一种电机生产用接线片铆接设备制造技术

本发明专利技术公开了电机生产技术领域一种电机生产用接线片铆接设备，包括电机端盖、接线片，所述电机端盖内设置有用于铆接接线片的铆接插孔，还包括定位机构、检测机构、铆压机构、端盖安装架和外接的固定机构，所述电机端盖安装在端盖安装架上，所述定位机构安装在端盖安装架上方，所述定位机构包括定位板和第一驱动机构，所述检测机构滑动安装在定位板内，所述铆压机构安装在检测机构上，所述接线片安装在铆压机构内，所述第一驱动机构安装在外接的固定机构上；使得设备进一步地减小了相关工件的损耗，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用接线片铆接设备


[0001]本专利技术涉及电机生产
，具体为一种电机生产用接线片铆接设备。

技术介绍

[0002]铆接具有工艺设备简单、抗震、耐冲击和牢固可靠等优点。
[0003]现有技术中公开的一种电机接线片装配结构技术案件中，专利技术专利申请号为CN201822021561.6的中国专利，一种电机接线片装配结构，包括电机端盖，其特征在于，在所述电机端盖上设有铆接刀口，在所述铆接刀口上连接设有铆接台，所述铆接刀口设置成“凹”字形，在所述铆接刀口的左右两侧分别设有接线片，所述接线片设置成内部中空的腔体，在所述铆接台的一端设有铆接处和左右两侧的压紧处；铆接工装结构简单，易加工，可以更好地满足机械加工和生产使用的要求；连接后机械固持强度可靠，可以满足目前汽车发动机用电机的高抗振动性要求，实用性强。
[0004]针对该技术提供的结构，现有的铆压设备，多通过端盖与接线片分别与铆压设备对准，再由铆压设备按预定路线移动，使端盖的铆接孔与接线片对齐，而后进行铆接，这就使得，若端盖的铆接孔相对端盖的位置有所偏差，就易使得端盖的铆接孔与接线片无法对齐，进而在铆接过程中，会发生铆接失败，同时损伤工件。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种电机生产用接线片铆接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电机生产用接线片铆接设备，以解决上述
技术介绍
中提出了针对该技术提供的结构，现有的铆压设备，多通过端盖与接线片分别与铆压设备对准，再由铆压设备按预定路线移动，使端盖的铆接孔与接线片对齐，而后进行铆接，这就使得，若端盖的铆接孔相对端盖的位置有所偏差，就易使得端盖的铆接孔与接线片无法对齐，进而在铆接过程中，会发生铆接失败，同时损伤工件的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电机生产用接线片铆接设备，包括电机端盖、接线片，所述电机端盖内设置有用于铆接接线片的铆接插孔，还包括定位机构、检测机构、铆压机构、端盖安装架和外接的固定机构，所述电机端盖安装在端盖安装架上，所述定位机构安装在端盖安装架上方，所述定位机构包括定位板和第一驱动机构，所述检测机构滑动安装在定位板内，所述铆压机构安装在检测机构上，所述接线片安装在铆压机构内，所述第一驱动机构安装在外接的固定机构上；在第一驱动机构的控制下，所述定位机构用于将检测机构的位置与电机端盖中的铆接插孔预定位置对齐，所述检测机构能够依据铆接插孔相对电机端盖的实际位置和预定位置间的误差。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述第一驱动机构包括传动轴，所述传动轴与定位板顶面固定连接，所述传动轴上端传动连接有电机，所述电机与固定机构固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述定位板下端四周设置有第一导向角，所述电机端盖外壁固定设置有定位块，所述定位块用于配合定位板，对定位板和电机端盖相对位置进
行定位。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述检测机构包括滑动壳，所述滑动壳内滑动连接有滑板，所述滑板顶部竖直滑动连接有定位销，所述定位销贯穿滑板的顶部并延伸至滑动壳的底部下方，所述定位销下端设置有第二导向角，所述定位销和滑动壳分别连接有第一动力机构和第二动力机构，所述第一动力机构和第二动力机构分别驱动定位销和滑动壳，并且当所述第一动力机构驱动定位销下移完成后，第一动力机构会对滑板进行限位，使滑板与滑动壳相对静止。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述滑板顶部设置有位于定位销右侧的导向槽；所述接线片滑动安装在导向槽内，所述铆压机构安装在导向槽上方，所述铆压机构包括铆压块，所述铆压块设置在导向槽的上方，所述铆压块顶部底面竖直滑动有第一滑杆，所述第一滑杆固定连接在滑板的顶部，所述铆压块外接有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动铆压块进行竖直方向上的位移。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述第二动力机构包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在定位板上端，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接块，所述连接块与滑动壳上端固定连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述第一动力机构包括第二气缸，所述第二气缸嵌装在定位板上端，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接块，所述第二连接块固定连接有滑动块，所述滑动块竖直滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆下端与定位板上端固定连接；所述滑动块朝向定位销的侧壁上开设有第一滑槽，所述定位销上端固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆上滑动安装有第一导向杆，所述第一导向杆和定位销之间安装有弹簧，所述第一导向杆与第一滑槽滑动连接；所述滑动块上设置有限位结构，所述限位结构在定位销下移完成后，通过挤压力使滑板与滑动壳相对静止；所述第三滑杆上端和第一导向杆上端共同设置有用于控制第二驱动机构电源通断的位置传感器，当第三滑杆上端和第一导向杆上端接触时。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述限位结构包括第二导向杆，所述滑动块的侧壁上位于第一滑槽下方开设有第二滑槽；所述第二滑槽与第二导向杆滑动连接。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述端盖安装架包括支撑机构，所述电机端盖放置在支撑机构上端面上，所述支撑机构四周均弹性滑动安装有夹手，所述夹手用于夹紧固定电机端盖。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.首先，本专利技术方案的铆接过程，采用自动化铆接，即提高了铆接效率，又减少了人工误操作带来的损失；然后，本专利技术方案的铆接过程中，利用检测机构带动铆压机构进行位移，对铆接插孔相对电机端盖的实际位置和预定位置间的误差进行补偿的方式，避免了传统铆压设备，对于铆接插孔错位但可以满足正常使用的电机端盖无法铆接，甚至由于强行铆接而导致的工件损毁的现象出现，进一步地提高了产量，降低了不良率；同时，本专利技术的设备对于铆接插孔错位严重检测机构带动铆压机构进行位移无法完全补偿导致无法满足铆压机构铆接的电机端盖，铆压机构不会进行铆接工作，使得，设备进一步地减小了相关工件的损耗，降低了生产成本。
[0018]2.利用第二导向角的导向作用，带动铆压机构进行位移，以补偿铆接插孔的位置
误差，进而保证有些许错位的铆接插孔可以被正常铆接，防止因铆接插孔错位，而导致的铆接失败，工件损坏；另外，本结构采用简单的机械结构的相互作用，相对常见的高精度电子检测机构，具有成本低廉，结构稳定，以及易于检修的优点。
[0019]3.本方案中第二导向杆通过弹簧间接驱动定位销下移，将定位销下移量即定位销进入铆接插孔的高度，进一步的，是铆接插孔的错位程度反馈到弹簧的压缩量进行体现，进一步的弹簧的压缩量可以由第二导向杆上端与第三滑杆上端的间距体现，将检测结果通过第二导向杆上端与第三滑杆上端间的相对移动体现，检测结果更加直观，并且本方案通过第二导向杆上端与第三滑杆上端的间距通过机械结构对后续铆压工序进行控制，使检测结果的体现和反馈都是通过机械动作进行的，使系统关联性更强，运行更稳定。
附图说明
[0020]图1为本专利技术总体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用接线片铆接设备，包括电机端盖(1)、接线片(2)，所述电机端盖(1)内设置有用于铆接接线片(2)的铆接插孔(1
‑
1)，其特征在于：还包括定位机构、检测机构、铆压机构、端盖安装架和外接的固定机构，所述电机端盖(1)安装在端盖安装架上，所述定位机构安装在端盖安装架上方，所述定位机构包括定位板(3)和第一驱动机构，所述检测机构滑动安装在定位板(3)内，所述铆压机构安装在检测机构上，所述接线片(2)安装在铆压机构内，所述第一驱动机构安装在外接的固定机构上；在第一驱动机构的控制下，所述定位机构用于将检测机构的位置与电机端盖(1)中的铆接插孔(1
‑
1)预定位置对齐，所述检测机构能够依据铆接插孔(1
‑
1)相对电机端盖(1)的实际位置和预定位置间的误差。2.根据权利要求1所述的一种电机生产用接线片铆接设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括传动轴(4
‑
2)，所述传动轴(4
‑
2)与定位板(3)顶面固定连接，所述传动轴(4
‑
2)上端传动连接有电机(4
‑
1)，所述电机(4
‑
1)与固定机构固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电机生产用接线片铆接设备，其特征在于：所述定位板(3)下端四周设置有第一导向角(3
‑
1)，所述电机端盖(1)外壁固定设置有定位块(1
‑
2)，所述定位块(1
‑
2)用于配合定位板(3)，对定位板(3)和电机端盖(1)相对位置进行定位。4.根据权利要求3所述的一种电机生产用接线片铆接设备，其特征在于：所述检测机构包括滑动壳(6
‑
1)，所述滑动壳(6
‑
1)内滑动连接有滑板(6
‑
2)，所述滑板(6
‑
2)顶部竖直滑动连接有定位销(6
‑
3)，所述定位销(6
‑
3)贯穿滑板(6
‑
2)的顶部并延伸至滑动壳(6
‑
1)的底部下方，所述定位销(6
‑
3)下端设置有第二导向角(6
‑3‑
3)，所述定位销(6
‑
3)和滑动壳(6
‑
1)分别连接有第一动力机构和第二动力机构，所述第一动力机构和第二动力机构分别驱动定位销(6
‑
3)和滑动壳(6
‑
1)，并且当所述第一动力机构驱动定位销(6
‑
3)下移完成后，第一动力机构会对滑板(6
‑
2)进行限位，使滑板(6
‑
2)与滑动壳(6
‑
1)相对静止。5.根据权利要求4所述的一种电机生产用接线片铆接设备，其特征在于：所述滑板(6
‑
2)顶部设置有位于定位销(6
‑
3)右侧的导向槽(6
‑
4)；所述接线片(2)滑动安装在导向槽(6
‑
4)内，所述铆压机构安装在导向槽(6
‑
4)上方，所述铆压机构包括铆压块(6
‑
5)，所述铆压块(6
‑
5)设置在导向槽(6
‑
4)的上方，所述铆压块(6
‑
5)顶部底面竖直滑动有第一滑杆(6
‑
6)，所述第一滑杆(6
‑
6)固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦金荣，孙陆文，吴秀萍，
申请(专利权)人：大研科技泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：