口自封活门置放在进口自封活门座的中心孔内，进口自封活门一端与出口自封活门座一端间隙配合安装，进口自封活门另一端正常工作时与滤芯端面配合安装，进口自封弹簧置放在进口自封活门的环槽内；所述出口自封活门座另一端与壳体通过螺纹连接，出口自封活门置放在出口自封活门座的中心孔内，末端与限位座通过标准件轴用钢丝挡圈紧固，出口自封弹簧置放在限位座的环形槽内；滤芯与壳体通过螺纹连接。本技术方案采用集成化结构，减少了系统的元件数量，减轻了系统重量；同时进、出口均实现了自封功能，可以有效地避免更换滤芯时系统中的油液泄漏。可以有效地避免更换滤芯时系统中的油液泄漏。可以有效地避免更换滤芯时系统中的油液泄漏。
【技术实现步骤摘要】
一种进出口组合式自封装置
[0001]本技术涉及一种进出口组合式自封装置，特别适用于液压系统中用于更换滤芯时使用，目的是可以防止系统中的油液泄漏。
技术介绍
[0002]目前，液压系统中用于防止系统中油液泄漏的自封装置主要采用进口自封装置、出口自封装置或者两者同时安装使用，用于更换滤芯时防止系统中油液泄漏。
[0003]如果仅仅安装进口自封装置其缺点是：自封功能单一，更换滤芯时出口仍会泄漏；如果仅仅安装出口自封装置其缺点是：自封功能单一，更换滤芯时进口仍会泄漏；如果两者同时使用，虽然具备了进、出口自封“双保险”功能，但其缺点是：现有设计的进口自封装置、出口自封装置是两个独立的产品，安装时占用系统空间大，重量大，给安装和维护带来诸多不便。
技术实现思路
[0004]本技术的任务是提出一种体积小，节约安装空间，进出口同时自封，可靠性高，成本低的一种进出口组合式自封装置。
[0005]本技术的任务是这样完成的，其特征在于：壳体与进口自封活门座通过螺纹连接，进口自封活门置放在进口自封活门座的中心孔内，进口自封活门一端与出口自封活门座一端间隙配合安装，所述进口自封活门另一端正常工作时与滤芯端面配合安装，进口自封弹簧置放在进口自封活门的环槽内；所述出口自封活门座另一端与壳体通过螺纹连接，出口自封活门置放在出口自封活门座的中心孔内，末端与限位座通过标准件轴用钢丝挡圈紧固，出口自封弹簧置放在限位座的环形槽内；滤芯与壳体通过螺纹连接。所述进口自封活门上加工有环槽，环槽内置放有密封圈Ⅰ，所述自封活门座上加工有环槽，环槽内置放有密封圈Ⅱ。正常工作时，进、出口自封装置均处于开启状态，实现系统油液循环流通，更换滤芯时，进、出口自封装置均处于关闭状态，防止系统油液泄漏。
[0006]本技术具有以下效果：本技术方案采用集成化结构，有效地实现了进、出口同时自封功能，缩减了现有自封装置（进口自封装置、出口自封装置）所占用的较大空间，尤其是对空间和重量受到限制的流体系统，减少了系统的元件数量，减轻了系统重量；同时进、出口均实现了自封功能，可以有效地避免更换滤芯时系统中的油液泄漏。
附图说明
[0007]图1是正常工作时自封装置的结构示意图（开启状态）；图2是更换滤芯时自封装置的结构示意图（关闭状态）。
[0008]图面说明：1、壳体，2、密封圈Ⅰ，3、进口自封活门座，4、密封圈Ⅱ，5、进口自封活门，6、进口自封弹簧，7、出口自封活门座，8、密封圈Ⅲ，9、出口自封活门，10、出口自封弹簧，11、密封圈Ⅳ，12、限位座，13、密封圈
Ⅴ
，14、滤芯。
具体实施方式
[0009]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0010]本技术方案是将进口自封装置与出口自封装置集成为一体，可实现自封装置小型化，集成化；这种组合集成方式是将进口自封装置与出口自封装置集成在一个壳体内，与壳体均通过螺纹连接，可实现更换滤芯时进、出口同时自封，防止系统油液渗漏，可靠性高。
[0011]具体实施方式如图1和图2所示，壳体1与进口自封活门座3通过螺纹连接，并采用冲点的方式防松，确保进口自封活门座3完全固定；密封圈Ⅰ2置放在进口自封活门5的环槽内；密封圈Ⅱ4置放在进口自封活门座3的环槽内；进口自封活门5置放在进口自封活门座3的中心孔内，一端与出口自封活门座7一端间隙配合安装，并通过置放在其环形槽内的密封圈Ⅳ11形成密封；所述进口自封活门5另一端正常工作时与滤芯14端面配合安装，并通过密封圈Ⅰ2形成密封；进口自封弹簧6置放在进口自封活门5的环槽内；所述出口自封活门座7另一端与壳体1通过螺纹连接，并通过置放在其环形槽内的密封圈Ⅲ8形成密封，同时采用涂螺纹锁固胶的方式防松，确保出口自封活门座7完全固定；出口自封活门9置放在出口自封活门座7的中心孔内，末端与限位座12通过标准件轴用钢丝挡圈紧固，出口自封弹簧10置放在限位座12的环形槽内；滤芯14与壳体1通过螺纹连接，并通过置放在其环形槽内的密封圈
Ⅴ
13形成密封。
[0012]如图1所示，正常工作时，滤芯14将进口自封活门5顶开，系统的进口油液流经开启状态的进口自封活门5后，流入滤芯14的内部通道，然后进口油液压力克服出口自封弹簧10的弹簧力，迫使出口自封活门9开启，进口油液流经开启状态的出口自封活门9后，从出口流出。
[0013]如图2所示，当更换滤芯14时，进口自封活门5在进口自封弹簧6的弹簧力和进口油液压力共同作用下向下运动，与进口自封活门座3密封槽内的密封圈Ⅱ4接触形成密封，确保进口油液无泄漏；同时出口自封活门9在出口自封弹簧10的弹簧力和出口油液压力共同作用下向下运动，与出口自封活门座7通过金属锥面密封，确保出口油液无泄漏，实现了进、出口均无泄漏。
[0014]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“防松”、“连接”、“固定”、“密封”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进出口组合式自封装置，其特征在于：壳体与进口自封活门座通过螺纹连接，进口自封活门置放在进口自封活门座的中心孔内，进口自封活门一端与出口自封活门座一端间隙配合安装，所述进口自封活门另一端正常工作时与滤芯端面配合安装，进口自封弹簧置放在进口自封活门的环槽内；所述出口自封活门座另一端与壳体通过螺纹连接，出口自封活门置放在出口自封活门座的中心孔内，末端与限位座通过标准件轴用钢丝挡圈紧固，出口自封弹簧置放在...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔鹏，王敏，康伟，
申请(专利权)人：新乡市华航航空液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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