一种冷却均匀的大型桶体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，包括冷却水供水箱、空压机、液氮储存罐与桶体注塑模具，所述液氮储存罐内设置有液氮，并通过支架固定在地面上，所述冷却水供水箱设置在液氮储存罐的下端，所述液氮储存罐通过液氮罐管道连通于冷却水供水箱的上端，所述液氮罐管道上连通设置有二号自动调节阀，所述冷却水供水箱的上端连通设置有外部进水管道，所述外部进水管道的另一端连通于外部的供水设备，所述外部进水管道上连通设置有一号自动调节阀，所述冷却水供水箱的下端设置有电子地磅，通过冷却液供应结构的设计，能够生成混合冷却液，以提高制冷效果，通过空压机进行冷却液循环和再次制冷，以便能够多次循环利用。以便能够多次循环利用。以便能够多次循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却均匀的大型桶体注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种冷却均匀的大型桶体注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具通过其内部倒入液态浇筑物，并使液态浇筑物进行冷却，以便液态浇筑物注塑成型，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]注塑模具注塑后，一般都是通过自来水来进行冷却，导致注塑模具加工产品的效率较低，目前虽已采用各种冷却液来代替自来水，效果虽然有所提升，但还有待改进的空间；并且通常冷却液进行一次循环后，就不足以制冷了，因此我们需要提出一种冷却均匀的大型桶体注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，通过冷却液供应结构的设计，能够生成混合冷却液，以提高制冷效果，并且通过空压机进行冷却液循环和再次制冷，以便能够进行多次循环利用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，包括冷却水供水箱、空压机、液氮储存罐与桶体注塑模具，所述液氮储存罐内设置有液氮，并通过支架固定在地面上，所述冷却水供水箱设置在液氮储存罐的下端，所述液氮储存罐通过液氮罐管道连通于冷却水供水箱的上端，所述液氮罐管道上连通设置有二号自动调节阀；
[0006]所述冷却水供水箱的上端连通设置有外部进水管道，所述外部进水管道的另一端连通于外部的供水设备，所述外部进水管道上连通设置有一号自动调节阀；
[0007]所述冷却水供水箱的下端设置有电子地磅，所述冷却水供水箱的上端连通设置有冷却水管道，所述冷却水管道上连通设置有温度传感器。
[0008]优选的，所述桶体注塑模具中央开设有注塑槽，所述桶体注塑模具的内部开设有模具螺旋管道，所述模具螺旋管道呈围绕于注塑槽四周的结构状态设置。
[0009]优选的，所述桶体注塑模具的两端分别开设有模具进口管道与模具出口管道，所述冷却水管道的端口连通于模具进口管道。
[0010]优选的，所述模具进口管道连通于模具螺旋管道的一端，所述模具出口管道连通于模具螺旋管道的另一端。
[0011]优选的，所述空压机的进口通过空压机入口管连通于模具出口管道，所述空压机的出口通过空压机出口管连通于冷却水供水箱的上端。
[0012]优选的，所述冷却水供水箱侧端连通有水箱排水管，所述水箱排水管上连通设置有排水管电动阀。
[0013]优选的，所述冷却水供水箱设置为钢制水箱，所述液氮储存罐设置为钢制储液罐。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过冷却液供应结构的设计，以便使自来水与液氮排入进冷却水供水箱内，氮气难溶于水，水不会因液氮而冻结，以此来形成混合冷却液，比起一般冷却水的制冷效果更好；
[0016]通过空压机来进行混合冷却液的循环，空压机能够对混合冷却液进行再次制冷，以便能够重复利用，当到达一定重复次数的时候，通过温度传感器可判断混合冷却液是否失去制冷效果了，以便于排放，并可制作新的冷却液，通过上述实现了多次循环利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的桶体注塑模具结构俯视图；
[0019]图3为本技术的桶体注塑模具结构三维示意图。
[0020]图中：1、冷却水供水箱；11、冷却水管道；12、温度传感器；13、电子地磅；14、外部进水管道；15、一号自动调节阀；16、水箱排水管；17、排水管电动阀；2、空压机；21、空压机入口管；22、空压机出口管；3、液氮储存罐；31、液氮罐管道；32、二号自动调节阀；4、桶体注塑模具；41、注塑槽；42、模具螺旋管道；43、模具进口管道；44、模具出口管道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，其主要包括冷却液供应结构与桶体注塑模具4，桶体注塑模具4通过支架固定在地面上，如图2与图3所述，桶体注塑模具4中央开设有注塑槽41，以便使液态浇筑物倒入其中；桶体注塑模具4的内部开设有模具螺旋管道42，模具螺旋管道42呈围绕于注塑槽41四周的结构状态设置；桶体注塑模具4的两端分别开设有模具进口管道43与模具出口管道44，模具进口管道43连通于模具螺旋管道42的一端，模具出口管道44连通于模具螺旋管道42的另一端，以此设置，以便使混合冷却液通过模具出口管道44进入到模具螺旋管道42内，以便为注塑槽41内的液态浇筑物进行冷却，最后混合冷却液从模具出口管道44排出；通过上述来完成桶体注塑模具4结构的设置。
[0023]冷却液供应结构包括冷却水供水箱1、空压机2、液氮储存罐3，液氮储存罐3内存储有液氮，并且液氮储存罐3的材质设置为钢制储液罐，以便于容纳液氮；如图1所示，液氮储存罐3通过支架固定在地面上，冷却水供水箱1位于液氮储存罐3的侧端，并设置在液氮储存罐3的下端，液氮储存罐3通过液氮罐管道31连通于冷却水供水箱1的上端，液氮罐管道31上连通设置有二号自动调节阀32，以此设置，以便通过二号自动调节阀32，来调节液氮储存罐3通往冷却水供水箱1的液氮流量；
[0024]冷却水供水箱1的上端连通设置有外部进水管道14，外部进水管道14的另一端连
通于外部的供水设备，外部进水管道14上连通设置有一号自动调节阀15，以此设置，以便通过一号自动调节阀15，来调节外部的供水设备通往冷却水供水箱1的自来水流量；
[0025]冷却水供水箱1的下端设置有电子地磅13，以便为冷却水供水箱1进行秤重，当液位快满的时候，将关闭一号自动调节阀15与二号自动调节阀32来停止供液；
[0026]冷却水供水箱1的上端连通设置有冷却水管道11，冷却水管道11的端口连通于模具进口管道43，以便为桶体注塑模具4内供应混合冷却液，冷却水管道11上连通设置有温度传感器12，以便监控混合冷却液的温度；
[0027]空压机2设置在桶体注塑模具4的下端，空压机2的进口通过空压机入口管21连通于模具出口管道44，以便使桶体注塑模具4内的混合冷却液通过空压机入口管21排入到空压机2内；空压机2的出口通过空压机出口管22连通于冷却水供水箱1的上端，以便将重新冷却后的混合冷却液重新排放到冷却水供水箱1内，以便再次使用；
[0028]冷却水供水箱1侧端连通有水箱排水管16，水箱排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，包括冷却水供水箱（1）、空压机（2）、液氮储存罐（3）与桶体注塑模具（4），其特征在于：所述液氮储存罐（3）内设置有液氮，并通过支架固定在地面上，所述冷却水供水箱（1）设置在液氮储存罐（3）的下端，所述液氮储存罐（3）通过液氮罐管道（31）连通于冷却水供水箱（1）的上端，所述液氮罐管道（31）上连通设置有二号自动调节阀（32）；所述冷却水供水箱（1）的上端连通设置有外部进水管道（14），所述外部进水管道（14）的另一端连通于外部的供水设备，所述外部进水管道（14）上连通设置有一号自动调节阀（15）；所述冷却水供水箱（1）的下端设置有电子地磅（13），所述冷却水供水箱（1）的上端连通设置有冷却水管道（11），所述冷却水管道（11）上连通设置有温度传感器（12）。2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的大型桶体注塑模具，其特征在于：所述桶体注塑模具（4）中央开设有注塑槽（41），所述桶体注塑模具（4）的内部开设有模具螺旋管道（42），所述模具螺旋管道（42）呈围绕于注塑槽（41）四周的结构状态设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：董忠山，
申请(专利权)人：太仓市洁益环卫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：