一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法技术

本发明专利技术提供一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，依次包括以下步骤：在中间包的水口部位处固定安装上水口托圈；在上水口托圈内固定安装上水口；在上水口的下端固定安装滑板机构；使用间隙量具验证上水口和上滑板之间的实际间隙是否超出标准间隙，间隙量具具有钩针部，钩针部的直径为上水口和上滑板之间的标准间隙的最大值；若钩针部不能插入上水口和上滑板之间，则上水口和上滑板之间的实际间隙达标；若钩针部能插入上水口和上滑板之间，则上水口和上滑板之间的实际间隙超标，则拆下滑板机构、并重新安装，直至上水口和上滑板之间的实际间隙达标。本申请确保上滑板和上水口之间的间隙达到标准要求，保障连铸中间包的生产顺利。的生产顺利。的生产顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金连铸中间包的上水口与滑板机构的安装施工领域，特别是涉及一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法。

技术介绍

[0002]连铸中间包在水口部位处安装有上水口、以及设置在上水口下端处的钢流控制机构。钢流控制机构通常为滑板机构或塞棒机构，其中，滑板机构是广泛应用的一种控流机构，具有操作方便的特点。
[0003]进一步地，滑板机构包括从上至下依次设置的上滑板、中间滑板、以及下滑板，上滑板、中间滑板和下滑板都由机构框架固定，上滑板和上水口的下端相配合，且上滑板和上水口之间的间隙应严格满足要求。但上滑板和上水口之间的间隙会受安装工艺、操作手法等因素的影响，若上滑板和上水口之间的间隙超标，则导致滑板机构渗钢，严重时还会发生恶性漏钢事件。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，能够确保上滑板和上水口之间的间隙达到标准要求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，所述施工方法依次包括以下步骤：
[0006]S1、在中间包的水口部位处固定安装上水口托圈，并控制上水口托圈向下突出于中间包的下凸高度在标准高度范围内；
[0007]S2、在所述上水口托圈内固定安装上水口；
[0008]S3、在所述上水口的上端固定安装上水口座砖；
[0009]S4、在所述上水口的下端固定安装滑板机构，所述滑板机构中具有与上水口下端相配合的上滑板；
[0010]S5、使用间隙量具验证所述上水口和上滑板之间的实际间隙是否超出标准间隙，所述间隙量具具有平直延伸且呈圆柱状的钩针部，所述钩针部的直径为上水口和上滑板之间的标准间隙的最大值；
[0011]使所述间隙量具的钩针部沿上水口和上滑板间的间隙旋转一圈，若所述钩针部不能插入上水口和上滑板之间，则所述上水口和上滑板之间的实际间隙达标，至此完成上水口和滑板机构的安装；若所述钩针部能插入上水口和上滑板之间，则所述上水口和上滑板之间的实际间隙超标，则执行下述步骤S6；
[0012]S6、拆下所述滑板机构，重复步骤S4和步骤S5，直至所述上水口和上滑板之间的实际间隙达标。
[0013]进一步地，所述步骤S1中，在所述上水口托圈固定前后、都使用高度量具验证上水口托圈向下突出于中间包的下凸高度是否在标准高度范围内；所述高度量具包括第一高度
量具和第二高度量具，所述第一高度量具和第二高度量具都具有抵接横梁、从抵接横梁的两端垂直向上延伸的量臂、以及形成在抵接横梁和量臂之间的收容腔，所述收容腔能够容置上水口托圈向下突出于中间包的这部分，所述第一高度量具的量臂高度为标准高度范围内的最小值，所述第二高度量具的量臂高度为标准高度范围内的最大值。
[0014]进一步地，所述第一高度量具和第二高度量具还都具有把手，所述把手固定在抵接横梁的下端面上。
[0015]进一步地，所述间隙量具还包括手持部、以及连接在手持部和钩针部之间的连接部，所述连接部沿上水口的轴向上下延伸，所述钩针部垂直于连接部。
[0016]进一步地，所述间隙量具由钢丝弯折而成。
[0017]进一步地，所述标准高度范围为27～29mm。
[0018]进一步地，所述标准间隙为1～3mm，所述钩针部的直径为3mm。
[0019]如上所述，本专利技术涉及的控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，具有以下有益效果：
[0020]本申请在上水口和滑板机构安装完成后，能够将上水口和上滑板间的间隙严格控制在所要求的标准间隙内，确保上滑板和上水口之间的间隙达到标准要求，保障连铸中间包的生产顺利，也确保中间包后续上线使用安全，避免发生渗钢、漏钢事件。
附图说明
[0021]图1为本申请中中间包在水口部位处的结构示意图。
[0022]图2为本申请步骤S1中上水口托圈的安装示意图。
[0023]图3为本申请步骤S3中上水口的安装示意图。
[0024]图4为本申请步骤S5中使用间隙量具验证上水口和上滑板之间的实际间隙是否超出标准间隙的操作示意图。
[0025]图5为本申请中间隙量具的结构示意图。
[0026]图6为本申请中第一高度量具和第二高度量具的结构示意图。
[0027]元件标号说明
[0028]10
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中间包
[0029]11
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水口部位
[0030]20
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上水口
[0031]30
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上水口托圈
[0032]40
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上水口座砖
[0033]50
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滑板机构
[0034]51
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上滑板
[0035]52
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中间滑板
[0036]53
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下滑板
[0037]60
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间隙量具
[0038]61
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钩针部
[0039]62
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手持部
[0040]63
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连接部
[0041]71
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第一高度量具
[0042]72
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第二高度量具
[0043]73
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抵接横梁
[0044]74
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量臂
[0045]75
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收容腔
[0046]76
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把手
具体实施方式
[0047]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0048]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制中间包的上水口与上滑板间隙的施工方法，其特征在于：所述施工方法依次包括以下步骤：S1、在中间包(10)的水口部位(11)处固定安装上水口托圈(30)，并控制上水口托圈(30)向下突出于中间包(10)的下凸高度在标准高度范围内；S2、在所述上水口托圈(30)内固定安装上水口(20)；S3、在所述上水口(20)的上端固定安装上水口座砖(40)；S4、在所述上水口(20)的下端固定安装滑板机构(50)，所述滑板机构(50)中具有与上水口(20)下端相配合的上滑板(51)；S5、使用间隙量具(60)验证所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙是否超出标准间隙，所述间隙量具(60)具有平直延伸且呈圆柱状的钩针部(61)，所述钩针部(61)的直径为上水口(20)和上滑板(51)之间的标准间隙的最大值；使所述间隙量具(60)的钩针部(61)沿上水口(20)和上滑板(51)间的间隙旋转一圈，若所述钩针部(61)不能插入上水口(20)和上滑板(51)之间，则所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙达标，至此完成上水口(20)和滑板机构(50)的安装；若所述钩针部(61)能插入上水口(20)和上滑板(51)之间，则所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙超标，则执行下述步骤S6；S6、拆下所述滑板机构(50)，重复步骤S4和步骤S5，直至所述上水口(20)和上滑板(51)之间的实际间隙达标。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦荣，吴鹤，陈涛，王进忠，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：