一种石英四极杆装置、装配方法及其专用装配塞尺制造方法及图纸

一种石英四极杆装置，该装置包括四根极杆和三个石英环；所述的四根极杆穿过三个石英环，并均匀的固接在三个石英环内壁上；所述三个石英环分别位于四根极杆的左端、中和右端；一种石英四极杆装置的专用装配塞尺，它包括由四根单尺；所述的四根单尺一个端面碰接，形成的断面成十字形；所述单尺的厚度与所装配的石英四极杆装置中的相邻两根极杆的距离相匹配，其长度与所装配的石英四极杆装置中的极杆的长度相匹配。本发明专利技术采用塞尺来装配，靠精密装配来达到四级杆的精确尺寸；将石英环内圆（或内方孔）的加工难度转到塞尺平面上，将四根极杆上直接焊接３个石英环，增加防震能力，制作简单，确保仪器性能，提高四级系统的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石英四极杆装置、装配方法及其专用装配塞尺。
技术介绍
四级杆质量分析器，有长久的应用历史。其性能稳定质量范围最高可达 1200U;分辨率最高可达2.5M;质量测定准确度可达0.1u。在四级杆质量分析器 中，四级系统的精度直接影响到分辨率、质量测定准确度、扫描速度等仪器性 能。目前，国际通常所用的四级质谱计中，四级系统结构上的区别有圆柱形或 双曲面，四级系统材料大多采用精密加工的钼制四级杆与陶瓷、石英玻璃等。 石英或陶瓷环上直接固定四根钼制四级杆。目前的四级系统结构有如下缺陷 系统结构是靠石英或陶瓷环的内部尺寸来保证4根极杆内部相对面的距离，造成石英或陶瓷环内圆孔(或内方孔)的加工精度高(需要达到土lum)、装配难度大且一次加工合格率低等制造难度；同时系统的稳定性差且防震性能差。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种制作简单、仪器性能稳定且防 震能力好的石英四极杆装置。本专利技术要解决的另一个技术问题是提供一种石英四极杆装置的专用装配塞尺。本专利技术要解决的又一技术问题是提供一种石英四极杆装置的装配方法。 为解决上述第一个技术问题，本专利技术采用如下的技术方案 一种石英四极 杆装置，该装置包括四根极杆和三个石英环；所述的四根极杆穿过三个石英环，并均匀的固接在三个石英环内壁上；所述三个石英环分别位于四根极杆的左端、 中和右端。进一步地，所述的四根极杆焊接固定在三个石英环内壁上。 进一步地，所述的极杆为圆柱形石英极杆。进一步地，所述的圆柱形石英极杆长度为178mm，直径为10mm，相邻两 根圆柱形石英极杆的距离为3.237mm;所述的石英环的外周呈圆形，直径为 46mm;内孔也呈圆形，直径为28.8mm。进一步地，所述的石英环的外周呈圆形，直径为46mm;所述石英环的内孔 为方孔。进一步地，所述的石英环的间距为63mm，位于左端和右端的两个石英环离 其较近的极杆端面的距离为6mm。进一步地，所述的圆柱形石英极杆上设有镀金层；在石英环上与圆柱形石 英极杆接触的部位及其由该部位沿石英环壁周再到该部位所围成的环壁上也设 有镀金层。为解决上述第二个技术问题，本专利技术采用如下的技术方案 一种石英四极 杆装置的专用装配塞尺，它包括由四根单尺；所述的四根单尺一个端面碰接， 形成的断面成十字形；所述单尺的厚度与所装配的石英四极杆装置中的相邻两 根极杆的距离相匹配，其长度与所装配的石英四极杆装置中的极杆的长度相匹 配。进一步地，所述的塞尺的长度为178mm，其单尺厚度为3.237mm。 为解决上述第三个技术问题，本专利技术一种石英四极杆装置的装配方法，包括如下步骤首先，在四根极杆之间装入塞尺，并将四根极杆箍紧在塞尺内， 这样能够确保两两相邻的极杆的距离，也确保了两两相对的极杆的距离；然后 将四根极杆和极杆间的塞尺套上石英环，并将四根极杆和三个石英环进行焊接， 这样达到四级杆的精确尺寸要求；最后取出塞尺，完成装配。本专利技术采用塞尺来装配，靠精密装配来达到四级杆的精确尺寸；将石英环 内圆(或内方孔)的加工难度转到塞尺平面上，将四根极杆上直接焊接3个石 英环，增加防震能力，制作简单，确保仪器性能，提高四级系统的可靠性。 附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明图1为本专利技术石英四极杆装置及其装配用塞尺的结构示意图2为图1的A向视图3为图1的B-B剖视图4为本专利技术的极杆截面示意图。具体实施例方式参见图1 4所示，本专利技术一种石英四极杆装置，该装置包括圆柱形石英极 杆2和三个石英环1;所述的圆柱形石英极杆2穿过三个石英环1，并均匀的焊 接在三个石英环1内壁上；所述三个石英环1分别位于圆柱形石英极杆2的左 端、中和右端。所述的圆柱形石英极杆2长度为178mm，直径为4> 10mm，相邻两根圆柱形 石英极杆2的距离为3.237mm。所述的石英环1的外周呈圆形，直径为46mm;内孔也呈圆形，直径为 28.8mm。所述的石英环1的间距为63mm，位于左端和右端的两个石英环1离其较近的圆柱形石英极杆2端面的距离为6mm。所述的圆柱形石英极杆2外周上设有镀金层21;在石英环1上与圆柱形石 英极杆2接触的部位及其由该部位沿石英环壁周再到该部位所围成的环壁上也 设有镀金层11。镀金的部分成为导体，石英环1上的镀金区域与相对应的石英 极杆2上的镀金层接触良好，但是四根圆柱形石英极杆2之间相互绝缘。一种石英四极杆装置的专用装配塞尺3，它包括由四根单尺31;所述的四 根单尺31—个端面碰接，形成的断面成十字形；所述的塞尺的长度为178mm, 其单尺厚度为3.237mm。一种石英四极杆装置的装配方法，包括如下步骤首先，在圆柱形石英极 杆2之间装入塞尺3，并将圆柱形石英极杆2用O形圈箍紧在塞尺3内，以确 保两两相邻的圆柱形石英极杆2之间的距离，也确保两两相对的圆柱形石英极 杆2的距离；然后将圆柱形石英极杆2和圆柱形石英极杆2间的塞尺套上石英 环l，并将圆柱形石英极杆2和三个石英环1进行焊接，达到四级杆的精确尺寸 要求；最后取出塞尺3，完成装配。显然，本专利技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并 非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述 说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施 方式予以穷举。凡是属于本专利技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动 仍处于本专利技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英四极杆装置，其特征在于：该装置包括四根极杆和三个石英环；所述的四根极杆穿过三个石英环，并均匀的固接在三个石英环内壁上；所述三个石英环分别位于四根极杆的左端、中和右端。

【技术特征摘要】
1、 一种石英四极杆装置，其特征在于该装置包括四根极杆和三个石英环； 所述的四根极杆穿过三个石英环，并均匀的固接在三个石英环内壁上；所述三 个石英环分别位于四根极杆的左端、中和右端。2、 根据权利要求l所述的石英四极杆装置，其特征在于所述的四根极杆 焊接固定在三个石英环内壁上。3、 根据权利要求1或2所述的石英四极杆装置，其特征在于所述的极杆 为圆柱形石英极杆。4、 根据权利要求3所述的石英四极杆装置，其特征在于所述的圆柱形石 英极杆长度为178mm，直径为10mm，相邻两根圆柱形石英极杆的距离为 3.237mm;所述的石英环的外周呈圆形，直径为46mm;内孔也呈圆形，直径为 28.8mm。5、 根据权利要求3所述的石英四极杆装置，其特征在于所述的石英环的外周呈圆形，直径为46mm;所述石英环的内孔为方孔。6、 根据权利要求4所述的石英四极杆装置，其特征在于所述的石英环的 间距为63mm，位于左端和右端的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李选培，
申请(专利权)人：北京东西分析仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]