一种上下双供胶机构制造技术

本实用新型专利技术具体公开了一种上下双供胶机构，包括机架；所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面。本实用新型专利技术相对于传统的供胶机构，能够同时或交替使用上供胶组件和下供胶组件，不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种上下双供胶机构


[0001]本技术涉及封边机
，具体涉及一种上下双供胶机构。

技术介绍

[0002]封边机是一种常用木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。现有的封边机涂胶由于热熔胶会溢出，工作时需不停的加胶，其工作量大，成本高，效率低下，且现有封边机涂胶不均匀，无法保证生产质量。因此，应对现有封边机的供胶机构进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的现有封边机涂胶存在的工作量大、成本高、效率低下，涂胶不均匀的缺陷，本技术提供一种上下双供胶机构用于克服上述缺陷。
[0004]一种上下双供胶机构，包括机架；所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面。
[0005]作为优选方案，所述上供胶组件包括安装于机架上表面的第一支撑架；所述第一支撑架一侧对称设有第一固定块；所述第一固定块上安装有第一滑轴；所述第一滑轴上滑动设有第一滑动件；所述第一固定块上设有使第一滑动件复位的第一复位压簧。
[0006]作为优选方案，所述第一支撑架上还设有调节气缸；所述调节气缸的活塞端设有联动板；所述联动板上设有与第一滑动件相连接的连接杆。
[0007]作为优选方案，所述第一滑动件上安装有第一直角连接件；所述第一直角连接件上连接有第二直角连接件；所述第二直角连接件上设置有第一涂胶盒；所述第一涂胶盒顶部设有第一储胶盒；所述第一储胶盒上开设有第一进胶口；且在所述第一进胶口旁边设有用于检测胶量的液位传感器；所述第一储胶盒和第一涂胶盒上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组。
[0008]作为优选方案，所述第一涂胶盒上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴；所述第一涂胶轴受控于所述第一驱动电机；所述第一涂胶盒还设有用于控制出胶量的第一胶门轴、以及用于刮胶的第二胶门轴。
[0009]作为优选方案，所述第一涂胶盒远离第一涂胶窗口一侧设有清胶口；所述清胶口处密封安装有盖板；所述第一涂胶盒上对应于第一涂胶窗口处开设有第一胶道；在所述第一胶道的末端设有导胶板；在所述第一涂胶盒设有第一涂胶窗口一侧还设有可调节的第一涂胶导向板。
[0010]作为优选方案，所述下供胶组件包括第二支撑架；所述第二支撑架上对称设有第二固定块；对称的所述第二固定块上设有第二滑轴；所述第二滑轴上滑动设有第二滑动件；
所述第二固定块上设有使第二滑动件复位的第二复位压簧；所述第二滑动件上安装有第二储胶盒；所述第二储胶盒上设有第二发热管组。
[0011]作为优选方案，所述第二储胶盒的尾部安装有涂胶护罩；所述第二储胶盒的内部设有上胶筒；所述上胶筒的底部设有第二进胶口；所述第二储胶盒的头部安装有第二涂胶盒；所述第二涂胶盒上安装有第二涂胶轴；所述第二涂胶轴穿过上胶筒设置，且所述第二涂胶轴受控于第二驱动电机；所述第二储胶盒的上盖板上对应于上胶筒处设有出胶口。
[0012]作为优选方案，所述第二涂胶盒上还设有平行于第二涂胶轴的刮胶轴；所述第二涂胶盒的顶部设有顶板；所述刮胶轴一端穿过顶板设置，且所述刮胶轴穿过顶板一端安装有转块；所述顶板上设有调节把手；所述调节把手与转块连接。
[0013]作为优选方案，所述第二涂胶盒上开设有第二涂胶窗口；所述刮胶轴上对应第二涂胶窗口一端设有刮胶片；所述第二涂胶盒对应于第二涂胶窗口处设有可调节的第二涂胶导向板；所述第二涂胶盒上设有第二胶道；所述第二储胶盒的上盖板上设有回胶口；所述回胶口连通第二胶道与第二储胶盒。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其首先通过上供胶机构或下供胶机构将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后通过压合机构将封边带固定在板材的边缘完成板材的封边；具体地，当上供胶组件工作时，先通过第一发热管组将熔胶加热熔化，此时熔胶在第一涂胶盒与第一涂胶轴充分接触，启动第一驱动电机带动第一涂胶轴转动，第一涂胶轴的侧壁带着熔胶涂在板材的边缘，通过第一胶门轴控制出胶量，同时保证第一涂胶轴上的胶量均匀，当第一涂胶轴转动至第二胶门轴时则实现刮胶，刮胶后熔胶进入第一胶道内，并通过导胶板收集多余的溶胶循环使用，节约了成本；通过第一涂胶导向板调节板材的涂胶面与第一涂胶轴的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，通过液位传感器可检测第一储胶盒内的储胶量，当储胶量低于设定值时，则可将信号反馈至警报系统提醒人们；当下供胶组件工作时，先通过第二发热管组将第二储胶盒内的熔胶加热熔化，启动第二驱动电机带动第二涂胶轴转动，第二涂胶轴转动可将第二储胶盒内的熔胶通过第二进胶口进入上胶筒内，并从出胶口溢出与第二涂胶轴的侧壁充分接触，此时通过调节把手调节刮胶轴，刮胶轴转动带动刮胶片控制出胶量，同时保证第二涂胶轴上的胶量均匀，通过调节第二涂胶导向板控制板材的涂胶面与第二涂胶轴的间距，可控制板材的涂胶量，保证涂胶更加全面均匀，涂胶后多余的熔胶则流进第二胶道内，并通过回胶口回到第二储胶盒内，本技术相对于传统的供胶机构，能够同时或交替使用上供胶组件和下供胶组件，不仅节约了成本、调节方便，并且胶量充足，不需频繁加胶，成本低，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术上、下供胶机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术上供胶机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术上供胶机构的部分示意图。
[0019]图5为本技术上供胶机构的部分示意图。
[0020]图6为本技术下供胶机构的结构示意图。
[0021]图7为本技术下供胶机构的部分示意图。
[0022]图8为本技术下供胶机构的部分示意图。
[0023]图中：1
‑
机架；2
‑
上供胶机构；3
‑
下供胶机构；4
‑
压合机构；21
‑
第一驱动电机；22
‑
上供胶组件；31
‑
第二驱动电机；32
‑
下供胶组件；2201
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第一支撑架；2202
‑
第一固定块；2203
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第一滑轴 ；2204
‑
第一滑动件；2205
‑
第一复位压簧；2206
‑
调节气缸；2207
‑
联动板；2208
‑
连接杆；2209
‑
第一直角连接件；2210
‑
第二直角连接件；2211...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下双供胶机构，包括机架；其特征在于：所述机架沿着进料端到出料端依次设有上供胶机构、下供胶机构和压合机构；所述上供胶机构包括第一驱动电机和上供胶组件；所述上供胶组件受控于第一驱动电机；所述下供胶机构包括第二驱动电机和下供胶组件；所述下供胶组件受控于第二驱动电机；所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置于机架内部；所述上供胶组件以及下供胶组件均设置于机架的外表面。2.根据权利要求1所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述上供胶组件包括安装于机架上表面的第一支撑架；所述第一支撑架一侧对称设有第一固定块；所述第一固定块上安装有第一滑轴；所述第一滑轴上滑动设有第一滑动件；所述第一固定块上设有使第一滑动件复位的第一复位压簧。3.根据权利要求2所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第一支撑架上还设有调节气缸；所述调节气缸的活塞端设有联动板；所述联动板上设有与第一滑动件相连接的连接杆。4.根据权利要求3所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第一滑动件上安装有第一直角连接件；所述第一直角连接件上连接有第二直角连接件；所述第二直角连接件上设置有第一涂胶盒；所述第一涂胶盒顶部设有第一储胶盒；所述第一储胶盒上开设有第一进胶口；且在所述第一进胶口旁边设有用于检测胶量的液位传感器；所述第一储胶盒和第一涂胶盒上均设置有用于对涂胶加热的第一发热管组。5.根据权利要求4所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，所述第一涂胶盒上开设有第一涂胶窗口；在所述第一涂胶窗口上转动安装有第一涂胶轴；所述第一涂胶轴受控于所述第一驱动电机；所述第一涂胶盒还设有用于控制出胶量的第一胶门轴、以及用于刮胶的第二胶门轴。6.根据权利要求5所述的一种上下双供胶机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡余友，黄伟豪，刘涛，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：