一种结构性强的电池支架及电池模块制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种结构性强的电池支架及电池模块，其包括相对设置的前电池支架与后电池支架，所述前电池支架与后电池支架均包括支架本体，所述支架本体包括竖立面板、自所述竖立面板外缘边垂直水平延伸出去形成的包边，所述竖立面板表面水平延伸形成有若干容置孔槽，所述竖立面板表面上开设有与所述容置孔槽一一对应的防转避让口；所述防转避让口包括水平分布的且与电池电极柱仿形的腰型孔、自所述腰型孔中部竖直向下分布的避让口。本实用新型专利技术可确保电芯在电池支架中不会转动，且能够保障电芯安装的角度正确。障电芯安装的角度正确。障电芯安装的角度正确。

【技术实现步骤摘要】
一种结构性强的电池支架及电池模块


[0001]本技术属于电池模块
，特别是涉及一种结构性强的电池支架及电池模块。

技术介绍

[0002]当前社会对绿色能源发展的要求越来越高，各种储能器件被广泛应用在各个领域。近年来，应用发展较快的当属电池技术。其中，圆柱形锂电池作为充电电池被广泛应用于各种用电产品中，如电子设备、电动工具等，甚至电动汽车中也有不少使用圆柱电池的产品。
[0003]因锂电池制作工艺限制，部份锂电池设置有注液孔和防爆安全阀。有实验证明，若防爆安全阀长期处于电解液浸泡，电解液会对防焊安全阀产生化学腐蚀，从而影响到锂电池的安全使用。圆柱电池在使用时需要将多个进行成组。成组时，通常采用电池支架将圆柱电池固定。现有技术中的电池支架包括支架本体，支架本体上设置有供对应的电池插入的容置孔。现有技术中的电池支架多采用圆形容置孔的形式对电池进行固定，在组装时无法保证电池的位置，造成装反或电池转动后防爆安全阀朝下被电解液长期浸泡腐蚀而影响电池整体寿命及安全性能。
[0004]因此，有必要提供一种新的结构性强的电池支架及电池模块来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的之一在于提供一种结构性强的电池支架，可确保电芯在电池支架中不会转动，且能够保障电芯安装的角度正确。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种结构性强的电池支架，包括相对设置的前电池支架与后电池支架，所述前电池支架与后电池支架均包括支架本体，所述支架本体包括竖立面板、自所述竖立面板外缘边垂直水平延伸出去形成的包边，所述竖立面板表面水平延伸形成有若干容置孔槽，所述竖立面板表面上开设有与所述容置孔槽一一对应的防转避让口；所述防转避让口包括水平分布的且与电池电极柱仿形的腰型孔、自所述腰型孔中部竖直向下分布的避让口。
[0007]进一步的，所述防转避让口整体呈T形。
[0008]进一步的，所述竖立面板上设置有若干穿线孔，所述包边的左右两侧表面上间隔设置有与所述穿线孔一一对应的且与所述穿线孔连通的开槽。
[0009]进一步的，所述竖立面板上设置有若干用于与电池箱体卡扣连接的卡口，所述卡口分布在所述竖立面板的上部与下部，且沿上下边设置。
[0010]进一步的，所述支架本体包括自所述包边表面竖向向外延伸的卡位凸块，所述卡位凸块位于所述包边的上下表面。
[0011]进一步的，所述竖立面板上还设置有用于电池模块正极和负极导线穿过的正负极导线穿线口。
[0012]进一步的，所述竖立面板上设置有水平向外突出的凸台，所述凸台设置有至少两对分别设置在所述竖立面板的上部与下部。
[0013]本技术的另一目的在于提供一种电池模块，其包括上述电池支架、两端卡设在所述电池支架内的若干电池，所述前电池支架中的容置孔槽开口与所述后电池支架的容置孔槽开口相对设置，所述电池的两端卡入至所述容置孔槽中。
[0014]进一步的，所述电池的两端设置有电极柱，所述电极柱穿过所述防转避让口伸出所述竖立面板表面，且所述防转避让口裸露出所述电池端面上的电芯注液孔与密封胶滴状物。
[0015]进一步的，所述竖立面板与插入所述容置孔槽的电池盖板外表面顶压配合。
[0016]与现有技术相比，本技术一种结构性强的电池支架及电池模块的有益效果在于：整体结构性强，对电芯的位置限定牢固，通过在支架本体板面上设置仿形的防转避让口，保证了电池的形变公差，确保电池在生产组装中注液孔朝下，防爆安全阀朝上，以此避免电池转动造成防爆安全阀朝下长期受到电解液浸泡腐蚀，大大的提高了电池整体寿命及安全性能。
【附图说明】
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0019]图中数字表示：
[0020]100电池支架；
[0021]200电池；
[0022]300电池模块；
[0023]1前电池支架，11支架本体，111竖立面板，112包边，113防转避让口，1131腰型孔，1132避让口，114穿线孔，115开槽，116卡口，117卡位凸块，118加强筋，119正负极导线穿线口，120凸台，12容置孔槽；
[0024]2后电池支架，21电极柱；
[0025]3串并联连接片。
【具体实施方式】
[0026]实施例一：
[0027]如图1、图2所示，本实施例为一种电池模块300，其包括电池支架100、两端卡设在所述电池支架内的电池200。
[0028]本实施例中，电池支架100包括相对设置的前电池支架1与后电池支架2。
[0029]前电池支架1与后电池支架2的结构完全相同，为方便描述下述统一称前电池支架1和后电池支架2为电池支架，其包括支架本体11、开设在支架本体11上的若干容置孔槽12，在使用时，前电池支架1中的容置孔槽12开口与后电池支架2的容置孔槽12开口相对设置，电池200的两端卡入至容置孔槽12中。容置孔槽12整体呈阵列分布、或蜂窝状分布。
[0030]支架本体11整体外形呈长方体形，其包括竖立面板111、自竖立面板111外缘边垂直水平延伸出去形成的包边112。容置孔槽12自竖立面板111一侧表面沿包边112延伸方向
延伸设置。容置孔槽12的数量与电池的数量一致，为30个，并呈六行五列错位排列。容置孔槽12为圆孔，其轴线沿支架本体11的厚度方向延伸，本实施例中，容置孔槽12的轴线沿Y坐标轴方向延伸。容置孔槽12的一端开口且另一端通过竖立面板111进行封堵，对圆柱电池的端部进行限位。该开口供圆柱电池的一端插入固定。容置孔槽12的内径与圆柱电池的外径基本相等，圆柱电池的一端插入容置孔槽12中。
[0031]竖立面板111表面上开设有与容置孔槽12一一对应的防转避让口113。防转避让口113呈T形孔结构。竖立面板111能够与插入容置孔槽12的电池盖板外表面顶压配合，以对电池200插入容置孔槽12的一端在水平方向(Y坐标轴)的位移进行限制。上述防转避让口113为电池极柱和注液孔密封胶的通过孔，通过设置成T形，可起到防止电芯装反的作用，确保注液孔朝下，同时对电池极柱进行限位，以对电池200插入容置孔槽12的一端在XZ轴方向旋转位移进行限制。
[0032]竖立面板111上设置有若干穿线孔114，包边112的左右两侧表面上间隔设置有与穿线孔114一一对应的且与穿线孔114连通的开槽115，开槽115与穿线孔114主要用于采集线走线并对线束进行约束，保障电池模块内线材的整齐性。线材可从支架本体11的两侧并通过开槽115卡入到穿线孔114中统一输出或输入。
[0033]竖立面板111上还设置有若干用于与电池箱体卡扣连接的卡口116，卡口116分布在竖立面板111的上部与下部，且沿上下边设置。卡口116为半圆形、或腰孔形。位于竖立面板111下部的卡口116主要用于与电池箱体底座卡扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构性强的电池支架，其特征在于：包括相对设置的前电池支架与后电池支架，所述前电池支架与后电池支架均包括支架本体，所述支架本体包括竖立面板、自所述竖立面板外缘边垂直水平延伸出去形成的包边，所述竖立面板表面水平延伸形成有若干容置孔槽，所述竖立面板表面上开设有与所述容置孔槽一一对应的防转避让口；所述防转避让口包括水平分布的且与电池电极柱仿形的腰型孔、自所述腰型孔中部竖直向下分布的避让口。2.如权利要求1所述的结构性强的电池支架，其特征在于：所述防转避让口整体呈T形。3.如权利要求1所述的结构性强的电池支架，其特征在于：所述竖立面板上设置有若干穿线孔，所述包边的左右两侧表面上间隔设置有与所述穿线孔一一对应的且与所述穿线孔连通的开槽。4.如权利要求1所述的结构性强的电池支架，其特征在于：所述竖立面板上设置有若干用于与电池箱体卡扣连接的卡口，所述卡口分布在所述竖立面板的上部与下部，且沿上下边设置。5.如权利要求1所述的结构性强的电池支架，其特征在于：所述支架本体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴有志，
申请(专利权)人：上海电气国轩新能源科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：