一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具，包括底座、散热座和搅拌杆，所述底座的内部中间位置固定安装有冷水箱，所述散热座固定安装在底座的上表面，所述散热座的上端内部焊接有内模具，所述丝杆通过调节块与外模具相互连接，所述搅拌杆转动安装在散热座的内部，所述侧边转轴和搅拌杆的内侧均焊接有定位杆，所述内模具的内部中间位置转动连接有螺旋轴，所述丝杆的下端内部贯穿连接有电动伸缩杆。该高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具，采用新型的结构设计，使得本装置便于通过机械控制模具之间的装配，操控便捷，并且模具装配后的密封性能较好，且该装置中设置有注塑产品快速冷却结构，提高产品注塑成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具
本技术涉及垃圾桶注塑模具
，具体为一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具。
技术介绍
垃圾桶一般时塑料材料加工制作而成，在加工的过程中，根据垃圾桶的外部形状和大小，先制备对应形态的加工模具，将塑料材料注塑进入模具的型腔内部，塑料材料成型后形成垃圾桶结构，待注塑产品成型硬化后，将上下对应的模具分开，脱模取出产品，完成垃圾桶加工。随着垃圾桶注塑磨具的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些注塑模具需要人工手动控制装配，装配结构密封性和操作性均较差，使用不便。2.且现有的一些注塑模具在加工的过程中不便于对注塑的产品快速冷却凝固，加工的周期较长。所以需要针对上述问题设计一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些注塑模具需要人工手动控制装配，装配结构密封性和操作性均较差，使用不便，且现有的一些注塑模具在加工的过程中不便于对注塑的产品快速冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具，包括底座（1）、散热座（6）和搅拌杆（14），其特征在于：所述底座（1）的内部中间位置固定安装有冷水箱（2），且冷水箱（2）的外部两侧分别连接有进水管（3）和回水管（4），并且进水管（3）的内部安装有高压水泵（5），所述散热座（6）固定安装在底座（1）的上表面，且散热座（6）的侧面开设有通风槽（7），并且散热座（6）的上端贯穿连接有出水管（8），所述散热座（6）的上端内部焊接有内模具（9），且散热座（6）的内部两侧均转动连接有侧边转轴（10），并且侧边转轴（10）的上端安装有丝杆（11），所述丝杆（11）通过调节块（12）与外模具（13）相互连接，且...

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却的高强度大型垃圾桶注塑模具，包括底座（1）、散热座（6）和搅拌杆（14），其特征在于：所述底座（1）的内部中间位置固定安装有冷水箱（2），且冷水箱（2）的外部两侧分别连接有进水管（3）和回水管（4），并且进水管（3）的内部安装有高压水泵（5），所述散热座（6）固定安装在底座（1）的上表面，且散热座（6）的侧面开设有通风槽（7），并且散热座（6）的上端贯穿连接有出水管（8），所述散热座（6）的上端内部焊接有内模具（9），且散热座（6）的内部两侧均转动连接有侧边转轴（10），并且侧边转轴（10）的上端安装有丝杆（11），所述丝杆（11）通过调节块（12）与外模具（13）相互连接，且调节块（12）对称安装在外模具（13）的外部两侧，所述搅拌杆（14）转动安装在散热座（6）的内部，且搅拌杆（14）的外部焊接有传动齿轮（15），并且传动齿轮（15）的侧面设置有齿盘（16），所述侧边转轴（10）和搅拌杆（14）的内侧均焊接有定位杆（17），且定位杆（17）的外部安装有连动杆（18），所述内模具（9）的内部中间位置转动连接有螺旋轴（19），且内模具（9）的内部固定安装有挡水块（20），并且挡水块（20）的内部安装有冷却管（21），同时挡水块（20）的内侧面嵌合安装有导热板（22），所述丝杆（11）的下端内部贯穿连接有电动伸缩杆（23），且电动伸缩杆（23）的侧面焊接有卡块（24），并且卡块（24）与侧边转轴（10）卡合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董忠山，
申请(专利权)人：太仓市洁益环卫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32