一种光伏背板用耐候涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种光伏背板用耐候涂料及其制备方法和应用。一种光伏背板用耐候涂料，按重量百分比计，包括如下组分：含羟基的耐候树脂30

【技术实现步骤摘要】
一种光伏背板用耐候涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，涉及一种耐候涂料及其制备方法和应用，尤其涉及一种光伏背板用耐候涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]太阳能光伏背板在出货时均需对与封装胶膜接触层进行电晕处理，但经过电晕处理的光伏背板其存放过程中，会出现表面能降低的情况，会影响到背板与封装胶膜之间的粘结力，造成组件产品性能不良，同时现在由于白色胶膜的大批量使用，白色胶膜一般会采用预交联改善其在使用过程的翻白等不良现象，但是会造成在层压过程中封装胶膜的流动性降低，其与背板的润湿性降低，造成背板与白色封装胶膜的粘结力偏低，影响产品的性能。
[0003]现有的改善技术方案为增大背板电晕功率，提高背板的表面能。但是，经过电晕处理后的背板其表面能会随着存放时间的增加而衰减，最终造成背板与封装胶膜的粘结力偏低。
[0004]CN108410340B公开了一种黑色耐候涂料及制备方法与应用，该涂料由A、B两组分组成，所述A组分包括：基体树脂100份，黑色染料0.1
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20份，硅烷偶联剂改性的填料0
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40份，助剂5
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10份，固化剂促进剂0.5
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2份，溶剂50
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150份；所述B组分包括：固化剂5
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25份，溶剂5
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50份。使用时，按照A组分所含羟基与B组分所含异氰酸酯基团的摩尔比为1:0.5
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2之比混合搅拌，并涂覆。该专利技术黑色耐候涂料在红外区有30％以上的反射率，并具有良好的绝缘性、耐老化及耐UV性能，可应用于光伏背板，降低整体组件的热量吸收和温度，提高黑色组件的电池转换效率，可实现功率增益。但是此类的硅烷偶联剂的活性不够，不能参与反应，其作成的涂层需要进行电晕处理。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种光伏背板用耐候涂料及其制备方法和应用，本专利技术的光伏背板用耐候涂料具有良好的耐候性和粘结性能，用于太阳能光伏背板与封装胶膜接触的内层时无需电晕即可与光伏组件的封装胶膜牢固粘结，紫外耐候性好，节省了工序步骤，降低了生产成本，同时避免了涂层电晕后表面能衰减的问题或漏电晕所造成的太阳能光伏背板与封装胶膜粘结性偏低的问题。
[0006]本专利技术的目的之一在于提供一种光伏背板用耐候涂料，为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种光伏背板用耐候涂料，按重量百分比计，包括如下组分：
[0008][0009]其中，所述反应型助剂为含有活泼反应型双键的助剂或树脂。
[0010]本专利技术的光伏背板用耐候涂料，含有活泼反应型双键的助剂或树脂的加入，可在组件层压时与封装胶膜发生反应，从而与封装胶膜具有很好的粘结力，无需电晕即可与光伏组件的封装胶膜牢固粘结，节省了工序步骤，降低了生产成本，同时避免了涂层电晕后表面能衰减的问题或漏电晕所造成的太阳能光伏背板与封装胶膜粘结性偏低的问题。
[0011]具体的，一种光伏背板用耐候涂料，包括如下组分：
[0012]含羟基的耐候树脂的重量百分比为30
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90％，例如为30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、75％、80％、85％或90％等。
[0013]反应型助剂的重量百分比为0.1
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5％，例如为0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、1.5％、2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％或5％等。
[0014]填料的重量百分比为0
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60％，例如为0、1％、5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％或60％等。
[0015]固化剂的重量百分比为2
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15％，例如为2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％或15％等。
[0016]溶剂的重量百分比为5
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40％，例如为5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％或40％等。
[0017]所述反应型助剂为含有活泼反应型双键的助剂或树脂，可以在过氧化物引发剂的引发下快速反应。
[0018]优选地，所述含有活泼反应型双键的助剂为含有乙烯基的硅烷低聚物。
[0019]优选地，含有活泼反应型双键的树脂为不饱和聚酯。
[0020]所述含羟基的耐候树脂为含羟基的氟碳树脂、含羟基的丙烯酸树脂、含羟基的脂环族聚酯树脂和环氧树脂中的任意一种或至少两种的混合物；优选为含羟基的氟碳树脂。
[0021]所述填料为有机颜料或无机填料。
[0022]其中，所述光伏背板用耐候涂料可以为白色、透明、黑色，也可以为其他的彩色颜色。
[0023]所述无机填料为二氧化钛、硫酸钡、炭黑、滑石粉、云母粉、铜铬黑、铁铬黑或二氧化硅中的任意一种或至少两种的混合物。
[0024]所述固化剂为异氰酸酯固化剂和/或氨基固化剂。
[0025]本专利技术的目的之二在于提供一种目的之一所述的光伏背板用耐候涂料的制备方法，包括如下步骤：
[0026]1)按配比将含羟基的耐候树脂、填料和溶剂混合，分散制得涂料；
[0027]2)按配比在步骤1)制得的涂料中加入反应型助剂和固化剂，混合后，得到所述光伏背板用耐候涂料。
[0028]本专利技术的目的之三在于提供一种目的之一所述的光伏背板用耐候涂料的应用，将所述光伏背板用耐候涂料用于光伏背板与封装胶膜的粘结层，具有良好的耐候性、无需电晕即可与光伏组件的封装胶膜牢固粘结，节省了工序步骤，降低了生产成本，同时避免了涂层电晕后表面能衰减的问题或漏电晕所造成的太阳能光伏背板与封装胶膜粘结性偏低的问题。
[0029]优选地，粘结层的厚度为1
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40μm，优选为2
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10μm，例如为1μm、2μm、3μm、4μm、5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、12μm、13μm、14μm、15μm、16μm、17μm、18μm、19μm、20μm、21μm、22μm、23μm、24μm、25μm、26μm、27μm、28μm、29μm、30μm、31μm、32μm、33μm、34μm、35μm、36μm、37μm、38μm、39μm或40μm等。
[0030]本专利技术的目的之四在于提供一种采用目的之一所述的光伏背板用耐候涂料制备得到的光伏背板。
[0031]本专利技术的目的之五在于提供一种目的之四所述的光伏背板的制备方法，将光伏背板用耐候涂料涂布在基材上，经烘干、熟化，得到所述光伏背板。
[0032]优选地，所述烘干的温度为100
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170℃，例如为100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃、170℃等；时间为20s
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏背板用耐候涂料，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：其中，所述反应型助剂为含有活泼反应型双键的助剂或树脂。2.根据权利要求1所述的光伏背板用耐候涂料，其特征在于，所述含有活泼反应型双键的助剂为含有乙烯基的硅烷低聚物。3.根据权利要求2所述的光伏背板用耐候涂料，其特征在于，含有活泼反应型双键的树脂为不饱和聚酯。4.根据权利要求1
‑
3之一所述的光伏背板用耐候涂料，其特征在于，所述含羟基的耐候树脂为含羟基的氟碳树脂、含羟基的丙烯酸树脂、含羟基的脂环族聚酯树脂和环氧树脂中的任意一种或至少两种的混合物；优选为含羟基的氟碳树脂。5.根据权利要求1
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4之一所述的光伏背板用耐候涂料，其特征在于，所述填料为有机颜料或无机填料；优选地，所述无机填料为二氧化钛、硫酸钡、炭黑、滑石粉、云母粉、铜铬黑、铁铬黑或二氧化硅中的任意一种或至少两种的混合物。6.根据权利要求1
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5之一所述的光伏背板用耐候涂料，其特征在于，所述固化剂为异氰酸酯固化剂和/或氨基类固化剂。7.一种如...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏修旸，刘源，陈蕊，何炫辰，陈洪野，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：