一种钢包上水口安装限位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢包上水口安装限位结构，包括上水口件、限位件、上滑板件和下滑板件，下滑板件与上滑板件滑动配合，限位件可拆卸地设置于上水口件与上滑板件之间，安装时通过限位件限定上水口件的安装位置，并且限位件能够限定填充于上水口件与上滑板件之间的泥料。本实用新型专利技术能够确保上水口件安装时与机构固定框之间的安装高度及平整度符合标准，进而通过限位件保证上水口件与上滑板件之间填充泥料的厚度及均匀性，可有效杜绝因上水口件与上滑板件泥料涂抹不均、厚度不一致，而造成钢包机构的上水口件与上滑板件之间渗钢及漏钢等严重安全生产事故。等严重安全生产事故。等严重安全生产事故。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包上水口安装限位结构


[0001]本技术属于冶金设备
，特别是涉及一种钢包上水口安装限位结构。

技术介绍

[0002]钢包是炼钢与连铸之间盛装与运输钢水的重要容器，而钢包滑动水口是钢包系统的重要组成部分，它是将钢包内的钢水安全、稳定、可靠地注入中间包的重要设备。滑动水口由滑动机构与耐火材料砖组成。
[0003]目前钢包上水口的安装，通常采用“十字”形的定位杆，或人工安装。这种人工判断上水口安装标准的方式，完全取决于操作者的责任心及作业经验，若操作者麻痹大意，钢包上水口安装工作结束后，导致上水口与机构固定框的安装高度及平整度不达标，使得安装滑板时，上水口与上滑板之间，泥料偏厚或不均，在连铸浇铸过程，会造成上水口与上滑板发生漏钢等重大安全事故。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种钢包上水口安装限位结构，用于解决现有技术中钢包上水口安装不规范导致难于控制泥料厚度及均匀性的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种钢包上水口安装限位结构，包括上水口件、限位件、上滑板件和下滑板件，所述下滑板件与上滑板件滑动配合，所述限位件可拆卸地设置于上水口件与上滑板件之间，安装时通过所述限位件限定上水口件的安装位置，并且所述限位件能够限定填充于上水口件与上滑板件之间的泥料。
[0006]进一步，所述限位件包括用于限定安装位置的限位部和用于与上水口件连接的连接部，所述连接部固连于限位部上，且所述限位部呈圆盘形，所述连接部呈圆柱形，所述连接部在水平面上的投影面积小于所述限位部在水平面上的投影面积。
[0007]进一步，填充于所述上水口件与上滑板件之间的泥料厚度与所述限位部的厚度一致。
[0008]进一步，所述上滑板件上开设有用于安装上水口件的安装槽，所述限位部的外径与所述安装槽的内径间隙配合。
[0009]进一步，所述连接部的内部设置有沿轴向贯通的通孔。
[0010]进一步，所述上水口件的内部具有沿其轴向贯通的上水口通道，所述连接部的外径与所述上水口通道的底端内径间隙配合。
[0011]进一步，所述上滑板件的内部具有上滑板通道，所述上滑板件与上水口件安装时，所述上滑板通道与所述上水口通道同轴。
[0012]进一步，所述限位件的材质采用金属。
[0013]进一步，所述限位结构还包括座砖件和下水口件，所述座砖件设置于所述上水口件上方，所述下水口件设置于所述下滑板件上。
[0014]进一步，所述下水口件的内部具有下水口通道，所述下滑板件的内部具有下滑板通道，所述下滑板件与下水口件安装时，所述下滑板通道与所述下水口通道同轴。
[0015]如上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]通过安装时设置在上水口件与上滑板件之间的限位件，确保上水口件与机构固定框之间的安装高度及平整度符合标准，进而通过限位件保证了上水口件与上滑板件之间填充泥料的厚度及均匀性，可有效杜绝因上水口件与上滑板件泥料涂抹不均、厚度不一致，而造成钢包机构的上水口件与上滑板件之间渗钢及漏钢等严重安全生产事故。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构爆炸图；
[0018]图2为本技术实施例的整体结构剖视图；
[0019]图3为技术实施例中限位件的结构示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1‑
座砖件；11
‑
座砖通道；2
‑
上水口件；21
‑
上水口通道；3
‑
限位件；31
‑
限位部；32
‑
连接部；321
‑
通孔；4
‑
上滑板件；41
‑
上滑板通道；42
‑
安装槽；5
‑
下滑板件；51
‑
下滑板通道；6
‑
下水口件；61
‑
下水口通道。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]请结合图1至图2所示，本技术提供一种钢包上水口安装限位结构，包括上水口件2、限位件3、上滑板件4和下滑板件5，所述下滑板件5与上滑板件4滑动配合，所述限位件3可拆卸地设置于上水口件2与上滑板件4之间，安装时通过所述限位件3限定上水口件2的安装位置，并且所述限位件3能够限定填充于上水口件2与上滑板件4之间的泥料。
[0025]安装上水口件2时，通过限位件3设置于上水口件2和上滑板件4之间，限定上水口件2与机构固定框的安装高度及平整度；待上水口压入后，取下限位件3，安装上滑板件4和下滑板件5时，采用泥料填充上水口件2与上滑板件4之间的缝隙，即通过限位件3决定了泥料的填充厚度和均匀性，保证钢包在线运行时，上水口件2与上滑板件4之间泥料厚度标准均匀，从而在连铸浇铸过程，避免造成上水口件2与上滑板件4之间发生漏钢等安全事故。
[0026]其中，参阅图3，所述限位件3包括用于限定安装位置的限位部31和用于与上水口件2连接的连接部32，所述连接部32固连于限位部31上，且所述限位部31呈圆盘形，所述连接部32呈圆柱形，所述连接部32在水平面上的投影面积小于所述限位部31在水平面上的投
影面积。安装限位件3时，可通过连接部32与上水口件2的底端连接。通过限位部31限定上水口件2的安装位置。
[0027]由于通过限位件3限定了上水口件2在机构固定框的安装位置，即上水口件2与上滑板件4之间的填充缝隙由限位件3的限位部31限定，卸下限位件3后，填充于所述上水口件2与上滑板件4之间的泥料厚度与所述限位部31的厚度一致。此种结构，便于根据需求设定限位部31的厚度，从而保证了填充厚度的标准和均匀性。其操作便捷，把控容易，且便于工厂推广应用。
[0028]其中，所述限位件3的材质采用金属。限位件3需要满足其刚度要求和强度要求，从而起到限位作用。
[0029]并且，本实施例中，所述上滑板件4上开设有用于安装上水口件2的安装槽42，所述限位部31的外径与所述安装槽42的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢包上水口安装限位结构，其特征在于：包括上水口件、限位件、上滑板件和下滑板件，所述下滑板件与上滑板件滑动配合，所述限位件可拆卸地设置于上水口件与上滑板件之间，安装时通过所述限位件限定上水口件的安装位置，并且所述限位件能够限定填充于上水口件与上滑板件之间的泥料。2.根据权利要求1所述的一种钢包上水口安装限位结构，其特征在于：所述限位件包括用于限定安装位置的限位部和用于与上水口件连接的连接部，所述连接部固连于限位部上，且所述限位部呈圆盘形，所述连接部呈圆柱形，所述连接部在水平面上的投影面积小于所述限位部在水平面上的投影面积。3.根据权利要求2所述的一种钢包上水口安装限位结构，其特征在于：填充于所述上水口件与上滑板件之间的泥料厚度与所述限位部的厚度一致。4.根据权利要求2所述的一种钢包上水口安装限位结构，其特征在于：所述上滑板件上开设有用于安装上水口件的安装槽，所述限位部的外径与所述安装槽的内径间隙配合。5.根据权利要求2所述的一种钢包上水口安装限...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亮，刘渝，任海，谭健，秦伟，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：