一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料及其应用，该高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，包括以下原料：水、水性氟碳树脂乳液、助剂、空心玻璃微珠、纳米二氧化钛以及改性纳米碳酸钙。本发明专利技术的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，包括改性纳米碳酸钙，该改性纳米碳酸钙的制备方法为：将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后搅拌得到混合物；在该过程中，硅酸钠反应生成二氧化硅凝胶；然后再将纳米碳酸钙加入至混合物中，经过干燥后，得到纳米碳酸钙与二氧化硅复合材料，即为改性纳米碳酸钙；该改性纳米碳酸钙相比单纯加入纳米碳酸钙不仅可以提高涂料硬度，更能提高光线反射率。更能提高光线反射率。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料及其应用


[0001]本专利技术涉及隔热涂料
，尤其涉及一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料及其应用。

技术介绍

[0002]目前，在建筑领域以及汽车领域所用的玻璃，均要求其具有良好的隔热功能。目前为了实现隔热功能，通常在玻璃表面涂覆隔热涂料，例如现有技术公开了一种隔热涂料，其采用添加钛白粉、球型闭孔珍珠岩、石灰粉、空心玻璃等几种不同无机填料进行球磨分散，但是在隔热性能上不明显；同时，所用的隔热涂料除了要求其具有良好的隔热功能外，还要求涂料具有良好的硬度，但目前这些涂料的硬度均不高，不满足实际应用需求。
[0003]基于目前的隔热涂料存在隔热性能不高、以及硬度不高的缺陷，有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提出了一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料及其应用，以解决或部分解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，包括以下重量份原料：20～30份水、40～50份的水性氟碳树脂乳液、2～6份的助剂、3～6份的空心玻璃微珠、5～10份的纳米二氧化钛以及2～4份的改性纳米碳酸钙。
[0006]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
[0007]将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，搅拌均匀得到混合物；
[0008]将纳米碳酸钙加入至混合物中，搅拌均匀后，于80～100℃下干燥2～4h，即得改性纳米碳酸钙。
[0009]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，改性纳米碳酸钙过程中，所述纳米碳酸钙、硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水的质量比为1:(4～6):(0.1～0.3):(50～60)。
[0010]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，并调节pH为8～10，搅拌均匀得到混合物。
[0011]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，将纳米碳酸钙加入至混合物中之前，还包括对混合物进行洗涤。
[0012]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，所述助剂包括分散剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂的混合物。
[0013]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，所述分散剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂的质量比为1:(1～2):(2～3):(1～2)。
[0014]优选的是，所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，所述纳米二氧化钛的粒径为50
～200nm；
[0015]所述空心玻璃微珠的粒径为10
‑
300μm，壁厚为1
‑
2μm。
[0016]第二方面，本专利技术还提供了一种所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料的制备方法为：
[0017]将空心玻璃微珠、纳米二氧化钛以及改性纳米碳酸钙加入至水中混合均匀得到浆料；
[0018]向所述浆料中加入水性氟碳树脂乳液、助剂，继续搅拌均匀即得高硬度水性纳米玻璃隔热涂料。
[0019]第三方面，本专利技术还提供了一种所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料的应用，将所述高硬度水性纳米玻璃隔热涂料涂覆于玻璃表面形成涂层。
[0020]本专利技术的一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料相对于现有技术具有以下有益效果：
[0021](1)本专利技术的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，包括改性纳米碳酸钙，该改性纳米碳酸钙的制备方法为：将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后搅拌得到混合物；在该过程中，硅酸钠反应生成二氧化硅凝胶；然后再将纳米碳酸钙加入至混合物中，经过干燥后，得到纳米碳酸钙与二氧化硅复合材料，即为改性纳米碳酸钙；该改性纳米碳酸钙相比单纯加入纳米碳酸钙不仅可以提高涂料硬度，更能提高光线反射率。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本申请实施例提供了一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，包括以下重量份原料：20～30份水、40～50份的水性氟碳树脂乳液、2～6份的助剂、3～6份的空心玻璃微珠、5～10份的纳米二氧化钛以及2～4份的改性纳米碳酸钙。
[0024]在一些实施例中，改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：
[0025]S11、将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，搅拌均匀得到混合物；
[0026]S12、将纳米碳酸钙加入至混合物中，搅拌均匀后，于80～100℃下干燥2～4h，即得改性纳米碳酸钙。
[0027]具体的，步骤S11中将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后于60～80℃下以500～800r/min搅拌1～2h得到混合物；在该过程中，硅酸钠反应生成二氧化硅凝胶；然后再将纳米碳酸钙加入至混合物中，经过干燥后，得到纳米碳酸钙与二氧化硅复合材料，即为改性纳米碳酸钙。该改性纳米碳酸钙相比单纯加入纳米碳酸钙不仅可以提高涂料硬度，更能提高光线反射率。
[0028]在一些实施例中，改性纳米碳酸钙过程中，纳米碳酸钙、硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水的质量比为1:(4～6):(0.1～0.3):(50～60)。
[0029]在一些实施例中，将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，并调节pH为8～10，搅拌均匀得到混合物。具体的，使用硫酸溶液调节pH值。
[0030]在一些实施例中，将纳米碳酸钙加入至混合物中之前，还包括对混合物进行洗涤。
具体的，使用水洗涤混合物至中性。
[0031]在一些实施例中，助剂包括分散剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂的混合物。
[0032]在一些实施例中，分散剂、消泡剂、成膜助剂和增稠剂的质量比为1:(1～2):(2～3):(1～2)。
[0033]在一些实施例中，纳米二氧化钛的粒径为50～200nm；空心玻璃微珠的粒径为10
‑
300μm，壁厚为1
‑
2μm。
[0034]具体的，本申请实施例中，纳米碳酸钙的粒径为0.01～0.1μm，购买自阿拉丁试剂(上海)有限公司；水性氟碳树脂乳液由大连振邦氟涂料提供；纳米二氧化钛购买自杜邦化学公司；空心玻璃微珠购买自3M公司；增稠剂为LH360聚氨酯增稠剂；成膜助剂为LH12成膜助剂；分散剂为BYK190水性体系润湿分散剂；消泡剂为聚醚改性有机硅类消泡剂，购买自广东中联邦精细化工有限公司。
[0035]在一些实施例中，高硬度水性纳米玻璃隔热涂料的制备方法为：
[0036]S21、将空心玻璃微珠、纳米二氧化钛以及改性纳米碳酸钙加入至水中混合均匀得到浆料；
[0037]S22、向浆料中加入水性氟碳树脂乳液、助剂，继续搅拌均匀即得高硬度水性纳米玻璃隔热涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，其特征在于，包括以下重量份原料：20～30份水、40～50份的水性氟碳树脂乳液、2～6份的助剂、3～6份的空心玻璃微珠、5～10份的纳米二氧化钛以及2～4份的改性纳米碳酸钙。2.如权利要求1所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，其特征在于，所述改性纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，搅拌均匀得到混合物；将纳米碳酸钙加入至混合物中，搅拌均匀后，于80～100℃下干燥2～4h，即得改性纳米碳酸钙。3.如权利要求2所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，其特征在于，改性纳米碳酸钙过程中，所述纳米碳酸钙、硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水的质量比为1:(4～6):(0.1～0.3):(50～60)。4.如权利要求2所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，其特征在于，将硅酸钠、十六烷基三甲基溴化铵以及水混合后，并调节pH为8～10，搅拌均匀得到混合物。5.如权利要求4所述的高硬度水性纳米玻璃隔热涂料，其特征在于，将纳米碳酸钙加入至混合物中之前...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡民范，沈龙，
申请(专利权)人：长沙民德消防工程涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：