音响网布层的加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及音响网布层的加工设备，包括依次设置的上模板、压板以及下模板，上模板的底部设置有模芯，下模板上开设有与模芯配合的模腔，下模板的上表面且位于模腔上铺设有网布，压板能够将网布压合在下模板上，压板上设置有供模芯穿过的通孔，模芯和模腔之间形成环状注塑腔，环状注塑腔上设置有注塑口。本实用新型专利技术的音响网布层的加工设备，首先将网布放置在开设有模腔的下模板上，然后通过压板将网布压紧，再通过将模芯与模腔合模，即模芯将网布拉伸成型，模芯和模腔之间设置有环状的注塑腔，环状注塑腔上设置有注塑口，可通过注塑口向环状注塑腔内注塑，即可在网布上形成注塑环，通过该设备可批量生产具有注塑环的网布层，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
音响网布层的加工设备


[0001]本技术涉及音响壳体包覆网布的加工
，特别是涉及一种音响网布层的加工设备。

技术介绍

[0002]现有的音响网布包覆工艺，一般采用热熔胶粘接网布和音响壳体的方式进行，由于现有音响结构的多样性，包覆时，有的采用喷涂热熔胶，有的采用预粘合热熔胶膜的方式，但是存在胶膜成本高，喷涂厚薄不均，且某些结构采用局部热熔焊接的方式进行粘合，还会引起音响本体热变形的问题。针对上述问题，现提出一种网布层，网布层上设置有注塑环，注塑环上设置有通孔，通孔用于与壳体本体上的凸起部相配合，从而可将网布层通过注塑环固定在音响壳体上，但是，现有技术中缺少能够直接在网布上注塑形成注塑环的设备。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术中缺少能够直接在网布上注塑形成注塑环的设备的问题，提出一种音响网布层的加工设备。
[0004]一种音响网布层的加工设备，所述加工设备包括依次设置的上模板、压板以及下模板，所述上模板的底部设置有模芯，所述下模板上开设有与模芯配合的模腔，所述下模板的上表面且位于模腔上铺设有网布，所述压板能够将网布压合在下模板上，所述压板上设置有供模芯穿过的通孔，所述模芯和模腔之间形成环状注塑腔，所述环状注塑腔上设置有注塑口。
[0005]在其中一个实施例中，所述模芯的外壁设置有环形槽，所述注塑口设置在模芯内壁，所述注塑口与环形槽连通，所述注塑口与牛角进胶口连通。
[0006]在其中一个实施例中，所述注塑口的数量为多个，每个注塑口均与一个牛角进胶口连通。r/>[0007]在其中一个实施例中，所述环形槽的槽底上间隔设置有多个凸柱，所述凸柱的高度与槽深相同。
[0008]在其中一个实施例中，所述凸柱与环形槽的侧壁存在间隙，所述凸柱与注塑口错位设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述下模板上且位于模腔的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一端与压板连接，所述驱动组件能够带动压板靠近或者远离下模板。
[0010]在其中一个实施例中，所述下模板设置在注塑机上，所述注塑机能够带动下模板合模或者开模。
[0011]在其中一个实施例中，所述上模板和下模板之间设置有导向柱，所述导向柱穿过压板。
[0012]在其中一个实施例中，所述下模板内设置有行位机构，所述模腔内壁上设置有行位孔，所述行位机构上的行位推板能够穿过行位孔将网布压紧在模芯的环形槽位置处。
[0013]在其中一个实施例中，所述上模板的上部设置有通过面板和水口板形成的供熔融的塑胶流通的浇口套，所述浇口套的底部与牛角进胶口连通。
[0014]上述的音响网布层的加工设备，首先将网布放置在开设有模腔的下模板上，然后通过压板将网布压紧，再通过将模芯与模腔合模，即模芯将网布拉伸成型，模芯和模腔之间设置有环状的注塑腔，环状注塑腔上设置有注塑口，即当模芯与模腔合模后，可通过注塑口向环状注塑腔内注塑，即可在网布上形成注塑环，通过该设备可批量生产具有注塑环的网布层，生产效率高。
附图说明
[0015]图1为一实施例中的音响网布层的加工设备放置网布后的使用状态图；
[0016]图2为一实施例中的音响网布层的加工设备压紧网布时的使用状态图；
[0017]图3为一实施例中的音响网布层的加工设备注塑时的使用状态图；
[0018]图4为一实施例中的模芯的横截面示意图；
[0019]图5为一实施例中的加工完成后的网布层结构示意图；
[0020]附图标记：10
‑
面板；
[0021]20
‑
水口板；21
‑
浇口套；22
‑
注塑进胶口；
[0022]30
‑
上模板；31
‑
模芯；311
‑
环形槽；3111
‑
凸柱；312
‑
注塑口；
[0023]50
‑
网布层；53
‑
塑胶环；531
‑
通孔；54
‑
网布；541
‑
包裹部；542
‑
翻折部；
[0024]60
‑
压板；
[0025]80
‑
下模板；81
‑
驱动组件；82
‑
行位机构；83
‑
模腔；84
‑
行位孔；
[0026]90
‑
底板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音响网布层的加工设备，其特征在于，所述加工设备包括依次设置的上模板、压板以及下模板，所述上模板的底部设置有模芯，所述下模板上开设有与模芯配合的模腔，所述下模板的上表面且位于模腔上铺设有网布，所述压板能够将网布压合在下模板上，所述压板上设置有供模芯穿过的通孔，所述模芯和模腔之间形成环状注塑腔，所述环状注塑腔上设置有注塑口。2.根据权利要求1所述的音响网布层的加工设备，其特征在于，所述模芯的外壁设置有环形槽，所述注塑口设置在模芯内壁，所述注塑口与环形槽连通，所述注塑口与牛角进胶口连通。3.根据权利要求2所述的音响网布层的加工设备，其特征在于，所述注塑口的数量为多个，每个注塑口均与一个牛角进胶口连通。4.根据权利要求2所述的音响网布层的加工设备，其特征在于，所述环形槽的槽底上间隔设置有多个凸柱，所述凸柱的高度与槽深相同。5.根据权利要求4所述的音响网布层的加工设备，其特征在于，所述凸柱与环形槽的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海生，李小强，文峰，
申请(专利权)人：广东新秀新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：