一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，包括下模、推料板、伺服电机、小型水泵和活动杆，所述下模的上方安装有上模，且下模的底部内侧设置有推料板，所述推料板的底部连接有固定杆，且固定杆的外表面安装有第一弹簧，所述固定杆的底部右侧安装有推动杆，且推动杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的末端连接有活动板，且活动板的内部连接有调整杆，所述伺服电机的下方设置有水箱，所述水箱的底端中部安装有冷凝器，所述散水板的下方连接有安装杆。该高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，脱模时能够避免损坏产品，实用性强，且能够缩短产品成型时间，生产速度快，而且便于资源的循坏利用。便于资源的循坏利用。便于资源的循坏利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具


[0001]本技术涉及垃圾桶上盖
，具体为一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具。

技术介绍

[0002]垃圾桶上盖是由塑料制作而成，在其生产制作的过程中，为了提高生产速度和产品质量，因此需要使用注塑模具对垃圾桶上盖进行批量生产，以满足人们的需求；
[0003]但市面上常见的注塑模具脱模时容易损坏产品，且产品成型时间慢，生产速度低，而且不便于资源的循坏利用，因此，我们提出一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出脱模时容易损坏产品，且产品成型时间慢，生产速度低，而且不便于资源的循坏利用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，包括下模、推料板、伺服电机、小型水泵和活动杆，所述下模的上方安装有上模，且下模的底部内侧设置有推料板，所述推料板的底部连接有固定杆，且固定杆的外表面安装有第一弹簧，所述固定杆的底部右侧安装有推动杆，且推动杆的底部设置有连接杆，所述连接杆的末端连接有活动板，且活动板的内部连接有调整杆，并且调整杆与伺服电机的输出端相连接，所述伺服电机的下方设置有水箱，且水箱的左下方安装有小型水泵，并且小型水泵的输出端连接有输水管，所述水箱的底端中部安装有冷凝器，且水箱的内部右侧设置有散水板，所述散水板的下方连接有安装杆，且安装杆的底部设置有第二弹簧，并且第二弹簧的外侧设置有活动杆。
[0006]优选的，所述推料板的上表面与下模处于同一平面，且推料板与固定杆固定连接呈一体化结构，并且推料板与固定杆构成升降结构。
[0007]优选的，所述固定杆在推料板的底部呈等间距设置，且固定杆与推动杆呈一一对应设置，并且推动杆与固定杆和连接杆的连接方式均为铰接。
[0008]优选的，所述连接杆与活动板的连接方式为焊接，且活动板在调整杆的外侧构成左右滑动结构，并且调整杆的外表面呈螺纹状结构设置。
[0009]优选的，所述输水管与下模构成拆卸结构，且输水管在下模的下方呈“S”形结构设置。
[0010]优选的，所述散水板在水箱的右端内侧构成转动结构，且散水板与安装杆的连接方式为铰接，并且安装杆在活动杆的内部构成伸缩结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，脱模时能够避免损坏产品，实用性强，且能够缩短产品成型时间，生产速度快，而且
便于资源的循坏利用；
[0012]1.设置有推料板和推动杆，启动伺服电机，在外表面呈螺纹状结构的调整杆转动作用下，带动活动板和连接杆向左滑动，并在推动杆的作用下，能够推动固定杆向上移动，并由于固定杆在推料板的下方呈等间距设置，因此能够推动推料板向上稳定升起，使得产品各部位受力均匀，避免损坏产品；
[0013]2.设置有水箱和输水管，向水箱中加入冷却水，并启动小型水泵，使得冷却水在输水管中流通，而且输水管在下模的底部呈“S”形结构设置，因此能够增加冷却水的流程，同时增加冷却水与下模的接触时间，从而能够缩短产品成型时间，有效提高产品的生产速度；
[0014]3.设置有散水板和安装杆，在冷却水经过输水管流回水箱时，水流能够对散水板造成冲击效果，使得安装杆在活动杆的内部收缩，并通过第二弹簧的设置，使得散水板震动，进而使得进水分散，便于快速冷却，并启动冷凝器，能够进一步加快冷却水的冷却，从而便于冷却水的循环使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术活动板与调整杆连接俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术下模与输水管连接仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、下模；2、上模；3、推料板；4、固定杆；5、第一弹簧；6、推动杆；7、连接杆；8、活动板；9、调整杆；10、伺服电机；11、水箱；12、小型水泵；13、输水管；14、冷凝器；15、散水板；16、安装杆；17、第二弹簧；18、活动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，包括下模1、上模2、推料板3、固定杆4、第一弹簧5、推动杆6、连接杆7、活动板8、调整杆9、伺服电机10、水箱11、小型水泵12、输水管13、冷凝器14、散水板15、安装杆16、第二弹簧17和活动杆18，下模1的上方安装有上模2，且下模1的底部内侧设置有推料板3，推料板3的底部连接有固定杆4，且固定杆4的外表面安装有第一弹簧5，固定杆4的底部右侧安装有推动杆6，且推动杆6的底部设置有连接杆7，连接杆7的末端连接有活动板8，且活动板8的内部连接有调整杆9，并且调整杆9与伺服电机10的输出端相连接，伺服电机10的下方设置有水箱11，且水箱11的左下方安装有小型水泵12，并且小型水泵12的输出端连接有输水管13，水箱11的底端中部安装有冷凝器14，且水箱11的内部右侧设置有散水板15，散水板15的下方连接有安装杆16，且安装杆16的底部设置有第二弹簧17，并且第二弹簧17的外侧设置有活动杆18。
[0023]如图1、图2和图4中推料板3的上表面与下模1处于同一平面，且推料板3与固定杆4固定连接呈一体化结构，并且推料板3与固定杆4构成升降结构，方便产品的稳定脱模，避免产品受损，固定杆4在推料板3的底部呈等间距设置，且固定杆4与推动杆6呈一一对应设置，并且推动杆6与固定杆4和连接杆7的连接方式均为铰接，方便控制固定杆4的稳定升降，连接杆7与活动板8的连接方式为焊接，且活动板8在调整杆9的外侧构成左右滑动结构，并且调整杆9的外表面呈螺纹状结构设置，方便控制活动板8带动连接杆7左右滑动；
[0024]如图1、图3和图5中输水管13与下模1构成拆卸结构，且输水管13在下模1的下方呈“S”形结构设置，方便对产品提供冷却效果，缩短产品的成型时间，散水板15在水箱11的右端内侧构成转动结构，且散水板15与安装杆16的连接方式为铰接，并且安装杆16在活动杆18的内部构成伸缩结构，方便使得进水分散流入水箱11，便于冷却水的快速冷却，方便循环使用。
[0025]工作原理：在使用该高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具时，首先将原料注入图1中的下模1中，并控制上模2向下移动并与下模1合模，对原料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，包括下模（1）、推料板（3）、伺服电机（10）、小型水泵（12）和活动杆（18），其特征在于：所述下模（1）的上方安装有上模（2），且下模（1）的底部内侧设置有推料板（3），所述推料板（3）的底部连接有固定杆（4），且固定杆（4）的外表面安装有第一弹簧（5），所述固定杆（4）的底部右侧安装有推动杆（6），且推动杆（6）的底部设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的末端连接有活动板（8），且活动板（8）的内部连接有调整杆（9），并且调整杆（9）与伺服电机（10）的输出端相连接，所述伺服电机（10）的下方设置有水箱（11），且水箱（11）的左下方安装有小型水泵（12），并且小型水泵（12）的输出端连接有输水管（13），所述水箱（11）的底端中部安装有冷凝器（14），且水箱（11）的内部右侧设置有散水板（15），所述散水板（15）的下方连接有安装杆（16），且安装杆（16）的底部设置有第二弹簧（17），并且第二弹簧（17）的外侧设置有活动杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种高强度大型垃圾桶上盖的智能注塑模具，其特征在于：所述推料板（3）的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：董忠山，
申请(专利权)人：太仓市洁益环卫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：