【技术实现步骤摘要】
一种双反应器的催化剂连续循环反应实验装置
[0001]本技术涉及石油化工领域的一种催化剂连续循环的气固催化反应实验装置，特别是一种双反应器的催化剂连续循环反应实验装置。
技术介绍
[0002]催化裂化是重质油轻质化的一个重要手段。催化裂化工艺是影响催化裂化装置产品分布的一个重要因素。目前实验室的小型提升管装置基本都是常规提升管型式，其主要作用是催化裂化催化剂的性能评价和原料油的评价，基本不具有工艺实验的能力。已有实验室提升管装置不具备催化剂循环量的测量功能，只能根据反应热平衡计算，误差大。工业催化裂化装置是绝热反应，现在的实验室提升管装置，加热炉直接给提升管反应器加热，做不到绝热反应，这使得催化剂循环量的计算误差更大；由于实验装置进料量很小，装置散热量大，仅仅通过保温很难实现真实反应热过程，导致实验数据偏差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服常规提升管实验装置存在的不足之处，提供一种双反应器的催化剂连续循环反应实验装置。
[0004]本技术提出了一种双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，设有反应器A（103），反应器B（403），汽提器（112），再生器A（208）和一个或多个再生催化剂供剂管；所述汽提器（112）顶部设置汽提沉降器（109），底部设置待生催化剂供剂管A（115）；所述再生器A（208）顶部设置再生沉降器A（205），底部设置再生催化剂供剂管A（211）；所述再生催化剂供剂管A（211）与反应器A（103）连通，反应器A（103）出口与汽提器（112）或汽提沉降器（109）连通，反应器B（403）出口与汽提器（112）或汽提沉降器（109）连通；其特征在于：装置设置有待生催化剂输送管A（202），所述待生催化剂输送管A（202）入口与待生催化剂供剂管A（115）连通，出口与再生器A（208）或再生沉降器A（205）连通，反应器B（403）通过再生催化剂供剂管B（311）连通再生器A（208）底部，实现催化剂分别在反应器A（103）、反应器B（403）和再生器A（208）间的连续循环；在待生催化剂输送管A（202）上设置催化剂循环量计量单元A（203）；在反应器A（103）、反应器B（403）、汽提器（112）、待生催化剂供剂管A（115）、再生器A（208）和各再生催化剂供剂管外部设置有加热炉、隔热和补热加热炉或保温层。2.根据权利要求1所述的双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，其特征是：所述加热炉设置有加热炉丝（603）和外部保温层（605）；所述隔热和补热加热炉，设置有内部隔热层（602）、加热炉丝（603）和外部保温层（605）；所述加热炉的温度控制器包括温度热电偶和加热炉丝功率控制器；所述功率控制器设置于加热炉丝线路上。3.根据权利要求2所述的双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，其特征是：在再生器A（208）和各再生催化剂供剂管外部设置或分段设置加热炉，分别向再生器A（208）和再生催化剂供剂管内的催化剂供热；分别在再生器A（208）和再生催化剂供剂管的内、外侧设置或分段设置温度热电偶。4.根据权利要求2所述的双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，其特征是：在反应器A（103）和反应器B（403）外壁外侧设置或分段设置隔热和补热加热炉，同时在相应反应器内和反应器外侧加热炉丝（603）区域设置或分段设置温度热电偶。5.根据权利要求1所述的双反应器的催化剂连续循环反应实验装置，其特征是：所述反应器A（103）或/和反应器B（403）设计成可分段拆卸结构，各反应段通过法兰或螺纹实现...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荻，郭江伟，石宝珍，
申请(专利权)人：青岛京润石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。