一种新型电机前盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电机前盖，其包括：前盖，所述前盖内设置有安装沟槽，所述安装沟槽上设置有第一元器件安装部；第一连接件，所述第一连接件上设置有插头和弹片，所述弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第一连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖的左侧；第二连接件，所述第二连接件上设置有第二插头和第二弹片，所述第二弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第二连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖的右侧；碳精安装件，所述碳精安装件设置有碳精安装槽，所述碳精安装件安装在所述前盖内；实现了省去焊接生产工序及后续处理工序，生产上装配简单、清洁环保，使用上稳定可靠，并且大幅缩小了整体体积和降低制作成本。低制作成本。低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机前盖


[0001]本技术涉及到电机设备领域，尤其涉及到一种新型电机前盖。

技术介绍

[0002]传统的电机一般将片状元器件焊接在PCBA上，然后把PCBA焊接到电机零件上，装配工序和焊接工序较多，导致成本较高和需要多道环保工序。并且工序过程中前盖装配件一般不能进行清洗，存在隐患。
[0003]现有微型电机为了改善电磁干扰，主要是通电或断电瞬间产生瞬时电压浪涌(瞬时电压会达到200
‑
500伏，具体视电机结构而定)，一般会焊接环形压敏电阻焊接到转子的换向器上。环形压模电阻的焊接工序一般是：环形压敏电阻上料
→
电极位置找正
→
三点焊锡(把环形压敏电阻三片电极与换向器三个铜钩通过焊锡电连接)
→
清洗焊锡残留物(松香)等，致使电机制作成本较高。并且由于焊锡工序中容易出现虚焊、假焊等不良次品；而环形压模电阻与换向器之间的同心度和垂直度不好，导致焊锡锡点大小不均匀，导致转子不平衡，恶化电机的噪声与振动。
[0004]再是焊接和后续焊接清洗工序中，也容易出现问题导致电机失效或内部线路接触不良。
[0005]因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的新型电机前盖。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本技术提供了一种新型电机前盖。本技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种新型电机前盖，其特征在于，前盖，所述前盖内设置有安装沟槽，所述安装沟槽上设置有第一元器件安装部；
[0007]第一连接件，所述第一连接件上设置有插头和弹片，所述插头用于与外部电路电连接，所述弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第一连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖内的左侧；
[0008]第二连接件，所述第二连接件上设置有第二插头和第二弹片，所述第二插头用于与外部电路电连接，所述第二弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第二连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖内的右侧；
[0009]碳精安装件，所述碳精安装件设置有碳精安装槽，所述碳精安装件安装在所述前盖内；
[0010]所述弹片和所述第二弹片将安装在所述第一元器件安装部上的元器件固定，安装在所述第一元器件安装部上的元器件与所述第一连接件、所述第二连接件通过压紧接触的方式进行电连接。此为基础。
[0011]进一步地，所述第二连接件分割成两部分，分别是：前连接件和后连接件；
[0012]所述前连接件上设置有第一安装弹片，所述第一安装弹片作用于所述安装沟槽的侧壁上，所述第二弹片设置在所述前连接件上；
[0013]所述后连接件上设置有第二安装弹片，所述第二安装弹片作用于所述安装沟槽的侧壁上，所述第二插头设置在所述后连接件上；
[0014]元器件设置在所述前连接件和所述后连接件之间，并与所述前连接件和所述后连接件电连接。
[0015]进一步地，所述前连接件和所述后连接件的侧壁上设置有触点，所述触点用于与元器件电连接或安装元器件。
[0016]进一步地，所述安装沟槽上设置有第二元器件安装部，元器件在所述第二元器件安装部与所述前连接件和所述后连接件接触。
[0017]进一步地，所述前连接件的端部设置有第一连接部，所述第一安装弹片设置在所述第一连接部上；
[0018]所述后连接件的端部设置有第二连接部，所述第二安装弹片设置在所述第二连接部上。
[0019]进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部的侧壁上设置有触点，所述触点用于与元器件电连接或安装元器件。
[0020]进一步地，所述第一连接件上设置有凸起，所述第二连接件上设置有第二凸起，所述碳精安装件上设置有与所述凸起、所述第二凸起配合的连接槽，所述碳精安装件分别安装在所述第一连接件和所述第二连接件上；
[0021]所述碳精安装件通过所述凸起、所述第二凸起、所述连接槽进行定位和固定安装。
[0022]进一步地，所述第一元器件安装部的底部设置有配合凸起，所述配合凸起用于顶起元器件。
[0023]进一步地，所述第一元器件安装部由两个胶墙组成，元器件设置在两个所述胶墙之间，两个所述胶墙对元器件起到限位作用；
[0024]所述前盖上设置有插头伸出槽，所述插头伸出槽与所述插头、所述第二插头配合。
[0025]进一步地，所述弹片和所述第二弹片呈L字型。
[0026]本技术取得的有益效果是：本技术通过将所述前盖、所述第一连接件、所述第二连接件、所述碳精安装件以及其他部件，配合部件上的结构，巧妙地连接在一起，实现了通过弹片弹性挤压的方式安装元器件，省去焊接工序、焊接处理工序和在电机内部设置的PCBA，并且安装牢固、电连接稳定，同时方便与外部电路进行连接，以及降低制造成本；可以在内部安装多个元器件如压敏电阻、热保护器；装配工艺简单，可靠性高、效率高，减去其他辅助件的设置如锡线，便于清洁，制作流程环保节能，节省内部空间的同时缩小整体体积，便于电机做小。以上极大地提高了本技术的实用价值。
附图说明
[0027]图1为本技术一种新型电机前盖的立体图；
[0028]图2为本技术一种新型电机前盖的仰视图；
[0029]图3为本技术一种新型电机前盖的仰视图A
‑
A方向的剖视图；
[0030]图4为本技术一种新型电机前盖的爆炸图1；
[0031]图5为本技术一种新型电机前盖的前盖示意图1；
[0032]图6为本技术一种新型电机前盖的前盖示意图2；
[0033]图7为本技术一种新型电机前盖的爆炸图2；
[0034]图8为本技术一种新型电机前盖的爆炸图3；
[0035]图9为本技术一种新型电机前盖的部件示意图；
[0036]图10为现有环形压敏电阻的安装示意图；
[0037]图11为本技术一种新型电机前盖的仰视图B
‑
B方向的剖视图。
[0038]【附图标记】
[0039]101
···
胶壳
[0040]102
···
安装沟槽
[0041]103
···
第一元器件安装部
[0042]104
···
第二元器件安装部
[0043]105
···
配合凸起
[0044]110
···
插头伸出槽
[0045]201
···
第一连接件
[0046]202
···
插头
[0047]203
···
凸起
[0048]204
···
弹片
[0049]210
···
碳精安装件
[0050]211
···
连接槽
[0051]212
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电机前盖，其特征在于，前盖，所述前盖内设置有安装沟槽，所述安装沟槽上设置有第一元器件安装部；第一连接件，所述第一连接件上设置有插头和弹片，所述插头用于与外部电路电连接，所述弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第一连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖内的左侧；第二连接件，所述第二连接件上设置有第二插头和第二弹片，所述第二插头用于与外部电路电连接，所述第二弹片与所述第一元器件安装部配合，所述第二连接件安装在所述安装沟槽内并设置在所述前盖内的右侧；碳精安装件，所述碳精安装件设置有碳精安装槽，所述碳精安装件安装在所述前盖内；所述弹片和所述第二弹片将安装在所述第一元器件安装部上的元器件固定，安装在所述第一元器件安装部上的元器件与所述第一连接件、所述第二连接件通过压紧接触的方式进行电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型电机前盖，其特征在于，所述第二连接件分割成两部分，分别是：前连接件和后连接件。3.根据权利要求2所述的一种新型电机前盖，其特征在于，所述前连接件上设置有第一安装弹片，所述第一安装弹片作用于所述安装沟槽的侧壁上，所述第二弹片设置在所述前连接件上；所述后连接件上设置有第二安装弹片，所述第二安装弹片作用于所述安装沟槽的侧壁上，所述第二插头设置在所述后连接件上；元器件设置在所述前连接件和所述后连接件之间，并与所述前连接件和所述后连接件电连接。4.根据权利要求2所述的一种新型电机前盖，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍文博，
申请(专利权)人：江门泛世特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：