一种便于拆卸的永磁电动机制造技术

技术编号:31471701 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-18 11:57
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的永磁电动机,包括电机壳,所述电机壳右端固定安装有后盖,所述电机壳外表面右部设置有若干组等间距环形阵列分布的固定装置,所述电机壳左端中部和后盖右端中部之间共同轴承连接有连接轴,所述电机壳内腔侧壁固定安装有散热铜管,所述散热铜管内侧壁固定安装有定子铁芯,所述连接轴外表面位于定子铁芯内腔部分固定安装有转子。本实用新型专利技术所述的一种便于拆卸的永磁电动机,通过设置有固定装置可以实现不使用螺纹连接即可以将电机壳和后盖进行固定同时方便进行拆卸,便于拆卸的同时可以避免依靠螺纹连接固定使用次数过多之后出现滑丝的问题,结构简单维修成本低。单维修成本低。单维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的永磁电动机


[0001]本技术涉及电动机生产
,特别涉及一种便于拆卸的永磁电动机。

技术介绍

[0002]永磁电动机是一种矩形脉冲波,电流正弦波电流,混合式永磁电机的形式。永磁电动机的形式有:(1)矩形脉冲波电流,永磁无刷直流电动机PMBDC具有矩形脉冲波电流;(2)正弦波电流,永磁磁阻同步电机PSM具有正弦波电流;(3)混合式永磁电机。永磁材料有:(1)稀土钐

钴:能量密度最大;(2)钕铁硼:资源广泛,加工性好。
[0003]现有的永磁电动机外壳大多数都是一体化铸压成型,体积大而且重量也大不便于摆放和安装,而且只要发生故障维修就需要破坏电动机外壳,造成的经济损失大,部分使用螺纹连接的连接外壳在经常拆卸维修中容易造成滑丝使得螺纹连接的电动机难以打开,故此我们提出一种便于拆卸的永磁电动机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸的永磁电动机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于拆卸的永磁电动机,包括电机壳,所述电机壳右端固定安装有后盖,所述电机壳外表面右部设置有若干组等间距环形阵列分布的固定装置,所述电机壳左端中部和后盖右端中部之间共同轴承连接有连接轴,所述电机壳内腔侧壁固定安装有散热铜管,所述散热铜管内侧壁固定安装有定子铁芯,所述连接轴外表面位于定子铁芯内腔部分固定安装有转子。
[0007]优选的,所述固定装置包括复位弹簧和螺栓,所述后盖外部面左部开设有四个环形阵列分布的盲孔,所述盲孔内腔侧壁开设有以盲孔轴心线为对称线的两个限位槽,所述盲孔内腔侧壁中部开设有环槽,所述环槽与限位槽内部相通,所述复位弹簧固定安装在盲孔内腔底壁,所述螺栓外表面下部固定安装有以螺栓轴心线为对称线的两个限位块,所述电机壳外表面右部开设有四组环形阵列分布的安装孔,所述安装孔的形状和盲孔与限位槽组成的形状相同,所述螺栓穿过安装孔的盲孔与复位弹簧远离盲孔内腔底壁的一端紧密贴合,此时限位块位于环槽内将电机壳与后盖连接在一起。
[0008]优选的,所述后盖包括旋转扇叶,所述旋转扇叶固定安装在连接轴外表面位于后盖内腔部分中部,所述后盖右端中部开设有环形阵列分布的散热孔。
[0009]优选的,所述转子包括安装轴,所述安装轴固定安装在连接轴外表面,所述安装轴外表面等间距固定安装若干组有绕线桩,所述绕线桩外表面绕设有线圈,所述安装轴外表面位于两个相邻绕线桩之间部分开设有放置槽,所述放置槽内固定安装有永磁铁块。
[0010]优选的,所述定子铁芯内侧壁固定安装有若干组环形阵列分布的定子绕组。
[0011]优选的,所述线圈、永磁铁块和定子绕组设置的数量相同且位置一一对应。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置有固定装置,电机壳上的安装孔与后盖的盲孔位置对齐后把螺栓从安装孔和盲孔内穿过抵住复位弹簧将限位块沿着限位槽内滑动至环槽内旋转螺栓半圈就可以将电机壳与后盖固定在一起,需要拆卸时通过使用十字螺丝刀转动螺栓使得限位块从环槽内移动到限位槽内,此时复位弹簧弹力作用将螺栓顶出盲孔内,即可以将后盖与电机壳进行拆卸分离,不需要螺纹连接固定可以避免使用次数过多之后出现滑丝的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于拆卸的永磁电动机的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种便于拆卸的永磁电动机的内部结构剖切示意图;
[0016]图3为本技术一种便于拆卸的永磁电动机的固定装置的安装示意图;
[0017]图4为本技术一种便于拆卸的永磁电动机的A处结构放大示意图;
[0018]图5为本技术一种便于拆卸的永磁电动机的转子的整体结构示意图。
[0019]图中:1、电机壳;11、安装孔;2、后盖;21、盲孔;22、限位槽;23、环槽;24、旋转扇叶;25、散热孔;3、连接轴;4、散热铜管;5、定子铁芯;51、定子绕组;6、转子;61、安装轴;62、绕线桩;63、线圈;64、永磁铁块;7、固定装置;71、螺栓;72、限位块;73、复位弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

5所示,一种便于拆卸的永磁电动机,包括电机壳1,电机壳1右端固定安装有后盖2,电机壳1外表面右部设置有若干组等间距环形阵列分布的固定装置7,电机壳1左端中部和后盖2右端中部之间共同轴承连接有连接轴3,电机壳1内腔侧壁固定安装有散热铜管4,散热铜管4内侧壁固定安装有定子铁芯5,连接轴3外表面位于定子铁芯5内腔部分固定安装有转子6。
[0024]固定装置7包括复位弹簧73和螺栓71,后盖2外部面左部开设有四个环形阵列分布的盲孔21,盲孔21内腔侧壁开设有以盲孔21轴心线为对称线的两个限位槽22,盲孔21内腔侧壁中部开设有环槽23,环槽23与限位槽22内部相通,复位弹簧73固定安装在盲孔21内腔底壁,螺栓71外表面下部固定安装有以螺栓71轴心线为对称线的两个限位块72,电机壳1外
表面右部开设有四组环形阵列分布的安装孔11,安装孔11的形状和盲孔21与限位槽22组成的形状相同,螺栓71穿过安装孔11的盲孔21与复位弹簧73远离盲孔21内腔底壁的一端紧密贴合,此时限位块72位于环槽23内将电机壳1与后盖2连接在一起,使用时通过使用十字螺丝刀转动螺栓71使得限位块72从环槽23内移动到限位槽22内,此时复位弹簧73弹力作用将螺栓71顶出盲孔21内,即可以将后盖2与电机壳1进行拆卸分离,而且不使用螺纹连接固定可以避免使用次数过多之后出现滑丝的问题。
[0025]后盖2包括旋转扇叶24,旋转扇叶24固定安装在连接轴3外表面位于后盖2内腔部分中部,后盖2右端中部开设有环形阵列分布的散热孔25,当连接轴3转动时可以同步带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的永磁电动机,包括电机壳(1),其特征在于:所述电机壳(1)右端固定安装有后盖(2),所述电机壳(1)外表面右部设置有若干组等间距环形阵列分布的固定装置(7),所述电机壳(1)左端中部和后盖(2)右端中部之间共同轴承连接有连接轴(3),所述电机壳(1)内腔侧壁固定安装有散热铜管(4),所述散热铜管(4)内侧壁固定安装有定子铁芯(5),所述连接轴(3)外表面位于定子铁芯(5)内腔部分固定安装有转子(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的永磁电动机,其特征在于:所述固定装置(7)包括复位弹簧(73)和螺栓(71),所述后盖(2)外部面左部开设有四个环形阵列分布的盲孔(21),所述盲孔(21)内腔侧壁开设有以盲孔(21)轴心线为对称线的两个限位槽(22),所述盲孔(21)内腔侧壁中部开设有环槽(23),所述环槽(23)与限位槽(22)内部相通,所述复位弹簧(73)固定安装在盲孔(21)内腔底壁,所述螺栓(71)外表面下部固定安装有以螺栓(71)轴心线为对称线的两个限位块(72),所述电机壳(1)外表面右部开设有四组环形阵列分布的安装孔(11),所述安装孔(11)的形状和盲孔(21)与限位槽(22)组成的形状相同,所述螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄杰
申请(专利权)人:无锡市黄氏电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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