一种节温器壳体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节温器壳体注塑模具，包括上模具、上封盖、底座、侧面模具以及下模具，所述底座上方中心处设有一下模具，所述下模具的外围对应紧挨设有多个侧面模具，各所述侧面模具的上方对应设有一上模具，通过所述上模具、下模具以及多个侧面模具对应组合构成节温器壳体模腔，各所述侧面模具的两侧均通过滑动侧板活动安装，本实用新型专利技术通过多模具各个方位的拼凑组合式设计，可以实现现有的节温器外壳的复杂外形的一体浇注成型，整个模具结构操作简单，使用寿命长，组装与拆卸快捷方便，生产效率高，且该模具通过气缸设计，可以实现全自动脱模，进一步提高了产品注塑效率，结构设计简单，经济成本低，控制稳定。控制稳定。控制稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种节温器壳体注塑模具


[0001]本技术涉及节温器制造
，尤其涉及一种节温器壳体注塑模具。

技术介绍

[0002]节温器(thermostat)是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作。如节温器主阀门开启过迟，就会引起发动机过热；主阀门开启过早，则使发动机预热时间延长，使发动机温度过低。
[0003]先提供一种节温器壳体注塑模具，还模具能够实现注塑模具的快速脱模，且操作简单，使用寿命长，相比传统的模具结构能够实现更加复杂的产品结构构造。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节温器壳体注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：
[0006]本技术提供一种节温器壳体注塑模具，包括上模具、上封盖、底座、侧面模具以及下模具，所述底座上方中心处设有一下模具，所述下模具的外围对应紧挨设有多个侧面模具，各所述侧面模具的上方对应设有一上模具，通过所述上模具、下模具以及多个侧面模具对应组合构成节温器壳体模腔，各所述侧面模具的两侧均通过滑动侧板活动安装，且各侧面模具的尾端均通过连接轴与对应的气缸连接，通过气缸运动使侧面模具沿着滑动侧板前后运动，各所述气缸均通过气管配合对应的电磁阀与空气压缩机连通，所述空气压缩机内置于底座内，所述底座的上方设有上封盖，所述上封盖与底座之间通过多个固定丝柱配合固定螺母实现固定，并将上封盖下方的上模具紧紧的固定在各侧面模具上方，所述上模具的顶部设有一浇注口和多个透气孔，所述浇注口贯穿上方的上封盖，所述透气孔与上封盖上的排气孔一一对应。
[0007]本技术中，所述上模具盖于各侧面模具上，并对应设有便于各侧面模具抽离的滑口。
[0008]本技术中，所述滑动侧板上设有滑槽，侧面模具通过滑块与滑槽相互配合实现活动安装。
[0009]本技术中，各所述电磁阀均与总控制器连接，所述总控制器为继电器或PLC控制器，且总控制器位于底座上。
[0010]本技术中，所述侧面模具、气缸以及电磁阀的数量一一对应，且各相邻气缸之间对应设有固定丝柱，所述固定丝柱竖直固定于底座上并贯穿上封盖与其固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该技术一种节温器壳体注塑模具，包括以下优点：
[0012]1、通过多模具各个方位的拼凑组合式设计，可以实现现有的节温器外壳的复杂外
形的一体浇注成型，整个模具结构操作简单，使用寿命长，组装与拆卸快捷方便，生产效率高。
[0013]2、该模具通过气缸设计，可以实现全自动脱模，进一步提高了产品注塑效率，结构设计简单，经济成本低，控制稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术一种节温器壳体注塑模具的整体结构图；
[0015]图2是本技术一种节温器壳体注塑模具的整体俯视图；
[0016]图中：1、上模具，2、浇注口，3、上封盖，4、底座，5、气缸，6、连接轴，7、侧面模具，8、滑动侧板，9、下模具，10、气管，11、电磁阀，12、空气压缩机，13、总控制器，14、固定丝柱，15、固定螺母，16、排气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种节温器壳体注塑模具，包括上模具1、上封盖3、底座4、侧面模具7以及下模具9，所述底座4上方中心处设有一下模具9，所述下模具9的外围对应紧挨设有多个侧面模具7，各所述侧面模具7的上方对应设有一上模具1，通过所述上模具1、下模具9以及多个侧面模具7对应组合构成节温器壳体模腔，各所述侧面模具7的两侧均通过滑动侧板8活动安装，且各侧面模具7的尾端均通过连接轴6与对应的气缸5连接，通过气缸5运动使侧面模具7沿着滑动侧板8前后运动，各所述气缸5均通过气管10配合对应的电磁阀11与空气压缩机12连通，所述空气压缩机12内置于底座4内，所述底座4的上方设有上封盖3，所述上封盖3 与底座4之间通过多个固定丝柱14配合固定螺母15实现固定，并将上封盖3 下方的上模具1紧紧的固定在各侧面模具7上方，所述上模具1的顶部设有一浇注口2和多个透气孔，所述浇注口2贯穿上方的上封盖3，所述透气孔与上封盖3上的排气孔16一一对应。
[0019]本技术中，所述上模具1盖于各侧面模具7上，并对应设有便于各侧面模具7抽离的滑口。
[0020]本技术中，所述滑动侧板8上设有滑槽，侧面模具7通过滑块与滑槽相互配合实现活动安装。
[0021]本技术中，各所述电磁阀11均与总控制器13连接，所述总控制器 13为继电器或PLC控制器，且总控制器13位于底座4上，由总控制器13实现统一控制各个电磁阀11，从而降低操作难度。
[0022]本技术中，所述侧面模具7、气缸5以及电磁阀11的数量一一对应，且各相邻气缸5之间对应设有固定丝柱14，所述固定丝柱14竖直固定于底座 4上并贯穿上封盖3与其固定。
[0023]本技术通过多模具各个方位的拼凑组合式设计，可以实现现有的节温器外壳
的复杂外形的一体浇注成型，整个模具结构操作简单，使用寿命长，组装与拆卸快捷方便，生产效率高，且该模具通过气缸设计，可以实现全自动脱模，进一步提高了产品注塑效率，结构设计简单，经济成本低，控制稳定。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节温器壳体注塑模具，包括上模具(1)、上封盖(3)、底座(4)、侧面模具(7)以及下模具(9)，其特征在于：所述底座(4)上方中心处设有一下模具(9)，所述下模具(9)的外围对应紧挨设有多个侧面模具(7)，各所述侧面模具(7)的上方对应设有一上模具(1)，通过所述上模具(1)、下模具(9)以及多个侧面模具(7)对应组合构成节温器壳体模腔，各所述侧面模具(7)的两侧均通过滑动侧板(8)活动安装，且各侧面模具(7)的尾端均通过连接轴(6)与对应的气缸(5)连接，通过气缸(5)运动使侧面模具(7)沿着滑动侧板(8)前后运动，各所述气缸(5)均通过气管(10)配合对应的电磁阀(11)与空气压缩机(12)连通，所述空气压缩机(12)内置于底座(4)内，所述底座(4)的上方设有上封盖(3)，所述上封盖(3)与底座(4)之间通过多个固定丝柱(14)配合固定螺母(15)实现固定，并将上封盖(3)下方的上模具(1)紧紧的固定在各侧面模具(7)上方，所述上模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：申艳蓉，龚成强，
申请(专利权)人：德阳应和机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：