一种新型外置轴承电机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型外置轴承电机，其包括：电机铁壳，所述电机铁壳设置有第二轴承毂，所述第二轴承毂上设置有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁上设置有第二安装凸缘，所述第二安装凸缘的上表面设置有第二收油槽；前盖，所述前盖的轴承安装孔的内侧壁上设置有第一安装凸缘，所述第一安装凸缘的上表面设置有第一收油槽，所述前盖固定安装在所述电机铁壳上；第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述轴承安装孔内；第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述第二通孔内；实现了避免外物(润滑油、脂)从轴孔上进入到电机内部，污染电机内部的部件，造成电机失效；并且装配简单、制作成本低、可靠性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型外置轴承电机


[0001]本专利技术涉及到电机设备
，尤其涉及到一种新型外置轴承电机。

技术介绍

[0002]现有的电机一般是从前盖或铁壳内侧将轴承压入到轴承毂内，且轴承与轴承毂是过盈配合。在实际使用过程中轴承内润滑油在高温条件下一旦挥发或在工作中由于泵吸作用渗出后会直接污染电机内的零部件如换向器，造成换向器3个铜片间一个或多个槽内积聚碳粉与油的混合物，从而引起换向器片间短接，最终电机早期失效。
[0003]再是，现有电机的前盖或铁壳内侧安装轴承的设计，在装配过程容易污染前盖或铁壳内部，并且轴承的转配位置会直接影响到电机转子轴向位移量及转子轴伸出长度，进而影响其他部件的位置设计。
[0004]因此，急需一种能够解决以上一种或多种问题的新型外置轴承电机。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本专利技术提供了一种新型外置轴承电机。本专利技术为解决上述问题采用的技术方案是：一种新型外置轴承电机，其包括：电机铁壳，所述电机铁壳设置有第二轴承毂，所述第二轴承毂上设置有第二通孔，所述第二通孔连接所述电机铁壳的内部，所述第二通孔的内侧壁上设置有第二安装凸缘，所述第二安装凸缘的上表面设置有第二收油槽；
[0006]前盖，所述前盖的轴承安装孔的内侧壁上设置有第一安装凸缘，所述第一安装凸缘的上表面设置有第一收油槽，所述前盖固定安装在所述电机铁壳上；
[0007]第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述轴承安装孔内，所述第一安装凸缘抵住所述第一轴承并限位所述第一轴承，所述第一收油槽与所述第一轴承配合，所述第一收油槽吸收和释放所述第一轴承上的润滑油；
[0008]第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述第二通孔内，所述第二安装凸缘抵住所述第二轴承并限位所述第二轴承，所述第二收油槽与所述第二轴承配合，所述第二收油槽吸收和释放所述第二轴承内的润滑油。
[0009]进一步地，还包括：轴承毂，所述轴承毂固定安装在所述前盖的轴承安装孔上，所述轴承毂设置有通孔；
[0010]所述第一安装凸缘设置在所述通孔的内侧壁上，所述第一收油槽设置在所述第一安装凸缘的上表面；
[0011]所述第一轴承固定安装在所述通孔内，所述第一安装凸缘抵住所述第一轴承并限位所述第一轴承，所述第一收油槽与所述第一轴承配合；
[0012]所述第二轴承毂与所述轴承毂安装孔过盈配合或铆接或焊接。
[0013]进一步地，所述电机铁壳上设置有轴承毂安装孔，所述第二轴承毂固定安装在所述轴承毂安装孔内。
[0014]进一步地，所述第二轴承毂与所述电机铁壳一体化。
[0015]进一步地，所述第一安装凸缘形成的内孔的直径等于或大于所述第一轴承的内孔直径；
[0016]所述第二安装凸缘形成的内孔的直径等于或大于所述第二轴承的内孔直径。
[0017]进一步地，所述第一收油槽的直径大于所述第一安装凸缘形成的内孔的直径，所述第一收油槽的直径小于所述轴承安装孔的直径；
[0018]所述第二收油槽的直径大于所述第二安装凸缘形成的内孔的直径，所述第二收油槽的直径小于所述第二通孔的直径。
[0019]进一步地，所述第一安装凸缘呈圆环形，所述第一收油槽呈圆形；所述第二安装凸缘呈圆环形，所述第二收油槽呈圆形。
[0020]进一步地，所述第二轴承毂与所述轴承毂安装孔过盈配合或铆接或焊接。
[0021]进一步地，磁铁使用磁铁胶固定安装在所述电机铁壳内。
[0022]本专利技术取得的有益价值是：本专利技术通过将所述电机铁壳、所述前盖、所述第一轴承、所述第二轴承以及其他部件，配合自身设计的结构，巧妙地连接在一起，实现了避免轴承内润滑油在高温条件下一旦挥发或在工作中由于泵吸作用渗出后直接污染到电机内部的元器件或零部件；如换向器，造成换向器三个铜片间一个或多个槽内积聚碳粉与油的混合物，从而引起换向器片间短接，最终电机失效。并且所述前盖、所述电机铁壳通过分体式和一体式设计，能够适配更多的使用场合；生产上，装配、生产工艺简单，制作成本低并且可靠性高，由于轴承的装配位置的尺寸是独立的，不会影响到转子的尺寸，能够提高制造精度。以上极大地提高了本专利技术的实用价值。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种新型外置轴承电机的立体图；
[0024]图2为本专利技术一种新型外置轴承电机的剖视图；
[0025]图3为本专利技术一种新型外置轴承电机的电机铁壳的剖视图1；
[0026]图4为本专利技术一种新型外置轴承电机的电机铁壳的剖视图1的I处的局部视图；
[0027]图5为本专利技术一种新型外置轴承电机的电机铁壳的剖视图2；
[0028]图6为本专利技术一种新型外置轴承电机的电机铁壳的剖视图2的II处的局部视图；
[0029]图7为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的示意图；
[0030]图8为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的俯视图；
[0031]图9为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的俯视图A
‑
A处的剖视图1；
[0032]图10为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的剖视图1的III处的局部视图；
[0033]图11为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的俯视图A
‑
A处的剖视图2；
[0034]图12为本专利技术一种新型外置轴承电机的前盖的剖视图2的V处的局部视图；
[0035]图13为现有电机在闭锁器上的安装示意图；
[0036]图14为本专利技术一种新型外置轴承电机在闭锁器上的安装示意图。
[0037]【附图标记】
[0038]101
…
前盖
[0039]102
…
轴承安装孔
[0040]103
…
第一安装凸缘
[0041]104
…
第一收油槽
[0042]105
…
内孔
[0043]110
…
第二轴承毂
[0044]111
…
通孔
[0045]201
…
第一轴承
[0046]210
…
第二轴承
[0047]220
…
轴承
[0048]301
…
传统电机前盖
[0049]401
…
传统电机铁壳
[0050]402
…
磁铁
[0051]403
…
转子
[0052]501
…
蜗杆
[0053]601
…
第一闭锁器胶墙
[0054]602
…
第二闭锁器胶墙
[0055]701
…
电机铁壳
[0056]702
…
第二轴承毂
[0057]703
…
第二通孔
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型外置轴承电机，其特征在于，电机铁壳，所述电机铁壳设置有第二轴承毂，所述第二轴承毂上设置有第二通孔，所述第二通孔连接所述电机铁壳的内部，所述第二通孔的内侧壁上设置有第二安装凸缘，所述第二安装凸缘的上表面设置有第二收油槽；前盖，所述前盖的轴承安装孔的内侧壁上设置有第一安装凸缘，所述第一安装凸缘的上表面设置有第一收油槽，所述前盖固定安装在所述电机铁壳上；第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述轴承安装孔内，所述第一安装凸缘抵住所述第一轴承并限位所述第一轴承，所述第一收油槽与所述第一轴承配合，所述第一收油槽吸收和释放所述第一轴承上的润滑油；第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述第二通孔内，所述第二安装凸缘抵住所述第二轴承并限位所述第二轴承，所述第二收油槽与所述第二轴承配合，所述第二收油槽吸收和释放所述第二轴承内的润滑油。2.根据权利要求1所述的一种新型外置轴承电机，其特征在于，轴承毂，所述轴承毂固定安装在所述前盖的轴承安装孔上，所述轴承毂设置有通孔；所述第一安装凸缘设置在所述通孔的内侧壁上，所述第一收油槽设置在所述第一安装凸缘的上表面；所述第一轴承固定安装在所述通孔内，所述第一安装凸缘抵住所述第一轴承并限位所述第一轴承，所述第一收油槽与所述第一轴承配合。3.根据权利要求1所述的一种新型外置轴承电机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍文博，
申请(专利权)人：江门泛世特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：