一种路由器上盖用模具制造技术

技术编号:34671493 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-24 16:26
本实用新型专利技术公开了一种路由器上盖用模具,涉及注塑模具领域,其技术方案要点是:包括上模和下模,上模和下模的相对位置分别包覆设置有上模仁和下模仁,上模仁和下模仁的相对位置分别设置有上模腔和下模腔,下模上沿下模腔的四周分别设置有滑槽,滑槽内滑动连接有侧抽滑块,侧抽滑块上靠近下模腔的一侧固定连接有成型辅助块,上模腔、成型辅助块和下模腔之间形成有型腔,其中一个成型辅助块上设置有相互连通的进胶流道和纵向滑槽,纵向滑槽内设置有脱胶顶针,下模上设置有供脱胶顶针横向滑动的腔室。本实用新型专利技术通过四个侧抽滑块的设置,可以方便产品的脱模,不容易损伤产品,并且产品表面不会留有注胶印记,可以满足产品美观性的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器上盖用模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域,更具体地说,它涉及一种路由器上盖用模具。

技术介绍

[0002]路由器是连接两个或多个网络的硬件设备,在网络间起网关的作用,是读取每一个数据包中的地址然后决定如何传送的专用智能性网络设备。一般的路由器包括上盖和下盖,上盖和下盖大多采用注塑模具生产成型。随着人们物质生活的日益提高,对路由器的美观性要求也越来越高,然而传统的注塑模具,浇筑流道设置在型腔的正上方,这样在对上盖进行注塑成型时,会在上盖的表面留有注塑胶头印记,无法满足美观性的要求,并且上盖的周侧具有多个倒勾,传统模具的脱模方式容易损坏上盖的倒勾。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种路由器上盖用模具,四个侧抽滑块的设置,可以方便产品的脱模,不容易损伤产品,并且产品表面不会留有注胶印记,可以满足产品美观性的要求。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种路由器上盖用模具,包括上模和下模,所述上模和下模的相对位置分别包覆设置有上模仁和下模仁,所述上模仁和下模仁的相对位置分别设置有上模腔和下模腔,所述下模上沿下模腔的四周分别设置有滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有侧抽滑块,所述下模上设置有用于驱动侧抽滑块滑动的驱动组件,所述侧抽滑块上靠近下模腔的一侧固定连接有成型辅助块,所述上模腔、成型辅助块和下模腔之间形成有用于产品成型的型腔,其中一个所述成型辅助块上设置有相互连通的进胶流道和纵向滑槽,所述进胶流道和型腔连通,所述上模上设置有与进胶流道连通的浇筑口,所述纵向滑槽内设置有脱胶顶针,所述下模上设置有供脱胶顶针横向滑动的腔室,所述腔室内设置有与脱胶顶针相抵并可驱动脱胶顶针升降的活动顶杆,所述下模上设置有与型腔连通的顶针孔,所述顶针孔内滑动连接有脱料顶针。
[0006]在其中一个实施例中,所述驱动组件包括通过连接块固定连接在上模上的斜导柱,所述侧抽滑块上设置有与斜导柱适配的斜导槽,所述斜导柱远离上模的一端滑动连接在斜导槽内。
[0007]在其中一个实施例中,所述脱胶顶针上设置有限位部,所述脱胶顶针上位于限位部和侧抽滑块之间套设有弹簧。
[0008]在其中一个实施例中,所述上模包括上底板、固定在上底板上的固定板以及固定在固定板上的上模架,所述下模包括下底板、下模架以及设置在下底板和下模架之间的方铁。
[0009]在其中一个实施例中,所述脱胶顶针靠近活动顶杆的一端设置为球形。
[0010]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过四个侧抽滑块的设置,脱模时,可
以方便成型辅助块与产品以及产品上的倒勾快速无损分离,不容易损伤产品,有效提高了产品的良品率,并且将注胶流道设置在侧抽滑块上,原料从型腔的一侧注塑成型产品,使得产品的表面不会留有注胶印记,可以满足产品美观性的要求。
附图说明
[0011]图1为本申请的实施例的路由器上盖用模具的结构示意图;
[0012]图2为本申请的实施例的路由器上盖用模具的俯视图;
[0013]图3为图2中A

A处的剖视图;
[0014]图4为图3中A部的放大视图;
[0015]图5为本申请的实施例的路由器上盖用模具中侧抽滑块和成型辅助块的结构示意图;
[0016]图6为本申请的实施例的路由器上盖用模具中成型辅助块、脱胶顶针、弹簧和活动顶杆的结构示意图。
[0017]图中:1、上模;11、上底板;12、固定板;13、上模架;2、下模;21、下底板;22、方铁;23、下模架;231、腔室;3、上模仁;4、下模仁;5、侧抽滑块;6、成型辅助块;61、进胶流道;7、浇筑口;8、脱胶顶针;9、弹簧;10、活动顶杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图6所示,本申请的实施例提供了一种路由器上盖用模具,包括上模1和下模2,所述上模1和下模2的相对位置分别包覆设置有上模仁3 和下模仁4,所述上模仁3和下模仁4的相对位置分别设置有上模腔和下模腔,所述下模2上沿下模腔的四周分别设置有滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有侧抽滑块5,所述下模2上设置有用于驱动侧抽滑块5滑动的驱动组件,所述侧抽滑块5上靠近下模腔的一侧固定连接有成型辅助块6,所述上模腔、成型辅助块6和下模腔之间形成有用于产品成型的型腔。其中一个所述成型辅助块6上设置有相互连通的进胶流道61和纵向滑槽,所述进胶流道 61和型腔连通,所述上模1上设置有与进胶流道61连通的浇筑口7,所述纵向滑槽内设置有脱胶顶针8,所述下模2上设置有供脱胶顶针8横向滑动的腔室231,所述腔室231内设置有与脱胶顶针8相抵并可驱动脱胶顶针8升降的活动顶杆10。所述下模2上设置有与型腔连通的顶针孔,所述顶针孔内滑动连接有脱料顶针。
[0020]注塑时,脱胶顶针8收入纵向滑槽内以对纵向滑槽进行封堵,原料沿浇筑口7进入进胶流道61,最终注入型腔实现产品的成型。脱模时,上模1与下模2分离,驱动组件带动侧抽滑块5向下模2的四周滑出,使得成型辅助块6与产品分离,与此同时,脱胶顶针8会随成型辅助块6同时滑动,使得脱胶顶针8不会干扰成型辅助块6的滑动,接着,脱料顶针将产品由下模腔顶出,活动顶杆10上升,将进胶流道61内的残胶顶出,需要注意的是,所述脱料顶针和活动顶杆10均由外部动力装置驱动。
[0021]上述方式,通过四个侧抽滑块5的设置,脱模时,可以方便成型辅助块 6与产品以及产品上的倒勾快速无损分离,不容易损伤产品,有效提高了产品的良品率,并且将注胶流道设置在侧抽滑块5上,原料从型腔的一侧注塑成型产品,使得产品的表面不会留有注胶印记,可以满足产品美观性的要求。
[0022]在上述基础上,所述驱动组件包括通过连接块固定连接在上模1上的斜导柱,所述侧抽滑块5上设置有与斜导柱适配的斜导槽,所述斜导柱远离上模1的一端滑动连接在斜导槽内。
[0023]工作时,由于斜导柱只做纵向上升,侧抽滑块5滑块只做横向滑动,从而斜导柱上升时给侧抽滑块5一个向外的横向推力,从而使得侧抽滑块5向外滑动。
[0024]上述方式,通过上模1与下模2的脱模即可联动使得四个滑块向外滑动,不需要使用额外的驱动装置,具有结构简单,设计制造成本低的优点。
[0025]在上述基础上,所述脱胶顶针8上设置有限位部,所述脱胶顶针8上位于限位部和侧抽滑块5之间套设有弹簧9。
[0026]工作时,弹簧9施加向下的拉力给脱胶顶针8,脱胶顶针8抵紧在活动顶杆10上。
[0027]上述方式,在注塑过程中,脱胶顶针8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路由器上盖用模具,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)的相对位置分别包覆设置有上模仁(3)和下模仁(4),所述上模仁(3)和下模仁(4)的相对位置分别设置有上模腔和下模腔,其特征在于:所述下模(2)上沿下模腔的四周分别设置有滑槽,四个所述滑槽内均滑动连接有侧抽滑块(5),所述下模(2)上设置有用于驱动侧抽滑块(5)滑动的驱动组件,所述侧抽滑块(5)上靠近下模腔的一侧固定连接有成型辅助块(6),所述上模腔、成型辅助块(6)和下模腔之间形成有用于产品成型的型腔,其中一个所述成型辅助块(6)上设置有相互连通的进胶流道(61)和纵向滑槽,所述进胶流道(61)和型腔连通,所述上模(1)上设置有与进胶流道(61)连通的浇筑口(7),所述纵向滑槽内设置有脱胶顶针(8),所述下模(2)上设置有供脱胶顶针(8)横向滑动的腔室(231),所述腔室(231)内设置有与脱胶顶针(8)相抵并可驱动脱胶顶针(8)升降的活动顶杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗金辉
申请(专利权)人:昆山银发精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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