一种钢管内部涂塑设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管涂塑技术领域，尤其是指一种钢管内部涂塑设备，包括外管体和控制器，所述外管体的轴线上设有内管，所述外管体的一端设有喷塑机构，所述内管贯穿所述喷塑机构的中心伸出所述外管体外，所述内管上设有风暖机构，所述外管体的另一端设有底座；所述喷塑机构包括固定安装在所述外管体上的固定盘，所述固定盘上间间隔均匀设置有若干高压喷雾头，所述高压喷雾头上连接设有送料管，所述送料管末端连接设有储料桶；所述风暖机构包括固定安装在所述内管顶端的柱形出风头，所述柱形出风头的底部设有加热丝，所述内管的另一端设有鼓风机。本实用新型专利技术内部涂塑均匀，干燥效果好，能有效延长涂塑钢管的使用寿命。能有效延长涂塑钢管的使用寿命。能有效延长涂塑钢管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内部涂塑设备


[0001]本技术涉及钢管涂塑
，尤其是指一种钢管内部涂塑设备。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的钢材在工业生产、城市建设等领域被广使用。涂塑钢管是通过在钢管内壁或外壁上以涂塑工艺熔融喷涂一层起到保护钢管内壁、外壁的一种管道，涂塑钢管涂塑工艺的好坏直接决定着钢管的使用寿命，现有技术中的钢管内壁涂塑设备，存在涂膜不均匀，涂塑后不易干的情况，使得涂塑钢管的使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种钢管内部涂塑设备，内部涂塑均匀，干燥效果好，能有效延长涂塑钢管的使用寿命。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钢管内部涂塑设备，包括外管体和控制器，所述外管体的轴线上设有内管，所述外管体的一端设有喷塑机构，所述内管贯穿所述喷塑机构的中心伸出所述外管体外，所述内管上设有风暖机构，所述外管体的另一端设有底座；所述喷塑机构包括固定安装在所述外管体上的固定盘，所述固定盘上间间隔均匀设置有若干高压喷雾头，所述高压喷雾头上连接设有送料管，所述送料管末端连接设有储料桶；所述风暖机构包括固定安装在所述内管顶端的柱形出风头，所述柱形出风头的底部设有加热丝，所述内管的另一端设有鼓风机，所述鼓风机的出风管与所述内管固定连通，所述鼓风机与控制器电连接。
[0006]进一步地，所述送料管上设置有高压泵，所述送料管铺散在所述外管体和内管之间的空腔内，所述高压泵与控制器电连接。r/>[0007]进一步地，所述柱形出风头的柱身上间隔均匀开设有若干出风孔，所述出风孔处设有防尘滤网。
[0008]进一步地，所述内管和所述外管体均为伸缩管体。
[0009]进一步地，所述底座的侧面开设有第一通孔和第二通孔，所述送料管穿过所述第一通孔与外部储料桶连接，所述内管的底端穿过所述第二通孔与所述鼓风机连接。
[0010]进一步地，所述储料桶上设有加热器，所述加热器与控制器电连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]在实际使用情景中，工作时，将送料管和储料桶连接好，将鼓风机和内管连通，调整好设备，然后将需要进行涂塑的钢管放置在合适的位置，控制好外管体有待涂塑的一端伸进待涂塑的钢管的另一端，开始工作，送料管将涂料运送至高压喷雾头处，对准钢管内壁进行均匀喷塑，然后缓慢拉动外管体，使得涂塑均匀，此时控制器控制加热丝工作，鼓风机对内管内进行古风，风经过加热丝被加热，然后由柱形出风口喷出，对已经涂塑完成的光管内壁进行加热干燥，一直到整根钢管的内壁涂塑完毕。本技术内部涂塑均匀，干燥效果
好，能有效延长涂塑钢管的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的放大示意图。
[0015]附图标记：
[0016]1‑
外管体；2
‑
内管；3
‑
喷塑机构；31
‑
固定盘；32
‑
高压喷雾头；33
‑
送料管； 34
‑
储料桶；35
‑
高压泵；36
‑
加热器；4
‑
风暖机构；41
‑
柱形出风头；42
‑
加热丝； 5
‑
底座，51
‑
第一通孔；52
‑
第二通孔。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提供一种钢管内部涂塑设备，包括外管体1和控制器，所述外管体1的轴线上设有内管2，所述外管体1的一端设有喷塑机构3，所述内管2贯穿所述喷塑机构3的中心伸出所述外管体1外，所述内管2 上设有风暖机构4，所述外管体1的另一端设有底座5；所述喷塑机构3包括固定安装在所述外管体1上的固定盘31，所述固定盘31上间间隔均匀设置有若干高压喷雾头32，所述高压喷雾头32上连接设有送料管33，所述送料管33 末端连接设有储料桶34；所述风暖机构4包括固定安装在所述内管2顶端的柱形出风头41，所述柱形出风头41的底部设有加热丝42，所述内管2的另一端设有鼓风机，所述鼓风机的出风管与所述内管2固定连通，所述鼓风机与控制器电连接。
[0019]本实施例中，工作时，将送料管33和储料桶34连接好，将鼓风机42和内管2连通，调整好设备，然后将需要进行涂塑的钢管放置在合适的位置，控制好外管体1有待涂塑的一端伸进待涂塑的钢管的另一端，开始工作，送料管33 将涂料运送至高压喷雾头32处，对准钢管内壁进行均匀喷塑，然后缓慢拉动外管体1，使得涂塑均匀，此时控制器控制加热丝42工作，鼓风机对内管2内进行古风，风经过加热丝42被加热，然后由柱形出风口41喷出，对已经涂塑完成的光管内壁进行加热干燥，一直到整根钢管的内壁涂塑完毕。本设备内部涂塑均匀，干燥效果好，能有效延长涂塑钢管的使用寿命。
[0020]如图1所示，所述送料管33上设置有高压泵35，所述送料管33铺散在所述外管体1和内管2之间的空腔内，所述高压泵35与控制器电连接；本实施例中，高压泵35将喷塑用的原料高压挤压喷出。
[0021]如图1所示，所述柱形出风头41的柱身上间隔均匀开设有若干出风孔，所述出风孔处设有防尘滤网；本实施例中，出风孔均匀，保证出风均匀，使得涂塑层干燥效果更佳，防尘滤网，防止灰尘被粘接到涂塑层上，影响使用和美观。
[0022]如图1所示，所述内管2和所述外管体1均为伸缩管体；本实施例中，为了采用伸缩管体便于适用于更多规格的钢管涂塑工艺，也方便收纳，减少收纳空间，方便移动和取用。
[0023]如图2所示，所述底座5的侧面开设有第一通孔51和第二通孔52，所述送料管33穿过所述第一通孔51与外部储料桶34连接，所述内管2的底端穿过所述第二通孔52与所述鼓风机连接；本实施例中，第一通孔51和第二通孔52 主要起到限位作用，防止送料管混乱缠
绕。
[0024]如图1所示，所述储料桶34上设有加热器36，所述加热器36与控制器电连接；本实施例中，加热器35用于随时加热，防止原料凝结。
[0025]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
[0026]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内部涂塑设备，包括外管体(1)和控制器，其特征在于：所述外管体(1)的轴线上设有内管(2)，所述外管体(1)的一端设有喷塑机构(3)，所述内管(2)贯穿所述喷塑机构(3)的中心伸出所述外管体(1)外，所述内管(2)上设有风暖机构(4)，所述外管体(1)的另一端设有底座(5)；所述喷塑机构(3)包括固定安装在所述外管体(1)上的固定盘(31)，所述固定盘(31)上间间隔均匀设置有若干高压喷雾头(32)，所述高压喷雾头(32)上连接设有送料管(33)，所述送料管(33)末端连接设有储料桶(34)；所述风暖机构(4)包括固定安装在所述内管(2)顶端的柱形出风头(41)，所述柱形出风头(41)的底部设有加热丝(42)，所述内管(2)的另一端设有鼓风机，所述鼓风机的出风管与所述内管(2)固定连通，所述鼓风机与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管内部涂塑设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：新型
国别省市：