一种阴极射线发光材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阴极射线发光材料的制备方法，首先向铽氧化钇中加入占铽氧化钇重量百分比的６．１－７．０％的氧化铕，０．１－０．４％的氧化钐，４０－５０％的硫磺，５０－６０％的碳酸钠，５－１５％的磷酸锂，进行充分混合后制得生料；生料在１１００－１３００℃灼烧２－４小时；去除上部的防氧化剂层之后，将熟料粉块用去离子水浸泡、搅拌、沉降后进行水洗和酸洗；脱水后，将粉料球磨、干燥、过筛，即可制得阴极射线发光材料。本发明专利技术采用在硫氧化钇铕中掺杂三价钐离子后，可减少三价铕离子的添加量，从而降低成本。掺杂后所形成的新型荧光粉，颗粒均匀、色纯纯正、发光性能优良，是一种有效发红光的荧光体，可用于彩色显像管、显示管的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于制备彩色显像管(CPT)、彩色显示管(CDT)所需的 阴极射线发光材料的方法，特别涉及一种采用铕作为激活剂的阴极射线红色 发光材料的制备方法。
技术介绍
硫氧化钇铕作为彩色显像管用红色发光材料，应用已达30多年；其发光 效率高、化学稳定性好、余晖适当以及良好的色纯得到人们的推崇。众所周知，硫氧化钇铕中除了三价铕离子作为激活剂外，还有三价铽离 子起到敏化剂作用。红色发光材料的发光色坐标与其材料中的铕添加量息息 相关，即铕添加量与色坐标x值成正比关系；也就是说要想使得红色材料发 光更红，则铕添加量就要更多；通常要使该红色材料的发光色坐标达到 x:0.660士0.003; y:0. 340±0. 003。因此，长期以来，该红色发光材料价格 居高不下。如何降低硫氧化钇铕中的激活材料氧化铕的用量，或用廉价的稀 土部分替代氧化铕的用量是人们一直关注的问题。现有技术中，激活剂三价 铕离子的添加量必须达到7.3%以上(Eu/YA)，才可达到发光要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可节约铕材料、降低生产成本的阴极射线发光 材料的制备方法。为达到以上目的，本专利技术是采取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阴极射线发光材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：　　　　步骤１，首先向铽氧化钇中加入占铽氧化钇重量百分比的６．１－７．０％的氧化铕，０．１－０．４％的氧化钐，４０－５０％的硫磺，５０－６０％的碳酸钠，５－１５％的磷酸锂，进行充分混合后制得生料；　　　　步骤２，将混合均匀的生料装入氧化铝坩埚，并在生料的上部覆盖一层防氧化剂，进行灼烧，灼烧温度为１１００－１３００℃，时间２－－４小时；制得熟料粉块；　　　　步骤３，去除熟料粉块上部的防氧化剂层，用去离子水对粉块进行浸泡、搅拌、沉降处理得到沉降的粉浆，　　　　步骤４，在沉降的粉浆中再次加入去离子水，搅拌均匀呈浆液后，过１５０±５０目尼龙筛，...

【技术特征摘要】
1. 一种阴极射线发光材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤步骤1，首先向铽氧化钇中加入占铽氧化钇重量百分比的6.1-7.0％的氧化铕，0.1-0.4％的氧化钐，40-50％的硫磺，50-60％的碳酸钠，5-15％的磷酸锂，进行充分混合后制得生料；步骤2，将混合均匀的生料装入氧化铝坩埚，并在生料的上部覆盖一层防氧化剂，进行灼烧，灼烧温度为1100-1300℃，时间2--4小时；制得熟料粉块；步骤3，去除熟料粉块上部的防氧化剂层，用去离子水对粉块进行浸泡、搅拌、沉降处理得到沉降的粉浆，步骤4，在沉降的粉浆中再次加入去离子水，搅拌均匀呈浆液后，过150±50目尼龙筛，然后继续用去离子水对过筛的粉浆进行3～5次水洗，直至上清液的pH值为9～11，电导率为200μS/cm～400μS/cm为止；步骤5，将水洗过的粉浆投入酸洗槽中进行酸洗，排去上清液，得到酸洗后的粉浆；步骤6，在酸洗后的粉浆中加入去离子水水洗一次，静置1-2小时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，方肖锋，黄益鸣，蔡步军，苟宝峰，李光辉，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]