一种铝合金框连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金框连接结构，包括铝合金边框，所述铝合金边框的正表面开设有卡槽，所述铝合金边框的正表面开设有槽体，所述槽体的内壁固定连接有固定板，所述卡槽的内腔设置有L形块，所述固定板靠近L形块的一侧贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆与固定板螺纹连接。本实用新型专利技术通过设置卡槽、槽体、固定板、螺纹杆、限位块、L形块、限位槽、定位槽、推动板、拉动杆、腔体、弹簧、连接板和卡块的配合使用，具备便于拆装的优点，解决了连接完成后不能够进行拆卸，在框体使用后往往需要进行回收，不能够对框体进行拆卸，在运输时无法拆卸的框体会占用大量的面积，不便于对框体进行运输，降低了对框体回收效率的问题。对框体回收效率的问题。对框体回收效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金框连接结构


[0001]本技术涉及铝合金框加工
，具体为一种铝合金框连接结构。

技术介绍

[0002]目前，我们熟知的门框或窗框等框体结构，主要包括四条边框，在其末端处设置成倾斜状，以便结合形成矩形的门框或窗框，这些梁一般以焊接的方式连接在一起，连接完成后不能够进行拆卸，在框体使用后往往需要进行回收，不能够对框体进行拆卸，在运输时无法拆卸的框体会占用大量的面积，不便于对框体进行运输，降低了对框体回收效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝合金框连接结构，具备便于拆装的优点，解决了连接完成后不能够进行拆卸，在框体使用后往往需要进行回收，不能够对框体进行拆卸，在运输时无法拆卸的框体会占用大量的面积，不便于对框体进行运输，降低了对框体回收效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金框连接结构，包括铝合金边框，所述铝合金边框的正表面开设有卡槽，所述铝合金边框的正表面开设有槽体，所述槽体的内壁固定连接有固定板，所述卡槽的内腔设置有L形块，所述固定板靠近L形块的一侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述螺纹杆靠近L形块的一端活动连接有限位块，所述L形块的后侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的前侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽活动连接，所述L形块靠近卡槽内壁的一侧开设有定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有推动板，所述L形块的正表面开设有通孔，所述推动板的前侧固定连接有拉动杆，所述卡槽的内壁开设有腔体，所述腔体的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧相对的一侧固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有卡块，所述卡块相对的一侧延伸至定位槽的内腔并与定位槽活动连接。
[0005]优选的，所述L形块的正表面固定连接有拉块，所述连接板的表面与腔体的内壁接触。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离L形块的一端固定连接有转把，所述转把的表面开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述螺纹杆与限位块的连接处通过设置轴承活动连接，所述卡块的前侧为斜面。
[0008]优选的，所述拉动杆的前端贯穿通孔，所述拉动杆的表面与通孔活动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1．本技术通过设置卡槽、槽体、固定板、螺纹杆、限位块、L形块、限位槽、定位槽、推动板、拉动杆、腔体、弹簧、连接板和卡块的配合使用，具备便于拆装的优点，解决了连接完成后不能够进行拆卸，在框体使用后往往需要进行回收，不能够对框体进行拆卸，在运输时无法拆卸的框体会占用大量的面积，不便于对框体进行运输，降低了对框体回收效率
的问题。
[0011]2．本技术通过设置拉块，能够便于L形块的取放，通过设置转把，能够便于对螺纹杆进行转动，通过设置防滑纹，能够起到增加转把与人们手掌之间摩擦力的作用，能够便于对转把进行转动，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置斜面，能够便于卡块卡入定位槽内，通过设置拉动杆，能够便于对推动板拉动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0014]图3为本技术L形块的后视图；
[0015]图4为本技术结构主视图；
[0016]图5为本技术结构图4中B的放大图；
[0017]图6为本技术铝合金边框的主视图。
[0018]图中：1铝合金边框、2卡槽、3槽体、4固定板、5螺纹杆、6限位块、7 L形块、8限位槽、9定位槽、10推动板、11通孔、12拉动杆、13腔体、14弹簧、15连接板、16卡块、17转把、18拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的铝合金边框1、卡槽2、槽体3、固定板4、螺纹杆5、限位块6、L形块7、限位槽8、定位槽9、推动板10、通孔11、拉动杆12、腔体13、弹簧14、连接板15、卡块16、转把17和拉块18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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6，一种铝合金框连接结构，包括铝合金边框1，铝合金边框1的正表面开设有卡槽2，铝合金边框1的正表面开设有槽体3，槽体3的内壁固定连接有固定板4，卡槽2的内腔设置有L形块7，固定板4靠近L形块7的一侧贯穿设置有螺纹杆5，螺纹杆5远离L形块7的一端固定连接有转把17，转把17的表面开设有防滑纹，通过设置转把17，能够便于对螺纹
杆5进行转动，通过设置防滑纹，能够起到增加转把17与人们手掌之间摩擦力的作用，能够便于对转把17进行转动，螺纹杆5与固定板4螺纹连接，螺纹杆5靠近L形块7的一端活动连接有限位块6，L形块7的后侧开设有与限位块6配合使用的限位槽8，限位块6的前侧延伸至限位槽8的内腔并与限位槽8活动连接，L形块7靠近卡槽2内壁的一侧开设有定位槽9，定位槽9的内腔活动连接有推动板10，L形块7的正表面开设有通孔11，推动板10的前侧固定连接有拉动杆12，拉动杆12的前端贯穿通孔11，拉动杆12的表面与通孔11活动连接，通过设置拉动杆12，能够便于对推动板10拉动，卡槽2的内壁开设有腔体13，腔体13的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14相对的一侧固定连接有连接板15，L形块7的正表面固定连接有拉块18，通过设置拉块18，能够便于L形块7的取放，连接板15的表面与腔体13的内壁接触，连接板15相对的一侧固定连接有卡块16，螺纹杆5与限位块6的连接处通过设置轴承活动连接，通过设置轴承，能够便于螺纹杆5的转动，卡块16的前侧为斜面，通过设置斜面，能够便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金框连接结构，包括铝合金边框（1），其特征在于：所述铝合金边框（1）的正表面开设有卡槽（2），所述铝合金边框（1）的正表面开设有槽体（3），所述槽体（3）的内壁固定连接有固定板（4），所述卡槽（2）的内腔设置有L形块（7），所述固定板（4）靠近L形块（7）的一侧贯穿设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）与固定板（4）螺纹连接，所述螺纹杆（5）靠近L形块（7）的一端活动连接有限位块（6），所述L形块（7）的后侧开设有与限位块（6）配合使用的限位槽（8），所述限位块（6）的前侧延伸至限位槽（8）的内腔并与限位槽（8）活动连接，所述L形块（7）靠近卡槽（2）内壁的一侧开设有定位槽（9），所述定位槽（9）的内腔活动连接有推动板（10），所述L形块（7）的正表面开设有通孔（11），所述推动板（10）的前侧固定连接有拉动杆（12），所述卡槽（2）的内壁开设有腔体（13），所述腔体（13）的内壁固定连接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国闻，
申请(专利权)人：杭州旭特进出口有限公司，
类型：新型
国别省市：