一种双驱动送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双驱动送线装置，该送线装置包括底座、可活动设置于底座上的第一安装座、可活动设置于底座上的第二安装座、设置于第一安装座上的第一输送组件、设置于第二安装座上的第二输送组件、设置于底座上用于驱动第一安装座向远离或靠近第二安装座的方向移动的第一驱动组件、设置于底座上用于驱动第二安装座向远离或靠近第一安装座的方向移动的第二驱动组件，第一输送组件包括可转动设置于第一安装座上的第一皮带轮组件、套设于第一皮带轮组件上的第一传送皮带，第二输送组件包括可转动设置于第二安装座上的第二皮带轮组件、套设于第二皮带轮组件上的第二传送皮带，第一传送皮带和第二传送皮带分别夹紧于线材两侧并带动线材传送。两侧并带动线材传送。两侧并带动线材传送。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱动送线装置


[0001]本技术涉及端子压着机领域，更具体地说，涉及一种双驱动送线装置。

技术介绍

[0002]现有的端子压着机在送线过程中，通常需要使用自动送线装置进行自动送线，但现有的送线装置在送线过程中线材较为松散、固定程度不够，造成送线精度较差，不能满足自动化需求。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种双驱动送线装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双驱动送线装置，该送线装置包括底座、可活动设置于该底座上的第一安装座、可活动设置于该底座上的第二安装座、设置于该第一安装座上的第一输送组件、设置于该第二安装座上的第二输送组件、设置于该底座上用于驱动该第一安装座向远离或靠近该第二安装座的方向移动的第一驱动组件、设置于该底座上用于驱动该第二安装座向远离或靠近该第一安装座的方向移动的第二驱动组件，该第一输送组件包括可转动设置于该第一安装座上的第一皮带轮组件、以及套设于该第一皮带轮组件上的第一传送皮带，该第二输送组件包括可转动设置于该第二安装座上的第二皮带轮组件、以及套设于该第二皮带轮组件上的第二传送皮带，该第一传送皮带和第二传送皮带分别夹紧于线材两侧并带动线材传送。
[0005]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一皮带轮组件包括可转动设置于该第一安装座上的第一主动轮、可转动设置于该第一安装座上的第一从动轮、设置于该第一安装座上用于驱动该第一主动轮转动的第一驱动电机，该第一传送皮带套设于该第一主动轮和第一从动轮之间；
[0006]该第二皮带轮组件包括可转动设置于该第二安装座上的第二主动轮、可转动设置于该第二安装座上的第二从动轮、设置于该第二安装座上用于驱动该第二主动轮转动的第二驱动电机，该第二传送皮带套设于该第二主动轮和第二从动轮之间。
[0007]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一安装座上还设有与该第一安装座可转动连接的第一导线轮，该第二安装座上设有与该第二安装座可转动连接的第二导线轮，该第一导线轮底部设有用于计量线材传送长度的编码器，该第二驱动电机驱动该第二导线轮转动，该第一导线轮和第二导线轮分别夹紧于线材两侧。
[0008]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一驱动电机的输出轴上设有第一传送齿轮，该第一主动轮的底部设有用于带动该第一主动轮转动的第二传送齿轮，该第一传送齿轮和第二传送齿轮通过第一齿轮皮带传动连接；
[0009]该第二驱动电机的输出轴上设有第三传送齿轮，该第二主动轮的底部设有用于带动该第二主动轮转动的第四传送齿轮，该第二导线轮的底部设有用于带动该第二导线轮转动的第五传送齿轮，该第三传送齿轮、第四传送齿轮和第五传送齿轮通过第二齿轮皮带传
动连接。
[0010]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一安装座上还设有与该第一安装座可转动连接的至少一个第一抵紧轮和至少一个第二抵紧轮，该第一抵紧轮和第二抵紧轮均位于该第一主动轮和第一从动轮之间，该第一抵紧轮抵紧该第一传送皮带的第一内侧面，该第二抵紧轮抵紧该第一传送皮带的第二内侧面；
[0011]该第二安装座上还设有与该第二安装座可转动连接的至少一个第三抵紧轮和至少一个第四抵紧轮，该第三抵紧轮和第四抵紧轮均位于该第二主动轮和第二从动轮之间，该第三抵紧轮抵紧该第二传送皮带的第一内侧面，该第四抵紧轮抵紧该第二传送皮带的第二内侧面。
[0012]在本技术所述的双驱动送线装置中，该底座包括第一固定座和第二固定座，该第一固定座顶部两侧分别设有第一滑轨和第二滑轨，该第一安装座底部两侧分别设有可滑动设置于该第一滑轨和第二滑轨上的第一滑块和第二滑块；
[0013]该第二固定座顶部两侧分别设有第三滑轨和第四滑轨，该第二安装座底部两侧分别设有可滑动设置于该第三滑轨和第四滑轨上的第三滑块和第四滑块。
[0014]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一驱动组件包括设置于该第一安装座上的第一螺纹孔、插入至该第一螺纹孔内并与该第一螺纹孔螺接的第一螺纹杆、以及驱动该第一螺纹杆转动的第三驱动电机，该第一螺纹杆的长度方向与该第一滑轨和第二滑轨的长度方向平行；
[0015]该第二驱动组件包括设置于该第二安装座上的第二螺纹孔、插入至该第二螺纹孔内并与该第二螺纹孔螺接的第二螺纹杆、以及驱动该第二螺纹杆转动的第四驱动电机，该第二螺纹杆的长度方向与该第三滑轨和第四滑轨的长度方向平行。
[0016]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一驱动组件还包括与该第一安装座固定连接的第一滑套，该第一螺纹孔设置于该第一滑套上，该第二驱动组件还包括与该第二安装座固定连接的第二滑套，该第二螺纹孔设置于该第二滑套上。
[0017]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一固定座上固设有第一固定板，该第三驱动电机固设于该第一固定板上，该第三驱动电机的输出轴上设有第三主动轮，该第一螺纹杆可转动设置于该第一固定板上，该第一螺纹杆上设有第三从动轮，该第三主动轮和第三从动轮上套设有第三传送皮带；
[0018]该第二固定座上固设有第二固定板，该第四驱动电机固设于该第二固定板上，该第四驱动电机的输出轴上设有第四主动轮，该第二螺纹杆可转动设置于该第二固定板上，该第二螺纹杆上设有第四从动轮，该第四主动轮和第四从动轮上套设有第四传送皮带。
[0019]在本技术所述的双驱动送线装置中，该第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和第四驱动电机均为伺服电机。
[0020]实施本技术的双驱动送线装置，具有以下有益效果：使用本技术的双驱动送线装置时，将线材由第一输送组件和第二输送组件之间穿过，启动第一驱动组件和第二驱动组件分别推动第一输送组件和第二输送组件相向移动，使得第一输送组件和第二输送组件夹紧线材两侧。之后通过第一皮带轮组件和第二皮带轮组件以相同速度及相反相向带动第一传送皮带和第二传送皮带进行转动，将夹紧的线材向前传送，实现对线材的自动夹送，实现自动化线材传送。
附图说明
[0021]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0022]图1是本技术双驱动送线装置的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术双驱动送线装置的第一分解结构示意图；
[0024]图3是本技术双驱动送线装置的第二分解结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0026]如图1
‑
3所示，在本技术的双驱动送线装置第一实施例中，该送线装置100包括底座101、可活动设置于该底座101上的第一安装座102、可活动设置于该底座101上的第二安装座103、设置于该第一安装座102上的第一输送组件104、设置于该第二安装座103上的第二输送组件105、设置于该底座101上用于驱动该第一安装座102向远离或靠近该第二安装座103的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱动送线装置，其特征在于，所述送线装置(100)包括底座(101)、可活动设置于所述底座(101)上的第一安装座(102)、可活动设置于所述底座(101)上的第二安装座(103)、设置于所述第一安装座(102)上的第一输送组件(104)、设置于所述第二安装座(103)上的第二输送组件(105)、设置于所述底座(101)上用于驱动所述第一安装座(102)向远离或靠近所述第二安装座(103)的方向移动的第一驱动组件(106)、设置于所述底座(101)上用于驱动所述第二安装座(103)向远离或靠近所述第一安装座(102)的方向移动的第二驱动组件(107)，所述第一输送组件(104)包括可转动设置于所述第一安装座(102)上的第一皮带轮组件、以及套设于所述第一皮带轮组件上的第一传送皮带(108)，所述第二输送组件(105)包括可转动设置于所述第二安装座(103)上的第二皮带轮组件、以及套设于所述第二皮带轮组件上的第二传送皮带(109)，所述第一传送皮带(108)和第二传送皮带(109)分别夹紧于线材两侧并带动线材传送。2.根据权利要求1所述的双驱动送线装置，其特征在于，所述第一皮带轮组件包括可转动设置于所述第一安装座(102)上的第一主动轮(110)、可转动设置于所述第一安装座(102)上的第一从动轮(112)、设置于所述第一安装座(102)上用于驱动所述第一主动轮(110)转动的第一驱动电机(114)，所述第一传送皮带(108)套设于所述第一主动轮(110)和第一从动轮(112)之间；所述第二皮带轮组件包括可转动设置于所述第二安装座(103) 上的第二主动轮(111)、可转动设置于所述第二安装座(103)上的第二从动轮(113)、设置于所述第二安装座(103)上用于驱动所述第二主动轮(111)转动的第二驱动电机(115)，所述第二传送皮带(109)套设于所述第二主动轮(111)和第二从动轮(113)之间。3.根据权利要求2所述的双驱动送线装置，其特征在于，所述第一安装座(102)上还设有与所述第一安装座(102)可转动连接的第一导线轮(116)，所述第二安装座(103)上设有与所述第二安装座(103)可转动连接的第二导线轮(117)，所述第一导线轮(116)底部设有用于计量线材传送长度的编码器(118)，所述第二驱动电机(115)驱动所述第二导线轮(117)转动，所述第一导线轮(116)和第二导线轮(117)分别夹紧于线材两侧。4.根据权利要求3所述的双驱动送线装置，其特征在于，所述第一驱动电机(114)的输出轴上设有第一传送齿轮，所述第一主动轮(110)的底部设有用于带动所述第一主动轮(110)转动的第二传送齿轮，所述第一传送齿轮和第二传送齿轮通过第一齿轮皮带(119)传动连接；所述第二驱动电机(115)的输出轴上设有第三传送齿轮，所述第二主动轮(111)的底部设有用于带动所述第二主动轮(111)转动的第四传送齿轮，所述第二导线轮(117)的底部设有用于带动所述第二导线轮(117)转动的第五传送齿轮，所述第三传送齿轮、第四传送齿轮和第五传送齿轮通过第二齿轮皮带(120)传动连接。5.根据权利要求4所述的双驱动送线装置，其特征在于，所述第一安装座(102)上还设有与所述第一安装座(102)可转动连接的至少一个第一抵紧轮(121)和至少一个第二抵紧轮(122)，所述第一抵紧轮(121)和第二抵紧轮(122)均位于所述第一主动轮(110)和第一从动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东林，
申请(专利权)人：深圳市林全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：