本实用新型专利技术涉及模具领域，具体涉及一种带有产品自动脱落机构的模具，包括上模和下模，所述上模上部设置有连接板，所述上模和下模贴合构成用于注料成型的型腔，所述连接板上设置有与型腔连通的注料通道，所述型腔下部连接有用于顶出物料的顶针，所述顶针下部设置有固定顶针的第一顶料板和当顶针将第一段模具顶出一定距离时，一号针顶住下模的底板时，受翘板的作用，二号针能够受活动杠杆的作用将二号针继续顶出，产品四周斜销完全脱离，产品能够自动掉落不卡在斜销上，实现模具成品的自动化生产，不需要人工协助脱模，大大提升模具生产的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带有产品自动脱落机构的模具
[0001]本技术涉及模具领域，具体涉及一种带有产品自动脱落机构的模具。
技术介绍
[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；现有模具中电子通信产品外壳，单色产品产品公模内侧四周斜销较多，产品顶出后无法自动脱落，无法实现自动发生产，基于此思路，我们在模具中增加产品自动脱落机构，能够在成型后完全顶出产品，产品能够不留在模具中自动脱落。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题是提供一种带有产品自动脱落机构的模具。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有产品自动脱落机构的模具，包括上模和下模，所述上模上部设置有连接板，所述上模和下模贴合构成用于注料成型的型腔，所述连接板上设置有与型腔连通的注料通道，所述型腔下部连接有用于顶出物料的顶针，所述顶针下部设置有固定顶针的第一顶料板和第二顶料板，所述第一顶料板和第二顶料板上还设置有产品自动脱落机构，所述产品自动脱落机构包括与一号针、二号针、嵌于第二顶料板内的活动杠杆和绕活动杠杆转动连接的翘板，所述一号针和二号针分别连接翘板两端，所述一号针第一顶料板，所述下模内设置有与型腔连通的通道，所述二号针伸入该通道内，使得当一号针上部抵接下模底部时，通过翘板和活动杠杆作用二号针能够在通道内继续行进将物料继续推出。
[0005]进一步的是：所述二号针上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于第一顶料板内。
[0006]进一步的是：所述第二顶料板内设置有用于容纳翘板的相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于一号针下方，所述第二腔体位于二号针下方，所述第一腔体的深度大于第二腔体。
[0007]进一步的是，所述上模和下模外侧设置有用于调节温度的透气孔。
[0008]进一步的是，所述顶针设置有多根，所述多根顶针平行设置。
[0009]进一步的是，所述第二顶料板底部设置有用于驱动顶针顶出物料的治具。
[0010]本技术的有益效果是：当顶针将第一段模具顶出一定距离时，一号针顶住下模的底板时，受翘板的作用，二号针能够受活动杠杆的作用将二号针继续顶出，产品四周斜销完全脱离，产品能够自动掉落不卡在斜销上，实现模具成品的自动化生产，不需要人工协助脱模，大大提升模具生产的效率。
附图说明
[0011]图1为产品自动脱落机构的结构图；
[0012]图2为带有产品自动脱落机构的模具的结构图；
[0013]图3为带有产品自动脱落机构的模具的剖视图。
[0014]图中标记为：1、上模、2、下模；3、一号针；4、二号针；5、顶针；6、活动杠杆；7、翘板；8、第一顶料板；9、第二顶料板、复位弹簧10。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]如图1所示的一种带有产品自动脱落机构的模具，包括上模1和下模2，所述上模1上部设置有连接板，所述上模1和下模2贴合构成用于注料成型的型腔，所述连接板上设置有与型腔连通的注料通道，所述型腔下部连接有用于顶出物料的顶针5，所述顶针5下部设置有固定顶针5的第一顶料板8和第二顶料板9，所述第一顶料板8和第二顶料板9上还设置有产品自动脱落机构，所述产品自动脱落机构包括与一号针3、二号针4、嵌于第二顶料板9 内的活动杠杆6和绕活动杠杆6转动连接的翘板7，所述一号针3和二号针4分别连接翘板7 两端，所述一号针3第一顶料板8，所述下模内设置有与型腔连通的通道，所述二号针4伸入该通道内，使得当一号针3上部抵接下模2底部时，通过翘板7和活动杠杆6作用二号针 4能够在通道内继续行进将物料继续推出；
[0019]工作时，上模1和下模2贴合形成型腔，通过注料通道注射成型得的物料冷却后需要脱模，因为电子产品单色产品模具内侧四周斜销众多，无法完全顶出物料，在模具中增加产品自动脱落机构，当第一顶料板8和第二顶料板9被顶出一定距离时，一号针3顶住下模2的底板时，一号针3无法继续运动，受翘板7的作用，翘板7能够绕活动杠杆6旋转，使得二号针能继续顶出至型腔内，并将型腔内的产品上顶，使得产品与其四周的斜销完全脱离，从而使得产品能够自动掉落不卡在斜销上，实现模具成品的自动化生产，不需要人工协助脱模，大大提升模具生产的效率。
[0020]在上述基础上，所述二号针4上套设有复位弹簧10，所述复位弹簧位于第一顶料板8内，所述第二顶料板9内设置有用于容纳翘板7的相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于一号针3下方，所述第二腔体位于二号针下方，所述第一腔体的深度大于第二腔体，当第一顶料板8和第二顶料板9复位时，在复位弹簧10的作用下，二号针和翘板可实现同
步复位。
[0021]在上述基础上，所述上模1和下模2外侧设置有用于调节温度的透气孔；能够通过透气孔对上模1和下模2的内部温度进行调节，保证设备能够安全运行，保证生产的成型产品的质量。
[0022]在上述基础上，所述顶针5设置有多根，所述多根顶针5平行设置；通过多根顶针5顶出物料，保证整体结构的完整，最大程度提高产品的质量。
[0023]在上述基础上，所述第二顶料板9底部设置有用于驱动顶针5顶出物料的治具；通过治具驱动第一顶料板8顶动顶针5，实现对成型物料的脱模，结构运行稳定。
[0024]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有产品自动脱落机构的模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上部设置有连接板，所述上模(1)和下模(2)贴合构成用于注料成型的型腔，所述连接板上设置有与型腔连通的注料通道，其特征在于：所述型腔下部连接有用于顶出物料的顶针(5)，所述顶针(5)下部设置有固定顶针(5)的第一顶料板(8)和第二顶料板(9)，所述第一顶料板(8)和第二顶料板(9)上还设置有产品自动脱落机构，所述产品自动脱落机构包括与一号针(3)、二号针(4)、嵌于第二顶料板(9)内的活动杠杆(6)和绕活动杠杆(6)转动连接的翘板(7)，所述一号针(3)和二号针(4)分别连接翘板(7)两端，所述一号针(3)第一顶料板(8)，所述下模内设置有与型腔连通的通道，所述二号针(4)伸入该通道内，使得当一号针(3)上部抵接下模(2)底部时，通过翘板(7)和活动杠杆(6)作用二号针(4)能够在通道内继续行进将物料继续...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗金辉，
申请(专利权)人：昆山银发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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