一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构技术方案

技术编号:31521268 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 09:48
本实用新型专利技术的目的是提供一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构,其特征在于:包括投放口控制箱、管道、压力传感器、中控柜、上位机、变频器和风机,中控柜设有ECC控制屏,整个机构用于垃圾气力输送系统,采用人工控制以及按照预设时间周期性自动控制,压力传感器将重力信号转变为模拟电信号传送给PLC控制器,PLC控制器将当前的压力值与预先设置的压力值进行对比,从而经变频器控制风机风力用于垃圾运输,可根据投放垃圾的重量大小来实现对风机的变频控制,从而节约成本、达到节能减排的作用,进而解放操作人员,让操作人员能够对系统运行状况的了解更加及时、更加便利,提高了整体运行容错率。了整体运行容错率。了整体运行容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构


[0001]本技术涉及自动化垃圾处理领域,尤其涉及一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构。

技术介绍

[0002]垃圾气力输送系统是一套全新的垃圾疏通输送系统,最先在医院中投放使用,当垃圾储存节上方的感应器感应到垃圾已满,系统的中央系统会发出指令启用收集站内的抽风机产生负压,以每秒18~24米的速度将垃圾运送到中央收集站;但在系统运作过程中,无论储存节以下管道中的垃圾重量是大是小,在不参与人工调频的情况下风机始终以同一转速运转,从而会出现“小垃圾大功率抽取”的情况,这使得大量电能被浪费,大大提高了设备的运行成本,降低了风机的使用寿命。因此,需要从设备实际使用情况出发,设计一个通过PLC控制器自动控制风机转速的控制系统,并且有力地推进垃圾自动气力输送系统的国产化进程,降低项目成本,具有较高的经济效益、节能环保效益和社会效益的垃圾输送机构,来解决上述实际使用中的缺陷和问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种采用人工控制以及按照预设时间周期性自动控制,压力传感器将重力信号转变为模拟电信号传送给PLC控制器,PLC控制器将当前的压力值与预先设置的压力值进行对比,从而经变频器控制风机风力用于垃圾运输,可根据投放垃圾的重量大小来实现对风机的变频控制,从而节约成本、达到节能减排的作用,进而解放操作人员,让操作人员能够对系统运行状况的了解更加及时、更加便利,提高了整体运行容错率的用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构。
[0004]本技术的技术方案为:一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构,其特征在于:包括投放口控制箱、管道、压力传感器、中控柜、上位机、变频器和风机,所述投放口控制箱位于户外,所述投放口控制箱与户外设施为固定连接,所述管道位于投放口控制箱的下部,所述管道的一端与投放口控制箱的底部为固定连接,所述管道的另一端与风机为固定连接,所述压力传感器位于靠近投放口控制箱的管道的底部位置处,所述压力传感器与管道为固定连接,所述中控柜位于压力传感器的下一级,所述中控柜利用线路与压力传感器连接,所述上位机位于中控柜的上一级,所述上位机利用线路与中控柜连接,所述变频器位于中控柜的下一级,所述变频器利用线路与中控柜连接,所述风机位于变频器的下一级,所述风机利用线路与变频器连接。
[0005]进一步,所述中控柜为带有PLC控制器的机柜。
[0006]进一步,所述中控柜上还设有ECC控制屏,所述ECC控制屏位于中控柜的一侧,所述ECC控制屏与中控柜为固定连接。
[0007]再进一步,所述ECC控制屏为自动操作以及可手动操作的双模式控制屏。
[0008]进一步,所述上位机为SCADA操作界面式控制器。
[0009]本技术的有益效果在于:该变频风机控制机构用于垃圾气力输送系统,采用人工控制以及按照预设时间周期性自动控制,压力传感器将重力信号转变为模拟电信号传送给PLC控制器,PLC控制器将当前的压力值与预先设置的压力值进行对比,从而经变频器控制风机风力用于垃圾运输,可根据投放垃圾的重量大小来实现对风机的变频控制,从而节约成本、达到节能减排的作用,进而解放操作人员,让操作人员能够对系统运行状况的了解更加及时、更加便利,提高了整体运行容错率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图2为本技术的中控柜结构示意图。
[0012]图3为本技术的流程结构示意图。
[0013]其中:1、投放口控制箱
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2、管道
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3、压力传感器
[0014]4、中控柜
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5、ECC控制屏
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6、上位机
[0015]7、变频器
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8、风机
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0017]如图1、图2、图3所示一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构,其特征在于:包括投放口控制箱1、管道2、压力传感器3、中控柜4、上位机6、变频器7和风机8,所述投放口控制箱1位于户外,所述投放口控制箱1与户外设施为固定连接,所述管道2位于投放口控制箱1的下部,所述管道2的一端与投放口控制箱1的底部为固定连接,所述管道2的另一端与风机8为固定连接,所述压力传感器3位于靠近投放口控制箱1的管道2的底部位置处,所述压力传感器3与管道2为固定连接,所述中控柜4位于压力传感器3的下一级,所述中控柜4利用线路与压力传感器3连接,所述中控柜4上还设有ECC控制屏5,所述ECC控制屏5位于中控柜4的一侧,所述ECC控制屏5与中控柜4为固定连接,所述上位机6位于中控柜4的上一级,所述上位机6利用线路与中控柜4连接,所述变频器7位于中控柜4的下一级,所述变频器7利用线路与中控柜4连接,所述风机8位于变频器7的下一级,所述风机8利用线路与变频器7连接。所述中控柜4为带有PLC控制器的机柜。所述ECC控制屏5为自动操作以及可手动操作的双模式控制屏。所述上位机6为SCADA操作界面式控制器。
[0018]工作方式:该变频风机控制机构用于垃圾气力输送系统,整体主要包括投放口控制箱1、管道2、压力传感器3、中控柜4、上位机6、变频器7和风机8;在使用的时候,首先,用户打开投放口控制箱1的投放口,将垃圾投入,投放的垃圾会沿着管道2掉落并经过压力传感器3,该压力传感器3安装在靠近投放口控制箱1的管道2的底部位置处,便于对垃圾重量进行监控;接着,压力传感器3检测垃圾重量,并将信号传送给中控柜4,该中控柜4采用带有PLC控制器的机柜,压力传感器3将检测到的压力值转化为模拟电信号经过A/D转换后,经过线路传送给PLC控制器,压力传感器3与中控柜4中的PLC控制器之间采用485通讯方式,便于模拟电信号的传送;然后,中控柜4中的PLC控制器将当前的压力与预先设置的压力进行对比,如果检测到的压力值高于预先设定的压力值,说明垃圾较多,需要提高风机8的转速,此时中控柜4中的PLC控制器通过线路向变频器7发送增大风机8输出频率的指令,随着变频器
7发送频率的增加,风机8的电机转速也增大,对垃圾的吸引力也变大,如果检测到的压力值低于预先设定的压力值,说明垃圾较少,需要降低风机8的转速,此时,中控柜4中的PLC控制器向变频器7发送减小输出频率的指令,随着变频器7输出频率的减小,风机8的电机转速也减小,对垃圾的吸引力也变小,该中控柜4中的PLC控制器与变频器7以及风机8之间采用PRIFIBUS DP通信方式,保证尽可能快速的完成数据的实时传送,让通信协议增加的数据传送时间尽可能地减小;该中控柜4上还装有一台ECC控制屏5,该ECC控制屏5采用自动操作以及可手动操作的双模式控制屏,包括一个可手动操作所有单元的控制面板,在上位机6出现故障时,操作者可以通过ECC控制屏5的手动控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾气力输送系统的变频风机控制机构,其特征在于:包括投放口控制箱、管道、压力传感器、中控柜、上位机、变频器和风机,所述投放口控制箱位于户外,所述投放口控制箱与户外设施为固定连接,所述管道位于投放口控制箱的下部,所述管道的一端与投放口控制箱的底部为固定连接,所述管道的另一端与风机为固定连接,所述压力传感器位于靠近投放口控制箱的管道的底部位置处,所述压力传感器与管道为固定连接,所述中控柜位于压力传感器的下一级,所述中控柜利用线路与压力传感器连接,所述上位机位于中控柜的上一级,所述上位机利用线路与中控柜连接,所述变频器位于中控柜的下一级,所述变频器利用线路与中控柜连接,所述风机位于变频器...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建文康军丁凡刘敏张金伟杨永健
申请(专利权)人:天津理工大学
类型:新型
国别省市:

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